望在满负荷下达到5年左右。
表5 联醇和单醇生产的热点温度波动幅度与提温幅度之比较
将上述有关理论与实践概括而言，在甲醇催化剂正常操作中防止其热老化的措施有下列四
点：
1）在还原、开停车过程中必须细心操作，严禁超温。 2）低温操作，在满足负荷的前提下，尽可能降低操作温度。
3）严格控制热点温度的波动幅度，单醇控制在±1℃，联醇控制在±2℃。
4）提温要“慢提，少提”。只要满足生产负荷就不轻易提温，因为提温一次可以正常生产很
长时间；单醇提温为1℃/次，联醇提温为2℃/次。 3.3 深度净化
表3~4与图1的数据充分说明，在甲醇生产中，工艺气中的硫化物是甲醇催化剂具有共性的最主要毒物。其它毒物如氯、羰基铁、羰基镍、氨、油等也不能疏忽，在精脱硫的应用取得重大效果后，考虑深度净化的时机已经到来，特别是采用精脱硫后甲醇催化剂寿命并未延长到≥1年，就应怀疑这些毒物存在的可能性，我院已开发了多种净化剂可解决上述毒物的净化剂，在使用上述净化剂前应取样测定工艺气中的有关毒物含量，以便决定“是否上？”与“装多少？”的问题。
联醇生产中采用碳化脱碳的，要特别注意碳化气中的氨与氯的问题。目前深度净化的应用时间不长，需要积累大量的数据来说明：