2 界面钻芯法优点
从界面钻芯法的特点来看,总结其优点如下:
优点一,解决了超长桩和作为结构一部分的地下连续墙持力层检测的难题:作为主体结构的地下连续墙,若进行钻芯检测,稍有不慎则会钻出地连墙外,事实上在进行地下连续墙钻芯检测时,钻孔钻出墙外和钻到钢筋是很常见的。这对防水要求较高的地下室十分不利。例如一个地下连续墙厚600mm,深30m,按照验收规范,地下连续墙允许倾斜度为1/150,在施工满足规范的情况下,除去保护层、钢筋直径及钻孔直径,同时由于钻芯检测规范垂直度也存在允许偏差,考虑最不利情况是完全可能钻不到持力层;同样对于长细比较大的桩,也存在着类似情况。这就造成了部分连续墙或细长桩的沉渣和持力层性状检测具有不确定性,能否钻至桩(或墙)底凭运气,没有可靠的保证措施,无法完整地评判一副墙或一根桩的质量情况。若采用界面钻芯检测方法,同时结合低应变或超声波法检测,便可确保检测到桩底部混凝土强度、胶结情况及持力层性状、沉渣情况,对于地下连续墙可最大限度减少结构在检测中受到的破坏。
优点二,检测效率高、成本较低:由于界面钻芯法仅钻取桩底约1m混凝土和少量持力层,其成本约为普通钻芯检测的1/采用界面钻芯法在效率和经济上贡献突出。采用界面钻芯4。若仅对持力层进行检测,方法一天可以检测约5~8个钻孔,大量节省检测时间。鉴于检测时间短,成本低,能够在工程中大面积推广应用,为工程质量控制提供可靠措施。
3 界面钻芯法实施的要点
在进行界面钻芯法时,常见的问题是钻具无法放至预埋钢管的管底或管里有杂物和水泥浆等情况。主要原因是预埋钢管不垂直、钢管连接不平直、预埋钢管的管口无保护或钢管的接口不严密导致漏浆。
管壁厚不应小于2mm。钢管接口应保证平顺,并且为保证界面钻芯法预埋的钢管宜采用 110m,1)确定预埋钢管钻具能在一回次将桩底混凝土持力层和沉渣一次取出,结合目前常用的 101单动双管钻具,
距桩底的高度不应超过1m。预埋钢管应垂直,宜每隔2.防止钢管左右摆动或上下移动。2)5m有相应固定夹具,
预埋钢管的连接必须采用相应的套管进行搭接,严禁焊接。管底封口钢板宜采用2mm厚的钢板,封3)口钢板太厚无法钻穿。同时应进行管口保护,严禁杂物进入钢管内。为保证界面钻芯法能顺利完成,应确保以下几点:
4 工程实例介绍
孔桩,桩底持力层设计为微风化花岗岩,桩基总数量约3000余根,桩径1.最长桩长约50m。00~1.80m,该工程除根椐现有深圳相关的检测规范进行检测外,还增加了看
香港地铁公司要求的香港界面钻芯检测方法,对钻芯检测之外的
基桩全部进行界面钻芯检测。
长最深达50余m,因此该工程无论对施工还是检测都存在如下几点难点:部分桩的长径比超过30,桩基施工的垂直度难以保证;1)该场地地质条件较好,但微风化岩层埋深较深,导致部分桩桩香港地铁公司在深圳建设的某车辆段工程位于深圳中北部,该工程桩基大部分采用冲孔桩,少量人工挖由于设计桩型为端承桩,桩底持力层为微风化花岗岩,因此对于2)由于部分冲孔灌注桩的沉渣控制要求非常严格,严禁超过5cm;3)桩长超过40m,从冲孔灌注桩施工的经验来说,桩底清孔难度较高,桩越长,桩底沉渣的清洁难度越高,特别是桩底四周沉渣的清;洗(详见图3)对于超长桩,桩底部分的混凝土由于空孔距离较4)长,混凝土离析的情况时有发生,如何确定其桩底部位混凝土质量
也是该工程检测的难点。
138也是桩基检测的重点;对于超长桩如何能得到完整的检测数据,5)