进给箱带来的运动传递给刀架，使刀架实现纵向进给、横向进给、快速移动或车螺纹。在溜板箱上装有各种操纵手柄的按钮，工作时，工人可以方便地进行操作。
普通车床在操作中也应该有很多需要注意的地方，主要的注意方面包
括：普通车床运行前的检查工作；机床的润滑油脂的合适程度的要求；各部件的灵活程度及齐全 程度等；各档是否在零位处；空车试运转的必要性 这些注意的方面，不仅在普通车床运行时需要多加注意，在其他机床运行时也同样需要加以注意。
1.2 机床的故障
1、该机床已运行五年，主轴旋转精度明显下降，圆跳动超出国家标准一倍。
主轴锥孔孔口磨损严重。主轴前轴承磨损严重，主轴箱后轴承孔磨损严重。 2、尾架中心低于主轴中心0.06mm，套筒顶尖已磨损，外圆出现圆度及圆柱度误差。
3、机床加工零件粗糙度、精度有所下降。
a、车床刚性不足，如滑板的镶条过松，传动件（如带轮）不平衡或主轴太松引起振动。
b、车刀刚性不足引起松动。 c、工件刚性不足引起松动。
d、车刀几何形状不正确，如用过小的前角，主偏角和后角。 e、低俗切削时，没有加切削液。 f、切削用量选择不合适。 g、切屑拉毛以加工的表面。 故障排除与检修 a、
消除或防止由于车床刚性不足引起的不平衡量或松动，正确调整车床各部分的间隙。
b、 c、 d、
增加车刀的刚性和正确安装车刀。 增加工件的安装刚性
选择合理的车刀角度（如适当增加前角，摇臂钻床选择合适的后角，用油石研磨切削刃），降低切削刃表面粗糙度值。