（三）装配线平衡的技巧 1、如何消除瓶颈
1）作业分割——将此作业的一部分分割出来移至工时较短的作业工序。 2）利用或改良工具﹑机器——将手工改为工具；或半自动或全自动机器；或在原有工具；夹具做改善；自可提升产量﹐缩短作业工时。
3）提高作业者的技能——运用工作教导，提升作业者的技能 4 ）调换作业者——调换效率较高或熟练作业人
5 ）增加作业者——上面几项都做了﹐还未达到理想﹐可能就得考虑增加工序人手了。
2、如何改善作业方法
1）改善四要法(ECRS) “剔除”( Eliminate )不必要的动作 “合并” (Combine) 微少的动作
“重排” (Rearrange )作业工序或动作 “简化” (Simplify )复杂的效率动作
2) 改善有妨碍的布置或环境 3. 应注意的问题
生产线的管理人员﹐如对改善技法缺乏了解﹐如出现不平衡的状态时﹐习惯用人员增补来弥补﹐这是一个不动脑筋的做法﹐不足为取。
除了上面介绍的技法以外﹐也可以对材料﹑零件包括设计方法来检讨﹐有否缩短工时的方法。
生产线补进新手时﹐因新手对工作不熟悉﹐熟练不足。在配置上尤其要注意﹐会造成很大的不平衡使产量大幅度下降﹐或对新手造成异常的工作压力。 一般加工或装配线对新手的熟练标准如下： 工作时间 熟练度 1个月 50% 2个月 70% 3个月 90% 4个月或以上 100% （四）装配线设计与平衡方法 （1）确定装配流水线节拍。
（2）计算装配线上需要的最少工作地数。
（3）组织工作地。
（4）计算工作地时间损失系数 / 装配线的效率。