施工组织设计
在管道插入深度做记号接头的套入深度。
用自调式聚熔焊机把管件和接头连接在一起，温度为260度。把机器接通电源并等待片刻，当绿灯闪烁说明已达到焊接温度，开始工作。
当加热时间完成后，把管道平稳而均匀的推入接头中，形成牢固而完美的结合。
在管道和接头焊接后的几秒钟内，可以调节接头位置。
在达到规定时间之后，接头就完全可以承受负荷。
④当施工环境温度低于5度时，管材受外力易碎裂，在剪管及施工时需小心，不能施加不适当的力。且加热时间适当延长约50％。
⑤施工完毕系统后，必须经试压合格后方能封管和使用。
⑵、排水管安装：
①管材加工：管材的量取长度决定后，用钢锯手工割锯，两端切口保持平整，用锉除去毛边并倒角，倒角不宜过大。
②管材、管件的粘接：粘接前必须进行试组装，清洗插入管的管端外表约50mm长度和管件承接口内壁，再用涂有丙酮的棉纱擦洗一次，然后在两个粘合面上用毛刷均匀地涂上一层专用配套PVC胶，不得漏涂。涂毕即旋转到理想的组合角度，把管材插入管件的承接口，用木槌敲击，使管材全部插入承口，在两分钟内不能拆下或转换方向，及时擦去接合处挤出的粘胶，以保持管道清洁。
③立管每层装伸缩节一只。
④三通安装时要注意顺水方向，便于安装横管时自然形成坡度。
⑤立管每层设管箍一只，固定卡两个。横管每隔0.6m装吊卡一只。
⑥横管、排水管按规定设置检查口或清扫口。
⑦排水系统完工后，及时做灌水、通水试验，确认不渗不漏后再进入下道工序施工。 ⑶管道连接
丝接：管道加工螺纹要清洁、规整、无断丝，连接牢固。管螺纹根部要有1-2扣外露螺纹，并防腐良好。所有管口处整洁、无外露油麻。生胶带等缺陷。螺纹密封面应符合有关现行国家标准。
焊接：参予焊接施工的焊工必须具有相应范围内合格资质的焊工。
管道焊接时应有防风、防雨雪措施。
焊接管道的对口、坡口应严格执行有关规范要求。
管道与法兰焊接，应先将管道插入法兰盘内，点焊2-3点，用角尺找平找正后，方可焊接。
D．按设计规定的安装位置、坐标，安装支、吊架。支、吊架安装必须保证平直、牢固。 管道安装时，为便于操作，管道和部件尽量在地面组装，组装长度以适合吊装为宜。 丝接管道、粘接管道，吊装后随即连接；焊接管道，要待全部吊装完毕，并找平、找正后施焊。
E．使用功能的测试
给水、消防系统安装完毕，要进行水压试验。试验压力应为工作压力的1．5倍，但不应超过1Mpa。
水压试验时，在10分钟内压力降不大于0.05Mpa，然后将试验压力降至工作压力，做外观检查，以不漏为合格。
水压强度试验合格后，系统管道进行吹扫。吹扫采用压缩空气。吹扫时，管道末端的气体流速不应小于每秒20m/s，采用白布检查，直至无铁锈、尘土、水清及其它脏物出现。 吹扫后进行气压严密性试验。试验介质可采用空气或氮气。压力为水压试验压力的2／
3。试验时将压力升至试验压力，关断气源后三分钟内压力降不超过试验压力的 10％，