石油焦
粒径比煤要小。
以纯焦为燃料,物料循环量比较少,密相区热量无法通过高浓度循环物料带入稀相区。当石油焦与煤混合燃烧时,在保证一定的循环量下,随着燃料中石油焦的含量增多,密相区的燃烧份额减少,稀相区的燃烧份额增多,从而缩小了彼此的温度差异。
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4.2掺焦量对燃烧效率的影响
燃料掺焦量对锅炉飞灰含碳量和燃烧效率的影响曲线分别如图(5～6)所示。从图中可看
图4 焦煤比对温度场的影响
出,循环流化床燃烧石油焦时,
飞灰含碳量和燃
图5 掺焦量对飞灰含碳量影响图6 掺焦量对燃烧效率影响
烧效率并不是单纯随掺焦量增大而降低,而与燃
料特性、运行参数等有密切关系。这与煤粉炉有很大不同,煤粉炉的燃烧效率对掺焦量很敏感,当焦煤比>2∶8时,燃烧效率降低很多。
从图中还可看出,燃烧纯焦的飞灰含碳量很高,但计算的燃烧效率并不是很低,这与石油焦是低灰分燃料,在相同Ca/S摩尔比下,加上添加的石灰石反应产物的量,其灰分也很少有关。
4.3掺焦量对污染物排放的影响
纯焦的SO2排放浓度高于混合燃料。这与燃料特性和其燃烧时的温度场有关。由于石油焦的硫含量大于煤,所以纯焦的硫含量大于混合燃料,燃烧生成的SO2量也会相应增多。另外纯焦燃烧时,温度场分布不均匀,密相区温度平均在1000℃左右,而稀相区温度在750℃左右,这些温度都不是最佳的脱硫温度。因此,石油焦与煤混烧对控制SO2排放是有利的。4.3.2掺焦量对NO排放浓度的影响[5～6]
本部分所有的污染物排放浓度均对旋风分离器出口处烟气而言。
4.3.1掺焦量对SO2排放浓度的影响
掺焦量对SO2排放浓度的影响如图7所示
。
掺焦量对NO排放浓度的影响曲线如图8所示。可以看出,对纯焦燃烧,其NO排放浓度要远高于混合燃料;对于混合燃料而言,掺焦量为75%的NO排放浓度要低于掺焦量为50%的
。
图7 掺焦量对SO2排放浓度的影响图8 掺焦量对NO排放浓度的影响