数控多线切割技术及发展趋势
专题报道
电子工业专用设备
EquipmentforElectronicProductsManufacturing
EPE
时间,提高生产效率;研究砂浆中研磨材料配比以增加设及供砂方式,可以提高硅片的加工质量[10];置硅材料回收装置,将被切割下来的硅材料从研磨液中分离出来供再次利用,进一步降低切割的损耗。
国产第三代数控多线切割机床的研制成功,将会打破国内φ200mm硅片生产线上的最后一个瓶颈,打破国外产品市场垄断,降低IC行业购置和运行成本,具有巨大的经济效益和社会效益。
参考文献:
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4结束语
在硅片的切割技术领域,瑞士、日本等发达国
家处于领先水平。我国多线切割机床设备虽然作出了一定的成绩,但是整体技术和制造水平仍落后瑞士、日本等发达国家5~10年,导致了我国大型多线切割机床市场被国外设备垄断的局面。我国在“十一五”规划中突出强调了要加强制造业的发展,其中包括“超大规模及极大规模集成电路制造装备及成套工艺”。国家也规划用3~5年的时间,使我国微电子产业的总体技术水平与国际先进水平缩短1~2个技术周期,可见国家对发展我国半导体产业的高度重视。因此,开发拥有自主知识产权的大型多线切割技术和设备,对于打破国外的技术封锁,推动我国半导体产业的发展,具有巨大的意义。
!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!(行业新闻)
DISCO上市新型激光加工设备一台设备即可完成贴附有low-k膜的晶圆切割
据日经BP社报道,日本DISCO公司开发出了新型激光加工设备“DFL7260”,该设备配备2个激光振荡器,只需一台即可切割使用了low-k膜的晶圆。该设备预定于2008年4月上市。
向样品照射激光使其部分气化的烧蚀(abrasion)加工技术能够进行low-k膜的沟槽加工和晶圆切割。但是,由于对low-k膜进行沟槽加工(不出现剥离)和以较小热应力切割硅晶圆的加工对激光振荡器的要求不同,因此,此前一般需要2台激光加工设备。
此次通过配备2个激光振荡器,使得利用一台设备处理附有DAF(dieattachfilm)且厚度在100μm以下的low-k膜的300mm晶圆成为了可能。而且,如果配备2台同类激光振荡器,相同条件下的加工能力还可得到提高。除此之外,通过提高设备的刚性在提高轴精度的同时,且实现了1000mm/s的最大进给速度。
体积实际上小于以往2台该设备的外形尺寸约为2800mm×1200mm×1800mm。考虑到维护空间,
设备的总和。另外,该公司预定在2007年12月5~7日于千叶县幕张Messe会展中心举办的“SEMICONJAPAN2007”上展出该产品。4(总第154期