电火花试卷及答案
6. 线切割加工中短路可能因为进给速度太快、脉冲电源参数选择不当等原因造成。V
7. 切割速度即线切割加工的速度。它是在保证切割质量的前提下，电极丝中心线在单位时间内从工件上切过的面积总和， 单位为mm2／min。V
8. 线切割加工中的工件表面粗糙度通常用轮廓算术平均值偏差Ra值表示。V
9. 适当提高脉冲频率、增大放电峰值电流和增大脉冲宽度可提高切割速度。V
10. 线电极的张紧力大，可以减少加工区域可能产生振动的幅值，避免短路，不仅可节省放电的能量损耗，而且有利于切割速度的提高。V
11. 线电极的走丝速度越高，线电极冷却越快，电蚀物排出也快，这时可加大切割电流， 以提高切割速度。X
12. 当加工大厚的零件时，应尽可能的选择直径较大的电极丝。V
13. 若加工硬质合金，则加工过程比较稳定，切割速度较低， 表面粗糙度好。V
14. 若加工铜、铝、淬火钢，则加工过程稳定，切割速度高。V
15. 线切割加工过程中表面粗糙度主要取决于脉冲电源的电参数、加工过程的稳定性及工作液的脏污程度，此外，线电极的走丝速度对表面粗糙度的影响也很大。V
16. 电极丝应具有良好的导电性和抗电蚀性,抗拉强度高、材质均匀 V
17. 慢速走丝线切割加工，目前普遍使用去离子水。V
18. 在电火花成形加工过程中对工具电极的要求是：导电性能良好、电腐蚀困难、电极损耗小、具有足够的机械强度、加工稳定、效率高、材料来源丰富、价格便宜等 V
19. 在电火花成形加工过程中当铜电极对钢，或钢电极对钢，工具电极的极性选“+”极性。V
20. 利用电火花线切割机床不仅可以加工导电材料，还可以加工不导电材料。X
21. 如果线切割单边放电间隙为0.01mm, 钼丝直径为0.18mm，则加工圆孔时的电极丝补偿量为
0.19mm。 X
22. 在慢走丝线切割加工中，由于电极丝不存在损耗，所以加工精度高。 X
23. 由于电火花线切割加工速度比电火花成形加工要快许多，所以电火花线切割加工零件的