湖北大学学报 自然科学版 年第 卷
所作的图 图中显示 随着聚合温度的降低 生成的乳胶粒粒径变大 在聚合后期转化率至 左右时 温度转高的体系 粒径有所下降 图 表明 聚合温度越低 粒子数目越少 温度较高的体系 在反应后期粒子数目有所减少
在聚合过程中 温度是通过引发剂分解来影响乳胶粒大小的 温度越高 引发剂分解越快 形成的胶粒数越多 由于单体量一定 因而得到的胶粒粒径较小 到反应后期 随着粒子增大至恒定 较大粒子之间互相碰撞而凝聚 从体系中析出 剩下较小的粒子 碰撞程度与温度高低密切相关 高温下粒子碰撞机因而温度较高的反应体系在反应后期胶粒粒径及数目均有减小
会多
图 乳液聚合在不同聚合 图 乳液聚合在不同聚合
温度下粒径转化率图 ≠ ε ε ≈ ε
温度下颗粒浓度转化率图 ≠ ε ε ≈ ε
212 乳化剂配比对粒度分布的影响
1 1 乳化剂配比对粒径的影响 图 当阴离子型乳化剂≥ ≥与非离子型乳化剂 ≥ 配比从
但保持乳化剂用量 1 τ单体 不变 生成的乳胶粒子逐 1 Β 1 Β 1 1 Β 1 变化到 1 Β 渐变大 从聚合过程看 当非离子型乳化剂含量较高时 粒径随着转化率升高而有所降低 含非离子型乳化剂较多的体系生成的粒子较大 可能是由于非离子型乳化剂 ≥ 单分子覆盖面积大 且在胶乳表面排列较疏松 易于单体进入 因此粒径较大 其聚合过程中/ 0值 1 1 乳化剂配比对多分散性的影响 图 非离子型乳化剂含量逐渐升高 的变化类似于无皂乳液聚合 也就是说 至反应结束时 能制得单分散较好的胶乳
213 乳化剂浓度对粒度分布的影响
1 1 乳化剂浓度对粒径大小的影响 图 从图 可知
粒径大小差距并不乳胶粒粒径呈现以下特点 ≠反应初期
大 反应开始后 乳化剂浓度远高于临界胶束浓度 ≤ ≤值 的 ! 体系 粒径增长幅度较小 而 ! 乳化剂浓度低于≤ ≤值 粒径增长幅度明显 粒径变化介于以上两种情况之间 ≈反应的最终粒径大小与乳化剂浓度成反比
1 1 乳化剂浓度对多分散性的影响 图 本文用/ 0值表示多分散性程度 从图 中列出的/ 0值可
以看出 体系从反应开始至反应结束 / 0值都较大 这主要是因为 的乳化剂浓度接近于≤ ≤值 因而
图 乳化剂配比对粒径的影响
≠ 1 1 1 ≈ 1 1 … 1 1