喷漆生产车间漆雾处理技术方案
／ｈ。经我司技术人员现场勘察，结合 我公司在漆雾治理、系统排风、通风等领域的技术优势和成功经验， 现编制如下治理方案，供参考实施。 设计参数及执行标准 １、设计风量：１６０００ｍ ／ｈ（采用循环水洗处理工艺） ２、废气成分：油漆颗粒； ３、处理后达到要求：生产车间里不可看见雾状颗粒。 工艺流程及说明 （一）工艺比较及选择 喷涂废气的处理方法种类繁多，特点各异，常用的有冷凝法、吸 收法、燃烧法、催化法、吸附法、过滤水洗法等。 １．冷凝回收法：将废气直接冷凝或吸附浓缩后冷凝，冷凝液经分 离回收有价值的有机物。该法用于浓度高、温度低、风量小的废气处 理。但此法投资大、能耗高、运行费用大，因此无特殊需要，一般不 采用此法。 ２．吸收法：可分为化学吸收和物理吸收，但“三苯”废气化学活 性低，一般不采用化学吸收。物理吸收是选用具有较小的挥发性的液 体吸收剂，它与被吸收组分有较高的亲和力，吸收饱和后经加热解析 冷却后重新使用。该法用于大气量、温度低、浓度低的废气。装置复
有机废气净化处理工程
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杂、投资大，吸收液的选用比较困难，存在二次污染。 ３．直接燃烧法： 利用燃气或燃油等辅助燃料燃烧放出的热量将混 合气体加热到一定温度（７００—８００℃） ，驻留一定的时间，使可燃的 有害气体燃烧。 该法工艺简单、 设备投资少， 但能耗大、 运行成本高。 ４．催化燃烧法：将废气加热到 ２００￣３００℃经过催化床燃烧，达到 净化目的。 该法能耗低、 净化率高、 无二次污染、 工艺简单操作方便。 适用于高温高浓度的有机废气治理，不适用于低浓度、大风量的有机 废气治理。 ５．吸附法： （１）直接吸附法：有机气体直接通过活性炭，可达到 ９５％的净化率，设备简单、投资小、操作方便，但需经常更换活性炭， 用于浓度低、污染物不需回收的场合。 （２）吸附回收法：有机气体经 活性炭吸附，活性炭饱和后用热空气进行脱附再生。 ６．过滤水洗法：将车间产生的漆雾通过风机的负压值，引至过 滤器，过滤器中装有多个螺旋喷头，并挂了多个湿帘进行这滤。该方 案适用于低浓度，小风量的废气处理，该法简单成本造价低，但只能 处理表面的油漆颗粒，而不能除去废气中的化学成份。 经过比较，针对贵公司的生产特点及规律，我公司欲采用过滤水 洗法来治理贵公司的车间漆雾处理。 （二）工艺流程
有机废气净化处理工程
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涂装废 涂装废气气
预捕集罩 处理器
水帘水洗塔 吸附床
循 环 缩 水 废
气 浓
排气风机
高压水泵
热风
烟囱
ＣＯ２ ＋Ｈ ２ Ｏ
排放
催水 燃 烧 床 化 池
捕集－过滤洗涤法简易工艺流程图 工艺流程设计说明：涂装漆雾采用捕集－过滤洗涤的治理工艺。 该工艺由捕集罩、水洗塔、排风机及控制系统等主要设备组成。 （本 系统中的水池利用用户现场已有的设施，净化设备均放在水池的上 面） 。 水洗塔内装有过滤层（水幕帘） ，防止杂物、粉尘进入引风机， 以保证风机及管道的洁净，延长使用寿命，维持高的净化效率。 水洗塔的结构方式为组装式，内装有三排水幕帘及五个螺旋喷 头，为更换及检修时方便设备分为上下两部份并都设计有检修门。