现代物流管理
第五章 仓储管理
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第一节 储存保管的功能与作用一、储存保管(Storing and Storage)概念
项 目库 存
物资停滞位置仓 库
物资停滞原因任何原因 有目的的、能动的、 主动的行动
生产或流通中的任 储 备 何节点 储 存 保 管
储存保管是指在一定的时期和场所，以适 当的方式维持物资质量和数量等的储存活 动，它包含了库存和储备在内的一种广泛 的经济现象。山西大同大学商学院 3
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仓库概述 仓库是储存保管的载体，是储藏保管物品 的总称。 仓库功能：储存保管、供需调节、运输发 送、流通加工、信用机构等。
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仓库分类标 准营运形态 储存保管形态 功能形态 库内形态
类 型营业仓库、自用仓库、国有仓库、保税仓 库 普通仓库、冷藏仓库、水上仓库、露天仓 库、危险品仓库 储藏仓库、流通仓库、专用仓库、专属仓 库、其他 地面型仓库、货架型仓库、自动化立体仓 库、斜坡道型仓库山西大同大学商学院 5
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储存(storing)保护、管理、贮藏物品。——摘自《中华人民共和国国家标准 物流 术语》
(GB/T 18354-2001)概念涵义： 按照一定原则，将物品存放在适宜的场所和位置。 按照一定要求，对物品进行必要的保养和维护。
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储存保管在物流中的地位： 降低运输成本——通过储存保管将运往同一地点的 小批量的商品聚集成较大的批量， 到达目的地后再小批量送到不同客 户手中。 协调供求——通过储存保管消除生产和消费的时间 差，提高产品时间效用，保证供求协 调。 生产需要——储存保管活动可以被看成是生产过程 的一部分。 营销需要——产品适时地到达客户手中，改善客户 服务；对商品进行二次加工，满足客户 个性化需求。 7 山西大同大学商学院
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二、储存保管方式(以储存保管的经营主体不同为指标 ) 1. 公共仓储 指企业通常租赁为一般公众提供营业性服务的公共 仓库进行储存保管。 优点：避免资本投资额财务风险； 没有仓库容量限制； 避免管理上的困难； 仓储成本降低，更优质的服务； 企业能灵活改变仓库的位置、空间等； 便于企业掌握保管和搬运成本。 缺点：增加包装成本；控制库存风险加大。山西大同大学商学院 8
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2. 自有仓储优点：能对储存保管实施更大程度的控制； 具有灵活性； 保管大量货物成本低于公共仓储； 有助于企业的竞争优势。 缺点：占用企业资金，其容量不能灵活配置； 长期、有风险的投资，难以出售。
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3. 第三方仓储(Third –Party Wa
rehousing)第三方仓储是指企业将储存保管活动转包给外 部公司，由外部公司为企业提供综合物流服务。 优点：有效处理季节性商品存储问题； 通过设施的网络系统扩大企业市场覆盖范 围，降低人力成本； 具有测试新市场的灵活性； 降低了运输成本。 缺点：企业对第三方仓储的运作过程和雇用员工等 控制较少。山西大同大学商学院 10
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4. 其他储存保管分类 标 准储存保管对象 储存保管功能 储存物品处理方式 储存保管集中程度 储备在社会再生产中的作用
方 式普通物品型、特殊物品型 储备型、物流中心型、 配送型、运输转换型 存储型、加工型、消费型 集中型、分散型、零库存型 生产储备、消费储备、 流通储备、国家储备11
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三、储存保管合理化1. 不合理储存保管 不合理储存保管是在现有条件下可以达到的仓储水 平而未达到，从而造成了仓储资源浪费、储存时间 增加、结构失衡等问题的储存保管形式。 储存保管时间过长 储存保管数量过大 储存保管数量过低 储存保管条件不足或过剩 储备结构失衡山西大同大学商学院 12
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2. 合理储存保管 质量标志——保证储存物品的质量，是完成储存保 管功能的根本要求。 数量标志——在保证功能实现前提下，有一个合理 的数量范围。 时间标志——在具体衡量时往往用周转速度指标来 反映时间标志，如周转天数、周转次 数等。 结构标志——储存物品不同类型、品种、规格等的 储存数量比例关系。 分布标志——不同地区储存的数量比例关系。 费用标志——仓租费、维护费、保管费、损失费、 资金占用利息支出等。山西大同大学商学院 13
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案例讨论： “零库存”管理的典型 ----丰田看板方式丰田公司的看板管理是一种生产现场管理方法。 它是利用卡片作为传递作业指示的控制工具，将生 产过程中传统的送料制改为取料制，以“看板”作
为“取货指令”、“运输指令”、“生产指令”进行现场生产控制。看板有助于实现整个生产过程的 准时化、同步化和库存储备最小化，即零库存。
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1.原理看板管理的基本原理如下图所示：
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由上图可以看出：“看板管理”是由代表 客户需求的订单开始，根据订单按产品结构 自上而下进行分解，得出完成订单所需零部 件的数量。在生产过程中，看板起到指令的 作用，通过看板的传递或运动来控制物流。 2.形式 看板形式很多。常见的有塑料夹内装着 的卡片或类似的标识牌、存件箱上的标签、 流水生产线上各种颜色的小球或信号灯、电 视
图像等。 看板主要可以分为生产看板和取货看板 两种不同的类型。山西大同大学商学院 16
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(1)生产看板生产看板是在工厂内指示某工序加工制造规定数量工件 所用的看板，内容包括：需要加工工件的件号、件名、类型、 工件存放位工件背面编号、加工设备等，如表1
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(2)取货看板取货看板是后工序的操作者按看板上所列件号、数量等 信息，到前工序领取零部件的看板。它指出应领取的工件件 号、件名、类型、工件存放位置、工件背面编号、前加工工序号、后加工工序号等，如表2所示。
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3.过程日本丰田公司利用看板进行生产现场管理的过程如下图2 所示。
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图2中，在总装配线上有许多工位，每个工位 有相应的存料点。各加工线上有多个工序，每个工 序附近有两个存料点：一为进口存料点；二为出口 存料点。
4.评述怎样实现零库存，一直以来是现代企业在进行 库存控制时所追求的最佳状态，现在普遍认为从理 论上实现零库存的途径有如下几种： ①委托营业仓库存储和保管货物。 ②推行配套生产和“分包销售”的经营制度。 ③实行“看板供货”制度。 ④依靠专业流通组织，准时而均衡供货。山西大同大学商学院 20
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(1)特点与启示①丰田看板方式的特点是在企业内部各工序之间，采用固 定格式的卡片由下一个环节根据自己的生产节奏逆向向上一 个环节提出供货要求，上一个环节则根据卡片上指定的供应 数量品种等即时组织供货。供方准时、同步向需求者供应货 物，使工作流程顺畅，不发生货物停滞与货物短缺的现象。
②丰田看板方式的应用，可以最大限度地减少库存， 由于任何工作地只有凭“看板”才能从上道工序领取制件， 以补充被下道工序取走后制件的短缺，这样，利用看板的周 转传递，可使制件的占用降至最低，从而实现“零库存”。 ③丰田看板方式强调的是各部门之间的协作与紧密配 合，特别是每一个上下道工序之间在时间与数量上的有效衔 接，缺少这一点“看板”将无法正常运作。山西大同大学商学院 21