检验方法：观察；尺量检查。 4.2.3 石材应进行防碱背涂处理。饰面板与基体之间的灌注材料应饱满、密实。 检验方法：用小锤轻击检查；检查施工记录。 4.2.4 饰面板上的孔洞应套割吻合，边缘应整齐。 检验方法：观察。 4.2.5 大理石、磨光花岗石允许偏差应符合表 4.2.5 的规定： 大理石、磨光花岗石允许偏差 允许偏差 项 目 (mm) 磨光 大理石 立面 1 垂直 2 3
4 5 6 7 室外 表面平整 阴阳角方正 接缝平直 墙裙、勒脚上口平直 接缝高低差 接缝宽度偏差 2 2 2 2 2 0.5 1 2 2 2 2 2 0.5 1 用 2m 靠尺和楔形塞尺检查 用 20cm 方尺和楔形塞尺检查 拉 5m 小线，不足 5m 拉通线和尺量检查 拉 5m 小线，不足 5m 拉通线和尺量检查 用钢直尺和楔形塞尺检查 拉 5m 小线和钢直尺检查 室内 2 花岗石 2 用 2m 托线板和尺量检查 检 验 方 法 表 4.2.5
5 施工注意事项 接缝不平， 5.1 接缝不平，高低差过大 主要是基层处理不好，对板材质量没有严格挑选，安装前试拼不认真，施工操作不当，分次 灌浆过高等，容易造成石板外移或板面错动，出现接缝不平、高低差过大。 5.2 空鼓 主要是灌浆不饱满密实所致。 如灌浆稠度大， 使砂浆不能流动或因钢筋网阻挡造成该处不实 而空鼓；如砂浆过稀一方面容易造成漏浆，或由于水分蒸发空隙率大而空鼓；此外，最后清理石 膏时，剔凿用力过大使大理石等板材振动空鼓，缺乏养护，脱水过早也会产生空鼓。 5.3 开裂 5.3.1 有的大理石石质较差，色纹多，当镶贴部位不当，墙面上下空隙留得较小，常受到各 种外力影响，出现在色纹暗缝或其他陷伤等处，产生不规则的裂缝。
5.3.2大理石或磨光花岗石镶贴墙、柱面时，上下空隙较小，结构受压变形，使饰面石板受到垂直方向的压力而开裂。施工时应待墙、柱面等承重结构沉降稳定后进行，尤其在顶部和底部，安装大理石或磨光花岗石板块时，应留有一定的缝隙，以防止结构压缩、饰面石板直接承重被压开裂。
5.4墙面碰损、污染
主要是由于块材在搬运和操作中不及时清洗被砂浆等脏物污染，或安装后成品保护不好所致。应随手擦净，以免时间过长污染板面，此外，还应防止酸碱类化学药品、有色液体等直接接触大理石表面造成污染。
6成品保护
6.1要及时清擦干净残留在门窗框、玻璃和金属饰面板上的污物，宜粘贴保护膜，预防污染、锈蚀。
6.2认真贯彻合理的施工顺序，其他工种的活应做在前面，防止损坏、污染石材饰面板。
6.3拆改架子和上料时，严禁碰撞石材饰面板。
6.4饰面完活后，易破损部分的棱角处要钉护角保护，其他工种操作时不得划伤和碰坏石材。
6.5在刷罩面剂未干燥前，严禁下渣土和翻架子脚手板等。
6.6已完工的石材饰面应做好成品保护。
7安全环保措施
7.1加强对作业人员的安全、环保意识教育，严格遵守公司关于《环境/职业健康安全作业指导书》的有关规定。
7.2操作前检查脚手架和跳板是否搭设牢固，高度是否满足操作要求，合格后才能上架操作，凡不符合安全之处应及时修整。
7.3禁止穿硬底鞋、拖鞋、高跟鞋在架子上工作，架子上人不得集中在一起，工具要搁置稳定，以防止坠落伤人。
7.4在两层脚手架上操作时，应尽量避免在同一垂直线上工作，必须同时作业时，下层操作人员必须戴安全帽，并应设置防护措施。
7.5脚手架严禁搭设在门窗、暖气片、水暖等管道上。禁止搭设飞跳板。严禁从高处往下乱投东西。