息采集、作业指导书查询、加工示教等功能。生产线出口处的终端用于生产进度信息的采集，可按下线一台或满一个货架进行进度信息的输入。（注：关于成品信息的采集方式，建议采用人机交互的方式，主要鉴于目前只有少数装配线有条码机，其它生产线追加条码涉及的成本较高；另外由于目前所采用的条码主要根据客户要求设置：即条码为客户对应的物料编码，无法反映生产相关的批次和时间等信息，如果需要反映实际生产的批次等信息，需要设计公司内部的条码，而且一个产品会带2个条码信息，管理的成本也会加大，综上所属，建议目前采用人机交互方式进行信息输入，但系统可以预留条码扫描功能）；另外，每条机加工线配备一台多功能信息终端，用于生产任务确认、完工汇报、在制品搬运确认等功能；
（3）车间需配置少量的PC，用于生产任务的调度、车间LED显示屏幕的控制等； （4）SAI－MES系统需至少配备2台服务器，分别用于数据库服务器和Web及终端应用服务器，另外，需要配备相应的数据备份设备；
（5）系统提供异地用户及客户通过互联网在权限许可的情况下对相关信息的查询和访问。
4. SAI-MES各子系统的结构与功能
SAI－MES系统由基础数据管理、车间任务管理、生产进度管理、关键质量信息采集与分析、生产线状态信息管理、车间在制品库存管理、综合查询与报表、系统集成接口和系统管理等九个功能模块构成，其构成和实现的功能如下。 4.1 基础数据管理
车间生产基础数据是车间制造过程管理运行的基础，基础数据的准确性直接影响系统的正常运行，同时基础数据的控制属性的灵活设置可以使系统适应应用环境的改变，使系统流程具备更大的柔性；模块实现的功能包括：车间组织结构定义、人员角色、产品信息、工作中心、设备基本信息、工艺路线、班次维护和员工信息管理、作业指导书、加工示教多媒体信息、关键设备信息、工装信息、量具信息等。其构成如图4－1所示：
图4－1 基础数据管理模块功能构成
（1）通过车间组织结构定义能够实现车间、班组、生产线等管理组织结构的定义；