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计划和控制改为分布式,将权力下放给车间、制造岛,以人为本、责权分明,充分发挥人的积极因素。
(4)集成性 利用计算机技术将工艺设计、生产作业计划和制造过程有机地连成一体,在制造岛内实现信息流的自动化。
2 独立制造岛生产模式的原理及实施
方案
采用独立制造岛生产模式的车间,要按照成组技术的原则,将零件划分为制造族,在岛内仅完成某特定零件族的加工。利用网络技术将数控编程系统、各制造岛内的CAPP、车间作业计划系统等在车间范围内联网,建立车间生产管理和控制的集成环境。211 车间生产管理和控制原理
本文对车间生产管理、控制系统以及独立制造岛的分析、讨论,是以天津液压机械(集团)有限公司的泵体加工为背景。该公司生产的泵类系列品种广泛,其泵体加工属中小批量、多品种生产类型。本文在原泵体加工生产线的设备条件下,按独立制造岛生产模式,提出如图1所示的机床布局方案,在该岛内完成泵体加工所需的各种工序。采用该种布局方案明显改善了物料流。
车间生产管理和控制系统结构如图2所示。首先,车间生产管理系统接受MRPⅡ系统下达的加工任务信息或直接输入加工任务信息,并从设计部门的CAD系统调入零件技术图纸。然后,生产管理系统根据成组技术的原则将零件分类、编码,并按照零件分类、编码的情况,
将加工任务分配给相应的制造
图3 系统网络结构岛。最后,在
图2
生产管理和控制系统结构
车间及相应的制造岛内完成工艺设计、数控
编程、作业计划编制等,并生成、打印各种工艺文件。在系统方案中还包括相应的数据库系统,如加工任务数据库、车间(制造岛)资源数据库、工艺方案数据库、在制品数据库、排序方案数据库、工厂日历数据库等。
在车间生产管理和控制计算机系统中,网络操作系统采用WindowsNTServer4.0,工作站采用Windows95,数据库系统采用FoxPro5.0forWindows,开发语言采用Bor2landC++5.0forWindows。图3为系统网络结构图。
212 独立制造岛作业计划的调度规则
图1 泵体制造岛机床布局
采用独立制造岛生产模式的车间,将车间作业计划进一步分解成各(下转第17页)