腿应同壳体直接焊接，不应设置垫板。(×)
1.121GB151-1999《管壳式换热器》中规定：当低温换热器A、B类焊缝进行100％射线或超声检测时，其他焊接接头均作100％磁粉或渗透检测。(×)
1.122GB50094-1998《球形储罐施工及验收规范》中规定：球罐组装时，可采用工卡具调整壳板组对间隙和错边量，但不得进行强力组装。(√)
1.123GB50094-1998《球形储罐施工及验收规范》中的要求，影响球罐焊后整体热处理及充水沉降的零部件，应在热处理及沉降试验完成后再与球罐固定。(√)
1.124GB50094-1998《球形储罐施工及验收规范》中规定：球罐定位焊宜在初焊层一侧。定位焊的质量要求应与正式焊缝相同，当出现裂纹时必须清除。(×)
1.125GB50094-1998《球形储罐施工及验收规范》中的要求，球罐焊接时，对标准抗拉强度大于540Mpa的钢材及厚度大于38mm的碳素钢和厚度大于25mm的低合金钢的焊接线能量，必须进行测定和严格控制。(√)
1.126GB50094-1998《球形储罐施工及验收规范》中规定：球壳板δn>38mm的球罐当进行100％焊缝长度的射线检测后，还应进行不少于20％焊缝长度的超声复检，复检应包括每一相交的焊接接头。两种检测方法的结果，均应符合各自的合格标准。(√)
1.127GB12337-1998《钢制球形储罐》中规定：用07MnCrMoVR、或07MnNiCrMoVDR钢板压制球壳板时或采用冷压成形，也可采用热压成形，热压成形后球壳板的力学和弯曲性能须由热压工艺保证。(×)
1.128GB12337-1998《钢制球形储罐》中的要求，球罐底板与基础、拉杆与支柱的固定连接可在压力试验前进行。(×)
1.129按GB12337-1998《钢制球形储罐》的规定，对球罐上公称直径不小