5WHY 培训资料
5WHY课件 2009年4月27日
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5 Why 分析
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是一个强有力的工具….拥有它！!
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谁是最会提问的人？
孩子！为什么！…因为他们会一直问客观的、开放式的问题，直至问题的答案简单 而又明了为止。
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当自己或者是与其他人为解决问题而一起工作时，怎么能 够找出和理解有效的解决方案呢。你要通过提出开放式的、激 发思维的问题来(聪明的问题)帮助自己或者他人做到这一点。
什么是开放式的问题？
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开放式问题的益处 需要思考 促进额外的研究 增强问题解决能力
不要以为只有一种正确的答案 避免预先设定答案 鼓励讨论
使人能够回答(问题)
在很多情况下，当提出一个开放式的问题时，重要的并不是答案本身，而 是确定答案的这个过程。
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开放式的问题举例示例1: “因为缺乏工厂设备 维护( PM )系统会导致损坏工具吗？” (封闭式的问题，可以用“是”或者“否”来回答，给出一个预先设定的答案PM是不对的。) “什么会导致损坏工具呢？” (开放式的、探讨式的问题迫使人们去思考所有的可能性，而不仅仅是PM)
示例2:
“物流的改善对缩短交货期有多大帮助呢？” (好问题，但它仍是一个封闭式的问题，将人们的注意力放在物流是缩短交货期的一个手段。 这是最好的改进吗？) ”改善交货期有哪些方法呢？“ (开放式问题，可以从各个影响交货期的方面来激发更多的思考和研究。)
示例3:
“设备能力是造成了你加工发生变化的原因吗？“ (封闭式问题，可以用“是”或者“否”来回答，将人们的注意力放在设备是变化发生的根 源。) “造成你加工发生变化会有哪些可能的原因呢？” (开放式问题，激发更多的思考和研究，拓展了变化原因的多种可能性，如人的因素、物料 及方法的因素，而不仅仅是机器的因素)
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5-Why分析的三个路径
5-Why: 特定的问题： – 为什么会出现问题？ 问题没被发现？ – 为什么问题到了客户那里？
系统故障： – 为什么我们的系统会让问题发生？
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5-Why分析定义问题A
使用该路径调查 不符合性
根因
有责任心 的纠正行 动
日期
为什么 ?
所以
为什么 ?
所以
使用该路径来调 查为什么问题没 被发现
WHY?
所以
B
为什么 ?
所以
为什么 ?
所以 A
为什么?
所以
使用该路径来调 查造成质量系统 问题的系统性根 因
为什么 ?
所以
C 为什么? 所以 为什么 ? 所以 B 参考号. (Spill, PR/R? WHY? 所以
Date of bill 发生日期 产品/加工 Delphi 位置 最近一次修订的日期
为什么?
所以
为什么 ?
所以 C
问题解决方案完成
传递至 Delphi 的日期:
加工更改断点日期:
实施系统
更改日期:
学到的经验教训： :
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解决问题的过程/5WHY分析
(掌握情况)
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谁来做5WHY分析
是一个理解产品和流程的跨部门的团队!(最佳答案)如何来做5WHY分析
头脑风暴
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掌握情况
第I部分-掌握情况– 步骤1:识别问题 流程的第一步，你要意识到问题是大的、模糊的还是复杂的。你有一些信息，但还没有详细的 事实。问： 我知道什么？ – 步骤2:澄清问题 流程的第二步是澄清问题。为得到一个更清晰的了解，问： 实际发生了什么？
应该发生什么？– 步骤3: 分解问题 在这一步上，将问题分解成更小的、单独的元素，如果必要的话。 对这个问题我还知道什么？ 还有其它子问题吗？
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掌握情况– 步骤4:查找直接的原因点 现在，注意力要放在问题的实际原因点上。你需要跟踪去看一下第一手的原 因点。问： 我需要去哪儿？ 我需要看什么？ 谁可能会有关于此问题的信息？ – 步骤5:掌握问题的趋势： 为了掌握问题的趋势，问： 谁？ 哪个？ 什么时候？ 多长时间一次(频次)? 多少？ 在问“为什么”之前，问这些问题显得尤为重要
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5-Why 分析 步骤1:问题陈述 – 问题陈述是清楚和准确的吗？ – 问题的分析与用户的看法一样吗？步骤2:用三个路径来分析问题 – 所有三个路径都用上了吗？ – 有逻辑上的跳跃吗？ – 你能问一个、两个或者更多的为什么吗？ – 在每个路径里都有一个原因-效果对应关系吗？ – 问题可以“开”、“关”吗？ – 当反向阅读时，路径有意义吗？ – “为什么”与实际的错误有关吗？ – 不一致的路径取决于设计、运营、空间方面，其它？ – 发现的路径取决于客户、控制计划，其它？ – 系统性的路径取决于管理问题或质量系统故障？
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5-Why 分析 步骤3:正确的行动 – 对每个根因都有一个独立的行动吗？ – 实施每一个正确的行动是可能的吗？ – 正确的行动需要用户批准吗？如果是，它们怎么传递给用户？ – 正确行动的有效性有证据支持吗？ – 正确的行动是有实效的吗？如果不是，采取行动围堵不良品扩散了吗？ – 有没有一个计划将得到的经验教训标准化，跨产品、跨部门，其它？ 步骤4:经验教训积累 – 信息将如何实施？ 在生产线上还是在工厂内? 在发现点上？ 跨职能地在供应商上？ 其它产品/工厂？
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5-Why 分析 步骤5:全面 – 有差距或“漏洞”吗？ 有没有漏掉的或没有记录的？ – 供应商的行动是否正确有效? – 5 Why分析有多少次反复？ – 谁准备5 Why分析？ 一个人？ 销售代表？ 职
员？ 最佳答案是一个理解产品和流程的跨部门的团队!
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“所以”测试
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5-Why 举例 (不一致性)问题饼干真的不好吃 饼干的火候还不足 作料不对 用了鹅蛋而不是鸡蛋
根因
菜谱上没有明确禽鸟的类别
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5-Why 举例 (不一致性)问题机器停了
超负荷，保险丝断了轴承部分的润滑不够 因为润滑泵吸不上油来
根因
因为油泵轴磨损，松动了 因为没有安装过滤器，混进了铁屑
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5-Why 举例 – PPAP(生产件批准程序) 提交 (不一致性)
问题
PPAP提交迟了 PPAP文件不完整 验证试验不完整
没考虑测试交付期没有系统来精确地估计所有PPAP的 提交期
根因
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5-Why 举例 - PPAP 提交 (发现)问题PPAP提交迟了 没有对目标提交日期作反应
不知道目标提交日期已经过了
没有要求跟踪目标提交日期 没有标准的体系来管理PPAP提交及 时性
根因