制造业信息化
MANUFACTURINGINFORMATIZATION
仿真/建模/CAD/CAM/CAE/CAPP
基于SolidWorks离心泵扭曲叶片三种精确建模方法
严建华，滕国荣，朱连帮，冯剑，庄庆怀，石彩萍，张鹏
）（江苏双达泵阀集团有限公司特种化工泵工程技术研究中心，江苏靖江214500
摘介绍了基于SolidWorks对离心泵扭曲叶片三种精确建模方法。利用该方法可以精确地获得离心泵叶片的三要：
维模型，供三维成型打印机快速造型和CFD流场分析，也可应用于数控机床对叶片表面进行精确数控加工，以确保叶片表面各型线与设计数据完全一致。
关键词：水泵扭曲叶片;三维精确建模
中图分类号：TP391.7文献标志码：A文章编号：1002－2333（2014）11－0168－03
0引言1）由于SolidWorks软件不能直接输入极坐标，因此须先利用EXCEL软件对叶片工作面极坐标数据进行处理，利用公式X=R·cos准，Y=R·sin准将极坐标数值转换为笛卡尔坐标数值，式中R为轴面图等高线与前、后流线与轴面截线的交点半径；准为交点半径对应的轴面角度（转化为rad）。
2）在叶片木模图中的轴面图量得前、后流线与轴面截线交点Z座标值及等高线与轴面截线交点Z座标值）。叶片出口中心线Z值设为0，中心线左侧Z值为（图2
正，中心线右侧Z值为负。
3）分别将获得的前、后流线X、Y、Z值和图各轴面截线的笛卡尔坐标X、Y、Z值整理后，再复制粘贴到记事本中，并保存。
扬程、效率）主叶轮是泵的心脏，其工作性能（流量、要由叶轮叶片精度保证，传统制造叶轮叶片的方法是根据二维叶片木模图中的轴面图和平面剪裁图（图1）靠手工放样制作，精度很差。随着三维设计软件、三维造型软件、三维数控加工技术的发展，对叶片精确建模和对叶片表面进行精确加工及对叶轮进行三维打印已经开始普及。现在的泵水力设计软件虽然已能对泵叶片直接进行三维建模，但对于老的优秀水力模型还需要通过其它方法进行进行三维建模，本文主要介绍基于SolidWorks离心泵扭曲叶片三种精确建模方法，以利行业设计人员参考。1
EXCEL、记事本、SolidWorks三维建模方法仅以叶片工作面为例介绍建模过程。
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环功能G75的使用方法，相对于G00、G01，加工实际槽类零件计算繁琐且编程容易出现错误
［5］
，固定循环指令
G75在轴类零件切断、切宽槽和切跳槽中的使用简单灵活，使编程变得简单易学，减小了编程的工作量和错误率，并且极大地缩短了零件从设计到加工的周期，提高了生产效率，广泛应用于数控车削轴类零件加工中。
［参考文献］
［1］范有雄，吴元祥，陈金牛.数控车削加工切削参数优化［J］.机床
与液压，2013，41（17）：81-84..
图8表1
序号123456
检测项目普通槽1普通槽2跳槽间距宽槽切断表面粗糙度
尼龙棒加工图形工件尺寸检测
5.965.962.081049
准9．96准9．96准17．98准15．98无
［2］张武刚，杨武成.FANUC数控系统车槽循环功能的改进［J］.组
合机床与自动化加工技术，2008（5）：72-74.
［3］王媛媛.复合循环指令G75在FANUC系统中的应用［J］.文理
2013（8）：59.导航.教育研究与实践，
［4］钟如全.数控车削切槽循环指令的开发［J］.现代制造工程，2009
（8）：50-51，134.
［5］王魄.确保切槽/切断更具竞争力［J］.现代零部件，2009（4）：
49-54.
（编辑昊
天）
技术要求尺寸/mm检测结果长度/mm检测直径/mm
准10-0.1×60准10-0.1×6
2
0准16-0.1×10
长度49±0.1Ra3.2
表面粗糙度检测值Ra1.6
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作者简介：高淼（1984—），女，硕士，讲师，研究方向为机械CAD/CAM、
数控加工工艺与编程等。
收稿日期：2014-07-29
3结语
本文详细论述了用FANUC系统用户宏程序车槽循
168
机械工程师2014年第11期