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和带动作用的重大技术装备，引导形成一批集研发设计制造于一体、竞争力强的企业”。
2. 国家振兴装备制造业振兴规划的需要。
装备制造业是一个国家综合国力和国防实力的重要体现，尤其是重大技术装备最能体现一国装备制造业的整体水平。机械装备制造业是为我国经济发展和国防建设提供技术装备的基础性产业，为我国推动经济结构战略性调整、推动产业升级、扩大国内需求、实现可持续发展的战略至关重要。
2009年2月4日，国务院总理温家宝主持召开国务院常务会议，审议并原则通过《装备制造业调整振兴规划》。在《规划》中指出：“装备制造业是为国民经济各行业提供技术装备的战略性产业，关联度高、吸纳就业能力强、技术资金密集，是产业升级、技术进步的重要保障和国家综合实力的集中体现。
加快振兴装备制造业，必须依托国家重点建设工程，大规模开展重大技术装备自主化工作；通过加大技术改造投入，增强企业自主创新能力，大幅度提高基础配套件和基础工艺水平；加快企业兼并重组和产品更新换代，促进产业结构优化升级，全面提升产业竞争力。
一要依托高效清洁发电、特高压变电、煤矿与金属矿采掘、天然气管道输送和液化储运、高速铁路、城市轨道交通等领域的重点工程，有针对性地实现重点产品国内制造。
二要结合钢铁、汽车、纺织等大产业的重点项目，推进装备自动化。 三要提升大型铸锻件、基础部件加工辅具、特种原材料等配套产品的技术水平，夯实产业发展基础”。
《装备制造业调整振兴规划》的出台将带来以下三方面的利好： （1）国产设备占有率将得到提高。
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我们预计装备制造业振兴规划将有助于提高国产设备占有率，主要通过以下三种途径来实现，首先在基础设施建设规划中，政府将加大对于国产设备的采购比例，从基础设施建设的设备需求来看，工程机械的受益程度最大；其次，在国家立项的重点工程及重点项目中，政府将优先采购国内较为成熟的专用设备，从重点工程的设备需求来看，包括铁路装备、机场专用设备、冶金装备、高端机床及复合加工中心、纺织机械、煤炭开采设备等受益程度较为明显；第三，国家建立的国产首台(套)装备风险补偿机制将有助于带动企业加大对于高端产品的研发力度，并提升高端产品的国内市场占有率。
（2）基础配套件行业迎来新的发展机遇。
装备制造业振兴规划中，国家明确提出通过加大技术改造投入，增强企业自主创新能力，大幅度提高基础配套件和基础工艺水平，我们认为国家可能通过两种方式来提升国内基础配套件企业的核心竞争力：一方面通过专项资金来扶持相关企业进行核心零配件的研发，另一方面通过行业协会组织行业资源，采取自主研发或是引进吸收来进行核心零配件的突破。从目前国内基础配套件的供需格局来看，风电轴承及工程机械液压件的受益程度较为明显。
（3）政策支持将有助于国内企业进行行业整合。
表 2-2：受益于装备制造业振兴规划的相关子行业
政策所带来的实质性利好 国产设备占有率的提高 受益途径 基础设施建设 重大专项：铁路建设 机场建设 钢铁行业 汽车行业 受益行业 工程机械 铁路装备 机场专用设备 冶金设备 高端机床及复合加工中心 第12页 共 68 页
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纺织行业 煤炭行业 基础配套件行业迎来新的发展机遇 专用轴承 工程机械核心零配件 高端纺织装备 煤炭开采设备 风电轴承 液压件及发动机 工程机械 重型机械 机场专用设备 政策支持将有助于国内企业进行行业整合 细分子行业龙头企业 3. 国家钢铁产业结构调整发展政策的需要。 钢铁产业是国民经济的重要基础产业，是实现工业化的支撑产业，是技术、资金、资源、能源密集型产业，钢铁产业的发展需要综合平衡各种外部条件。我国是一个发展中大国，在经济发展的相当长时期内钢铁需求较大，产量已多年居世界第一，但钢铁产业的技术水平和物耗与国际先进水平相比还有差距，今后发展重点是技术升级和结构调整。
《钢铁产业发展政策》“第一章 政策目标”“第二条”指出：“通过产品结构调整，到2010年，我国钢铁产品优良品率有大幅度提高，多数产品基本满足建筑、机械、化工、汽车、家电、船舶、交通、铁路、军工以及新兴产业等国民经济大部分行业发展需要”。
正是在这样的背景下，我司经过市场调查、研究等，通过对目前市场信息的了解和把握，在技术上、经济上、可行性的反复论证，果断地决策实施高精度铸造件生产技术改造项目。为满足国家进一步加强振兴机械装备制造业的支持力度。同时，也为了满足市场需求，进一步扩大我司产品市场占有率，提高产品质量，增加公司的经济效益，保证我司持续、快速、稳定的发展。
本项目通过引进先进设备、采用先进的消失模铸造工艺、新建生产厂房和职工宿舍等措施，扩大企业生产规模、提高生产效率和产品质量，同时对项目产品进行技术改进、技术创新，使项目产品在质量、技术含量、
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精度等方面的性能在同类产品中居于领先水平。
本次投资项目亦符合国家发展和改革委员会令第40号《产业结构调整指导目录(2005年本)》中第一类（鼓励类）十二款“机械”第27条“500万吨/年及以上矿井综合采掘、装运成套设备及大型煤矿洗选机械设备制造”和第39条“大型工程施工机械及关键零部件开发及制造”的政策条款范畴；也符合《关于编制广东省建设现代化产业体系技术改造、技术创新滚动技术（2009年—2012年）的通知》重点发展方向中的“装备制造业”。 2.2.2项目提出的微观背景
1. 企业发展的自身需要。
目前，我司以生产耐磨材料、矿山机械和建材机械等铸造件为主，同时兼容其他通用机械及非标设备的制造。年生产能力达到600吨，实际产量600吨，在梅州市当地市场占有率约10%。但是随着铸造机械存在巨大的市场需求的不断提升，铸造工艺提升对铸造机械的需求不断增加，铸造机械技术发展将扩大市场对铸造机械的需求。特别是汽车工业、建筑行业、机械行业、采矿行业等相关行业的迅速发展，带动了我国铸造行业以前所未有的速度向前发展。由于铸件的市场需求大幅度上扬，所以铸造机械的需求量也同步增长，国内专业铸造机械厂也陆续兴建、扩建和更新改造。这给铸造机械的制造供应提供了一个绝好的市场机遇。
然而，我司在铸造机械行业所处的水平与国内外领军企业相比，专业化程度低、集约化程度低、产品生产效率也较低。虽然我司铸件产量在梅州市场占有率较高，但从综合质量、材质结构、成本、能耗、效益和清洁生产等方面看远非铸造强企，在整个国内包括广东市场的占有率都比较低。项目产品的年产量不能满足市场需求。
因此，随着市场需求的不断增加及市场对项目产品质量、技术含量等
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品质方面的要求越来越高，实施技术改造，引进一批先进设备，扩大产品生产规模，提高生产效率和产品质量是非常必要的。
2. 项目实施内容简介和意义。
（1）新建厂房和职工宿舍4885平方米； （2）购置先进的生产设备30台（套）； （3）引进先进的消失模铸造工艺。
通过以上内容的实施，我司项目产品的生产规模扩大，年新增高精度铸造件10000吨。项目产品的质量和技术含量大幅度提升，能够满足市场的需求。本项目的实施符合国家产业发展政策，促进行业技术进步，提高行业市场竞争力。
本项目技术处于国内领先地位，产品的耐磨性、时效性、可靠性、精确性能将具有极大的市场吸引力和发展潜力。在目前机械行业、汽车行业、采矿行业及建材行业高速发展的今天，对铸造工艺、铸造技术。铸造水平的要求越来越高，更加追求铸造件的“高、精、尖、特、专”等性能。不断提高项目产品的质量标准。项目产品的先进技术、高精度、高耐磨性水平可推动行业技术进步与创新，不断开发符合包括我国在内全球化“高、精、尖、特、专”趋势的产品，对巩固自身的核心竞争优势、提高中国产品的国际竞争力和打开国际市场有重要作用。
综上所述，本项目的实施将对我国装备制造行业及高精度铸造件行业的发展起到巨大促进作用，有利于行业结构的优化调整；同时对实现我司经济效益的提高、产品质量及技术含量的提高，保证我司健康、稳定、持续发展有积极的作用。
2.3建设内容
1. 新建厂房和职工宿舍4885平方米；
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