供热管网毕业设计--小区供热管网及换热站设计(含外文翻译)(6)

2019-08-01 22:41

板与板之间密封用的垫片,其作用不仅把流体密封在换热器内,而且使加热与被加热流体分隔开,不使相混合。通过信号孔可检查内部是否密封。

其优点在于,由于其板片表面的特殊结构,能使流体在低速下发生强烈湍动,从而大大强化了传热过程。因此,板式换热器是一种传热系数很高,结构紧凑,适应性大,拆洗方便,节省材料的换热器.近年来,水—水换热器在城镇供热系统中,开始得到广泛的应用[5]。

换热器的选择应符合下列规定: 1、

间接连接系统应选用工作可靠、传热性能良好的换热器,生活热水系统还应根据水质情况选用易于清除水垢的换热设备

2、

列管式、板式换热器计算时应考虑换热表面污垢的影响,传热系数计算时应考虑污垢修正系数

3、 4、

计算容积式换热器传热系数时按考虑水垢热阻的方法进行

换热器可不设备用。换热器台数的选择和单台能力的确定应适应热负荷的分期增长,并考虑供热可靠性的需要

换热器的具体计算:

由设计的条件可知:供热热负荷 Q=0.68×107W 冷侧流量:W1=291.53t/h 一次网供回水温度130/80,二次网供回水温度95/70,热侧流量:246.5t/h 板式换热器的计算: 对数平均温差:

Δtp=(Δtd-Δtx)/ln(Δtd/Δtx)

其中Δtd=130-95=35℃ Δtx=80-70=10℃

所以 Δtp=(35-10)/ln(35/10)=20℃

假定冷侧流速为:wc=0.4m/s 热侧流量:wh=0.3m/s

由厂家提供的换热器样本选用BR50型板式换热器,并查K-W图有

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图4-1 板式换热器k-w曲线

传热系数:K=4000w/(h·℃)

本设计采用两台换热器并联,故每台换热器了换热量为总还热量的百分之七十五。所以有:

换热器面积:

F=Q/(Δtp·K·μ)

=0.68×0.75×107/(4000×20×0.9)=79㎡

μ----------修正系数,本设计取0.9 换热器的板片数:

N=F/f=79/0.5=158片

f---------单片换热面积

流道数:

n=(N-1)/2=(158-1)/2= 78,79

计算实际流速:

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Wh=246.5/(79×0.0016948×3600)=0.4m/s

WC=291.53 /(78×0.0016948×3600)=0.5m/s 0.0016948--------------单通道截面面积㎡

与预设流速符合,故所取换热器合理。即:换热器型号:BR0.5 板片数:167

片 台数:两台 阻力:5Mh2O

4.2.5除污器的选择

除污器采用以清除热水系统循环水中的泥沙杂质,避免系统堵塞和减轻循环水泵的磨损,以保证热水系统正常运行.除污器的型式有立式直通除污器,卧式直通除污器及卧式角通除污器三种。除污器一般安装在循环水泵前的回水总管和热水采暖用户热力入口处的送水管上,其大小型号是按照与之连接的接管直径选定的,一般热力入口处多采用立式直通除污器,锅炉房或换热站内流量较大时,则多采用卧式直通除污器及卧式角通除污器。

除污器的进出口均应有作隔断的阀门,并有旁通管。除污器的结构应能在运行时清洗。布置时应尽量布置在回水管标高最低的地方,以便于污物流到除污器中。

在本项目中,在换热站处所选用的除污器为卧式直通除污器。

4.2.6换热站换热设备的布置

由城市热力网设计规范可知换热站换热设备的布置应符合下列规定:[3] 1、换热器布置时,应考虑清除水垢、抽管检修的场地: 2、并联工作的换热器宜按同程连接设计

3、换热器组一、二次侧进、出口应设总阀门,并联工作的换热器,每台换热器一、二次侧进、出口宜设阀门

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第五章 供热管道的选择及其附件

5.1管材的选择及管道的链接

《城市热力网设计规范中规定》中规定:

城市热力网管道应采用无缝钢管、电弧焊或高频焊焊接钢管。管道及钢制管件的钢材号不应低于相应的规定。管道和管材的规格及质量应符合国家相关标准的规定。 热力网管道的链接应采用焊接:有条件时管道与设备、阀门等连接也应采用焊接。当设备、阀门等需要拆卸时,应采用法兰连接。对公称直径小于或等于25mm的放气阀,可采用螺纹连接,但连接放气阀的管道应采用厚壁管。

本设计中供热管道除安装配件处采用法兰或螺纹连接外,其余连接处均采用焊接连接。

电焊条采用E4316、E4315、E5015型焊条,气焊条或自动焊条采用H—08、H—12M、H—08A型焊条,焊剂采用431型。施焊条件:一般不预热;厚度>38时,600~650℃回火。

5.2阀门的选择

阀门是用来开闭管路和调节输送介质流量的设备。

根据承压能力可分为真空、低压、中压、高压和超高压阀门。 根据工作温度可分为低温、常温、中温和高温阀门。 根据驱动方式可分为手动、气动、电动和液动阀门。 根据材质可分为铸铁、铸钢、锻钢阀门。

根据用途可分为调节阀、启闭阀、止回阀、安全阀等。

在供热管道上,常用的阀门型式有:截止阀、闸阀、蝶阀、止回阀和调节阀等。 截止阀和闸阀主要起开闭管路的作用。因其调节性能不佳,不适用于调节流量。 截止阀、闸阀和蝶阀的连接方式可用法兰、螺纹连接或应用焊接。

止回阀(逆止阀)是用来防止管道或设备中介质倒流的一种阀门。供热系统中,止回阀常安放在泵的出口,疏水器出口管道上,以及其它不允许流体反向流动的地方。

阀门的设置应在满足使用和维修的条件下尽量减少。常在管道总管、分支线、入口、

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预留扩建处、排气泄水处装阀门。

在本设计中多采用闸阀,截止阀和止回阀。

5.3管道的放气排水装置的布置

为了便于热水管道顺利放气和在运行或检修时排净管道的存水,本设计采用直埋敷设,直埋时坡度为0.003-0.005,同时,管道高处设有放气阀,低点处设有泄水装置。

放气装置应设置在管道的高点处。放气阀门公称直径一般根据管道直径采用25mm。 热水供水、回水管道的低点处应安装泄水装置。水管道的放水装置应保证一个放水段的排水时间不超过下面的规定:对于DN≤300mm的管道,放水的时间为(2—3)小时;对于DN350—500mm,为(4—6)小时;对于DN≥600mm,为(5—7)小时。定放水时间主要是考虑在冬季出现事故时能迅速放水,缩短抢修时间,以免供暖系统和网路冻结。

5.4检查井的布置

一般采用半通行地沟、不通行地沟或直埋敷设时允许设置检查井,检查井应设置在安装有阀门、拐弯、放气、泄水等管道附件处。

检查井的布置原则:

(1)检查井的平面尺寸(常用的规格)有1400×1400 、2000×1400、2000×2000、2000×2500、2500×3000等六种。

(2)检查井的净空高度不应小于1.8m,一般净空高度为1.8~2.0m,阀门及附件操作通道宽度不小于0.5m。

(3)检查井的人孔直径不小于0.7m,人孔数量不小于两个,并应对角布置,当面积小于4㎡时,可设一个人孔。

(4)干管保温结构表面与地面距离不小于0.6m。

(5)检查室内至少设一个集水坑,并应置于人孔下方,以便排除坑内集水,在人孔下面的井壁装有铁梯。

(6)检查井的面积大小和井内管道及阀门附近的布置都应满足管道安装及维修要求。

(7)所有支管都应坡向检查井,坡度不小于0.002.所有支管在检查井内.应设有排水装置,以便在支管发生故障时,及时排除系统的水。

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