高支模专项方案(2)

2019-08-01 22:55

每根立杆承受的荷载:24.31÷2 = 12.16KN 根据JGJ130-2001规范第5.3.1 N/υA≤f

N/υA =13×103/0.277×489 = 96N/㎜2 ﹤f = 205N/mm2 (可) 六、模板结构计算

(以4-KL02(1)轴框架梁为例)

该梁截面尺寸300×500㎜,梁底离楼面高5.1m,采用模板厚18mm,模板底楞木间隔300mm,侧模板立档间距300mm。模板设计强度和弹性模量如下:

fc=18N/mm2(顺纹抗压)、fv=2.3N/mm2(顺纹抗剪) fm=24N/mm2(顺纹抗弯)、E=5500N/mm2(弹性模量) 重力密度=7kN/m3

1、 梁底模验算(选用18mm厚九层板) (1)、抗弯强度验算

①、 荷载:按《建筑施工手册.第四册》表17-81组合。 底板自重:(取0.5KN/㎡) 0.5×0.15=0.075KN ① 砼自重:(取24KN/m3) 24×0.15×1=3.6KN ② 钢筋自重:(取1.5KN/m3) 1.5×0.15×1=0.225KN ③ 振捣砼荷载:(取2KN/㎡) 2×0.15×1.2=0.36KN ④

荷载组合:q=1.2×(①+②+③)+1.4×④ =5.184KN/m

②、抗弯承载力验算:

抗弯承载力验算,底模下的楞木间距为300mm,视为一个等跨多跨连续梁,考虑木材长度有限,故按四等跨计算。

q=9 KN/m

按最不利荷载布置,查《建筑施工手册.第一册》施工常用结构计算中结构静力计算表得:弯矩系数:KM=-0.121,剪力系数:KV=-0.620,挠度计算:KW=0.967。

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则M=KM.ql2=-0.121×9×0.32=0.098KN.m=0.098×106N.mm ó=M/W=M/(bh2/6)=0.098×106/(300×182/6) =6.05N/mm2

(2)、抗剪强度验算:

查《建筑施工手册.第一册》施工常用结构静力计算表得: V=Kv.ql=-0.62×9×0.3=1.674KN

剪应力:τ=3V/2bh=3×1.674×103/(2×300×18) =0.47N/mm2 (3)、挠度验算:

荷载不包括振捣砼荷载,荷载组合: q=1.2×(①+②+③) =4.68KN/m

查《建筑施工手册.第一册》施工常用结构静力计算表得: w=Kw.ql4/100EI=0.967×8.6×3004/(100×5500×300×183/12)

=0.74mm﹤[w]=l/400=0.7 5mm (可) 2、 梁侧模计算: (1)、荷载计算:

新浇筑砼对模板侧面的压力: 取F=rcH=24×0.85=20.4 KN/m2

转化为线荷载:F`=0.85×20.4=17.34KN/m2 ① 振捣砼时产生的荷载:4KN/m2 转化为线荷载:4×0.85=3.4 KN/m2 ② 荷载组合:1.2×①+1.4×②=25.57KN/m2 (2)、抗弯强度验算:

仍按四等跨连续梁计算,其KM、Kv和Kw与前述相同。则: M=KM.ql2=-0.121×25.57×3002=278.5×103N.mm ó=M/W=M/(bh2/6)=278.5×103/(850×182/6) =6.1N/mm2﹤fm=24 N/mm2 (可) (3)、抗剪强度计算:

V=Kv.ql=-0.62×25.57×300=4.76KN

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剪应力:τ=3V/2bh=3×4.76×103/(2×850×18) =0.47N/mm2﹤fv=2.3N/mm2(可) (4)、挠度计算:

不考虑振捣砼时产生的荷载,荷载组合: q=1.2×①=1.2×17.34=20.81 KN/m

w=Kw.ql4/100EI=0.967×20.81×3004/(100×5500×850×183/12) =0.72mm﹤[w]=l/400=0.7 5mm (可)

3、 小楞验算:小楞采用50×100mm红松木枋,大楞采用50×100mm双红松木枋,查《建筑施工手册》“2施工常用结构计算”得红松设计强度和弹性模量如下:

fc=10N/mm2(顺纹抗压) fv=1.4N/mm2(顺纹抗剪) fm=13N/mm2(顺纹抗弯) E=9000N/mm2(弹性模量) ①、 抗弯强度验算:

小楞间距为300mm,按简支梁计算。 取梁底模荷载,简化成集中荷载计算: P=9×0.3 =2.71KN

M=Pl/4=2.71×1/4=0.675KN.m

σ=M/W=0.675×106/(50×802/6)=12.7N/mm2﹤fm=13N/mm2(可) ②、 挠度验算: P=9×0.3 =2.7 KN

w= Pl3/48EI=2.7×103×10003/(48×9000×50×803/12) =2.92mm﹤[w]=l/250=4mm (可) 4、 大楞验算:

按连续梁计算,承受小楞传来的集中荷载,简化成均布荷载计算: ①、 抗弯强度验算: q=2.7÷0.3÷2=4.5 KN/m M=ql2/10=4.5×12/10=0.45 KN.m

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大楞截面抵抗矩:W= (bh2/6)=50×802 ÷6=53333mm3 σ=M/W=0.45×106/53333=8.44N/mm2﹤fm=13N/mm2(可) 通过以上验算:本高支模方案满足相关规范及受力要求。 七、搭设质量及安全要求

本工程的支模主要体现在楼层高、荷载大,高支模支撑体系的稳定性和整体性是安全施工的关键,因此高支模的搭设除满足本方案构造要求外还必须满足如下要求:

1、搭设前应认真检查钢管立杆、斜拉杆、钢管等受力构件是否完好。 2、搭设时要认真按构造要求设置钢管。

3、水平拉杆应尽量与已浇砼的柱子进行刚性连接,并在同一平面上纵横两个方向设置。

4、剪刀撑必须在外边两跨设置,中间每隔两跨设一道,撑杆的根部必须可靠地顶紧地面,撑杆的上端顶搭至板底或梁底,并与立杆用扣件连接对接件连接。

5、支撑体系中钢管立杆必须用对接机、对接件连接,水平拉杆、剪刀撑须用回转扣连接,搭按长度不少于1m,每个搭接头须有回转扣,扣件的外皮与钢管外端不少于10cm。

6、立杆上的对接扣件应交错布置:两根相邻立杆的接头不应设置在同步内,同步、内隔一根立杆的两个相隔接头在高度方向错开的距离不宜小于500㎜,各接头中心至节点的距离不宜大于步距的1/3。

7、各根立杆底部应设置底座式垫板。

8、设在与支架立杆根部的可调底座,当其伸出长度超过300㎜时,应采取了靠措施固定。

9、当梁模板立架立杆采用单根立杆,立杆应设在梁模板中心线处,其偏心距不应大于25㎜。

10、支撑体系搭设完成后必须经过质安员、技术负责人验收,报监理及安监站验收通过后才能进行下一道工序施工。

八、模板支架拆除要求

(1)根据目前的气温,砼浇筑完四小时后要浇水保持砼面总是湿水状态。当强度达到85%以上便可以拆模。

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(2)支模的拆除必须经验算复核并符合《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB502 04—2002)及其它有关规定,严格控制拆模时间,拆模前必须有拆模申请及经审批。

(3)拆除时应遵循先上后下,先搭后拆,后搭先拆,一步一清的原则,部件拆除的顺序与安装顺序相反,严禁上下同时作业,拆除时应采用可靠的安全措施。

(4)卸料时应由作业人员将各配件逐次传递到楼地面,严禁抛掷。 (5)运至地面的构配件应及时检查、整修与保养,清除杆件及螺纹上的沾污物,变形 严重的,送回仓库修整。配件经检查、修整后,按品种、规格分类存放,妥善保管。

九、安全管理

1、支摸施工现场安全由安全员和木工工长责任,负责施工全过程的安全管理工作。在支摸搭设、拆除 和混凝土浇筑前向作业人员进行安全技术交底。

2、支模施工要按经审批的施工方案进行,方案未经原审批部门同意,任何人不得修改变更。

3、支模分段或整体搭设安装完毕,经技术和安全负责人验收合格后方能进行钢筋安装。

4、支摸施工现场要搭设工作梯,作业人员不得从支撑系统爬上爬下。 5、支摸搭设、拆除和混凝土浇筑期间,无关人员不得进入支摸底下,并由安全员在现场监护。

6、混凝土浇筑时,派安全员专职观察模板及其支摸系统的变形情况,发现异常现象时应 立即暂停施工,迅速疏散人员,待排除险情并经施工现场安全负责人检查同意后方可复工。

7、支架搭设人员必须持证上岗,并戴安全帽、系安全带、穿防滑鞋。 8.恶劣天气时要停止模板支架的搭设与拆除。雨后上架作业要有防滑措施。 9、施工应符合设计要求,不得超载,不得集中堆放模板、钢筋等物件于操作层上。

10、搭设、拆除时,设置围栏、悬挂工作区警示标志,并设专人看护,统一指挥,动作协调,操作面以下禁止其他人员穿行。

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