QJZ-1200/3300-□矿用隔爆兼本质安全型组合开关
高速电机选择3号驱动单元驱动，溜头高速电机选择4号电机驱动；远控端口选择1号远控端口；此时的接线方式应为Xn1、Xn2分别接图5-3中的X11、X12，K1接溜尾低速驱动单元即1号驱动单元的辅助开点，即图5-3中的161、162；K2接溜尾高速驱动单元即3号驱动单元的辅助开点，即图5-3中的361、362。
（3）单机双速起动方式下的双连按钮盒控制接线（破碎转载机类组合1）
本组合开关中只有破碎转载机类组合1适用于此起动方式，其中K1为破碎机驱动单元的辅助开点（见图4-5）。例如该组合设置如下：
破碎机电机选择1号驱动单元驱动，转载机低速电机选择2号驱动单元驱动；转载机高速电机选择3号驱动单元驱动，远控端口选择1号远控端口；此时的接线方式为：Xn1、Xn2分别接图5-3中的X11、X12，K1接破碎机驱动单元即1号驱动单元的辅助开点，即图5-3中的161、162。
（4）顺序起动方式下的双连按钮盒控制接线（破碎转载机类组合）
本组合开关中只有破碎转载机类组合适用于此起动方式，其中K1为破碎机驱动单
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元的辅助开点（见图4-5）。例如该组合设置如下：
破碎机电机选择1号驱动单元驱动，转载机电机选择2号驱动单元驱动；远控端口选择1号远控端口；此时的接线方式为：Xn1、Xn2分别接图5-3中的X11、X12，K1接破碎机驱动单元即1号驱动单元的辅助开点，即图5-3中的161、162。
接线端子一览表
1、远控接线
端子X11、X12 1号远控端口 端子X51、X52 5号远控端口 161、162 端子X21、X22 2号远控端口 端子X61、X62 6号远控端口 261、262 端子X31、X32 3号远控端口 端子X71、X72 7号远控端口 361、362 端子X41、X42 4号远控端口 端子X81、X82 8号远控端口 461、462 1号接触器常开触点 2号接触器常开触点 3号接触器常开触点 4号接触器常开触点 561、562 661、662 761、762 861、862 5号接触器常开触点 6号接触器常开触点 7号接触器常开触点 8号接触器常开触点
2、照明及先导接线
FD 照明辅助接地 P1 1号先导端子 P5 5号先导端子 53、54 “停上级”接点 ZC 照明C相 P2 2号先导端子 P6 6号先导端子 ZB 照明B相 P3 3号先导端子 P7 7号先导端子 ZA 照明A相 P4 4号先导端子 P8 8号先导端子 29
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第六章 使用和操作
每次试用前，均应参照第五章的内容，对设备进行检查，并确认电缆连接无误，设备防爆门关闭良好，各安全联锁旋钮置于正常工作位，外壳良好接地，才可进行受电！！
6.1 使用前的准备和检查
组合开关在送电前应注意以下几点：
A.组合开关具有可靠的机械闭锁机构和电气安全连锁机构，能保证外壳开门后，开关无法进行合闸操作，开关主腔内所有手能触及到的导电部位都不带电，只有当全部门盖正确关好锁好之后，组合开关才能合闸送电。
B.组合开关关门前，要检查腔内是否有异物，各主要螺拴是否紧好，插件是否齐全。 C.检查进出线，信号线接线是否正确，接触是否良好。
6.2 HIVIT绝缘电阻测试
正常受电后，应先进行外接电缆和电机的绝缘性能检测。具体操作见操作说明部分。 注意：在检测过程中发现绝缘不良时，一定要先认真排除故障，经复测后格后才能投入运行!!
6.3 漏电、断相、过载和短路试验
正常受电后，应先进行过载、短路等试验，以检查保护电路及程序的正确。具体操作见操作说明部分。
6.4 停止运行后之注意事项
运行结束时，断开相应的远控电路的停止接钮即可结束相应的设备运行。也可以直接按下隔离开关腔前门上与两路隔离开关闭锁的停止按钮“停机1、停机2”，分别切断两路供电电源，还可按下左侧中央腔前门上的停止按钮“本机急停”，切断所有负荷。当全部运行结束时，应将隔离换向开关全部置停止位,以防其他人员误操作。
6.5 常见故障的处理
出现故障后排除故障时一定要严格遵守操作规程，先停机并将隔离换向开关置“分断”位，再分析原因。确认开关不带电，一般情况下，还应切断前级供电变压器，并挂上“有人检修，禁止合闸”的禁示牌，才可开门检修。常见故障的分析与处理见下表：
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常见故障处理一览表
序号 故障现象 故障原因 隔离开关不在闭合位置 1 显示器没有显示 熔断器熔断 开关电源损坏 该回路微型断路器跳闸 该回路漏电闭锁动作 远控电路二极管反接 2 某回路驱动单元接触器不吸合 远控电路二极管损坏 控制继电器PK损坏 控制继电器K3损坏 PLC数字输出模块7故障 接触器故障 该驱动单元接触器反馈接点故障 该回路工作负荷整定为零 4 液晶显示屏无法操作 旋转编码器故障 PLC程序故障 该回路某相电流互感器损坏 5 某回路驱动单元总是断相动作 电流采样电路板故障 PLC A/D模块接线松动或脱落 隔离腔机械闭锁未解除 6 快开式前门打不开 机械闭锁插销故障 处理方法 闭合隔离开关 更换熔芯 更换开关电源 复位微型断路器 检查漏电原因，恢复绝缘 调整二极管极性 更换二极管 检查并更换继电器 检查并更换继电器 检查并更换模块 检查并更换接触器 检查接点接线是否接好 检查PLC输入模块相应接线是否接好 重新进行负荷整定 更换旋转编码器 更换CPU模块 更换电流互感器 维修或更换采样板 检查并重新接线 按使用说明书的指示解除机械闭锁 左右轻移前门，重新解除闭锁 3 某回路驱动单元吸合后不保持 31
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第七章 保养与维护
注意：严禁带电开盖！注意保护隔爆面！
只有把隔离换向开关手柄打到“分断”位置，才能用专用工具把闭锁轴顺时针 旋转90度恢复到原位。打开主腔门，此时主腔内除隔离换向开关电源侧带电外其余部件均不带电。
7.1 日常维护、保养
7.1.1 在有瓦斯的场所，至少每三个月维护一次。在工作条件恶劣或者通风条件不好，灰尘大，潮湿严重等情况下，组合开关需在较短的时间间隔内进行维护。
7.1.2 打开外壳，检查门盖和外壳上隔爆面以及螺纹盲孔，必要时进行清理和干燥处理。隔爆面有破损时，须对该隔爆面重新进行冷磷化处理，并涂上防腐润滑脂。
7.1.3 不得随意修理闭锁装置，这是因为闭锁装置事先已调节好，要认真的维护闭锁系统，以保证其活动自如。
7.1.4 对于防爆外壳应注意表面凝水，须远离潮湿处。 7.1.5 检查金属电缆接头是否被腐蚀，若有,需进行处理。
7.1.6 一旦发现观察窗玻璃和进出线孔处的堵板损坏，要立即更换。
7.1.7 维修时不得改变本安电路和与本安电路有关的元器件的型号、规格和参数。
7.2 运行时的维护、保养
7.2.1 在使用过程中，应利用菜单界面，经常加强对各回路工作状况的监测，发现异常，及时排除。
7.2.2 在使用过程中，应避免水滴直接滴落在防爆外壳上，必要时，在设备上方搭建防水棚，并应注意防爆外壳表面有无凝水，应及时清除干净。
7.2.3 在使用过程中，应注意外壳有无异常发热现象，若发生，应及时停机，查明原因，排除故障。
7.2.4 在使用过程中，应注意显示屏观察窗内有无结露现象，若有，应停机后，更换开关腔内的干燥剂，并检查隔爆面的防腐蚀油脂涂覆状况，必要时，应予修补。
7.3 特别注意事项
7.3.1 外部盖板备有警告牌：通电后不能打开！必须先断电后打开。
7.3.2 在维修和使用中，不得改变本安电路和与之相关的元器件的型号、规格和参数。
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