为避免造成栅前涌水，故将栅后槽底下降h细作为补偿。 (7)栅槽总长度
L?L1?L2?0.5?1.0?式中：L—栅槽总长度，m；
?h?h2?
tan60?L?1.77?0.89?0.5?1.0?(8)每日栅渣量
w?Qmax?w0?86400k总?10000.4?0.3?4.56m
tan60?
式中：w——每日栅渣量，m3/d
w0—栅渣量，m3/103m3污水，当栅条间隙为16～25mm w0?0.10?0.05m3/103m3污水；当栅条间隙为30～50mm w0?0.03?0.01m3/103m3污水。取w0?0.1m3/103m3污水。
w?0.787?0.1?86400?5.0m3/d>0.2m3/d
1.36?1000故采用机械清渣。 3.2.1.3格栅除污机的选择
根据计算，可选用江苏一环集团公司生产的XHG-2600型旋转式格栅除污机
[5][6][8]
，主要技术参数：
表3-1 XHG-2600型旋转式格栅除污机技术参数
外型总宽/mm 2950 设备宽度/mm 2600 安装角度 60o 电动机功率/kw 2.2 格栅间距/mm 10 3.2.2中格栅
3.2.2.1中格栅的设计参数
(1)栅前水深：h?0.4m (2)过栅流速：v?0.8m/s (3)格栅间隙：b中?40mm (4)栅条宽度：s?10mm
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(5)格栅安装倾角：??50? 3.2.2.2中格栅的设计计算 （1)栅条间隙数：
n中?Qmaxsin?
b中hvm式中：n中—中格栅间隙数
Qmax—最大设计流量，0.787m3/s
b中—栅条间隙，取 40mm，即 0.04m；
h—栅前水深，取0.4m
v—过栅流速，取 0.8m/s；
?—格栅倾角，取50°；
m—设计使用的格栅数量，本设计中格栅取使用 2 道
n中?0.787?sin50??26.91，设计取27根
0.04?0.4?0.8?2（2)栅槽宽度
B?s?n1?1??bn
式中：B—栅槽宽度，m； s—格条宽度，取0.01m。
B?0.01??27?1??0.04?27?1.34m 取B?1.4m
（3)中格栅的栅前进水渠道渐宽部分长度 L1 设进水渠宽B1?1.23m，渐宽部分展开角?1?20?
L1?B?B11.4?1.23??0.234m
2tan20?2tan20?Qmax0.787??1.23m 2vh2?0.8?0.4 根据最优水力断面公式B1?（4)中格栅与提升泵房连接处渐窄部分长度 L2
L2?L1?0.12m 2第 22 页
（5）中格栅的过栅水头损失
h中?k??s/b?43v2??sin?2g
式中：h中—中格栅水头损失，m；
?—系数，当栅条断面为锐边矩形断面，为2.42； k—系数，一般取 k=3。
h中?3?2.42?0.01/0.04?430.82??sin50??0.029m 2?9.81（6)栅后槽总高度
设栅前渠道超高h2=0.3m，有H?h?h中?h2?0.4?0.029?0.3?0.729m，为避免造成栅前涌水，故将栅后槽底下降h中作为补偿。
（7)栅槽总长度
L?L1?L2?0.5?1.0?式中：L—栅槽总长度，m；
L1—中格栅的栅前进水渠道渐宽部分长度，m； L2—中格栅与提升泵房连接处渐窄部分长度，m。
h?h2
tan50? L?0.234?0.12?0.5?1.0?（8)每日栅渣量
w?Qmax?w0?86400k总?10000.7?2.44m
tan50?
式中：w—每日栅渣量，m3/d
w0—栅渣量，m3/103m3污水，
当栅条间隙为16～25mm，w0?0.10?0.05m3/103m3污水； 当栅条间隙为30～50mm，w0?0.03?0.01m3/103m3污水。 取w0?0.07m3/103m3污水
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w?故采用机械清渣。
0.787?0.02?86400?1m3/d>0.2m3/d，
1.36?10003.2.2.3格栅除污机的选择：
根据计算，可选用杭州杭氧环保成套有限公司生产的HG-1500型回转式格栅除污机[5],[6],[8]，主要技术参数：
表3-2 HG-1500型回转式格栅除污机技术参数
栅条间隙（mm） 40 电机功率 （kW） 1.5 线速度 栅宽 设备总宽 安装角度 排栅门高度（mm） 1720 （o） 50 （mm） 800 （m/min） （mm） 2 1500 3.3集水井
（1）集水池形式[1]
污水泵站的集水池宜采用敞开式，本工程设计的集水池与泵房和共建，属封闭式。
（2）集水池的通气设备[1]
集水池内设通气管，并配备风机将臭气排出泵房。 （3）集水池容积计算[1]
泵站集水池容积一般按不小于最大一台泵5分钟的出水量计算，有效水深取
1.5—2.0m.
本设计集水池容积按最大一台泵6分钟的出水量计算，有效水深取2.0m。
V?Qt578.7?60?6??208.332m3 10001000V208.332??104.126m2 h2.0则集水池的最小面积 F 为
F? 第 24 页
3.4污水提升泵房 3.4.1设计说明
本设计采用A/A/O工艺方案，该处理系统简单，可以充分优化管线，从设计任务书来看，可只考虑一次提升。在提升后进入如沉砂池，可自流通过厌氧池、氧化沟、二沉池、接触池（消毒池）。
当流量小于2m3/s时，常选用下圆上方形泵房[1]。 本设计Qmax?0.787m3/s，故选用下圆上方形泵房。 提升泵房说明*6：
（1）泵房进水角度不大于45度。
（2）相邻两机组突出部分得间距，以及机组突出部分与墙壁的间距，应保证水泵轴或电动机转子再检修时能够拆卸，并不得小于0.8。如电动机容量大于55KW时，则不得小于1.0m，作为主要通道宽度不得小于1.2m。
（3）泵站为半地下式，污水泵房设计占地面积120m2（12*10）高10m,地下埋深5米。
（4）水泵为自灌式。
3.4.2设计选型
（1）流量的确定
Qmax?787L/s
本设计拟定选用 5 台泵（4 用 1 备），则每台泵的设计流量为： Q?Qmax/n?787/4?196.75L/s?708.3m3/h
（2）扬程的估算[1]
a.平均地面标高20.00m，进水管管底标高：15.00m，管径DN=1200mm，则管道埋深为20.00-15.00-1.2=3.8m
b.进口平均流量为787L/s，假设充满度为0.75，查水力学图[2]，流速为0.84m3/s，i?0.00058
c.进水管头损失h1，设有一个全开阀门。则
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