静电喷塑中常见故障分析(2)

2019-08-01 23:37

喷粉定及供粉桶。

(2)合上电源开关,打开静电电源,开通喷粉定风机。接通压缩空气。(接地线是否正常)。

(3)打开静电发生器开关,检查各部分仪表工作是否正常。把高压调到所规定的工艺数值,再打开喷枪供粉、喷涂。工作进程中,根据工件的不同调整喷枪供粉喷涂。工作进程中,根据工件的不同调整喷枪的出粉量。(喷枪头与工件的距离不<200mm)以保证涂膜的质量。安全操作。

(4)喷粉操作人员必须赤手握枪,(必要时戴手套,必须在手掌心处剪一洞。)此保证皮肤与金属的直接接触。

(5)作业结束后,检查设备,关闭电及气源,将喷枪挂好,并清理粉房的卫生。

五、固化工序:

1、方式:热空气换固化进程(燃气加垫) 2、温度:180-200℃

3、时间:180℃固化(恒温时间20分钟) 200℃固化(不少于10分钟) 4、定期清理固化通道卫生

六、深层质量技术要求:

1、涂层颜色及外观:涂层平整(允许有轻微桔皮)

2、涂层厚度:50-70微米(mm)按GB1764规定进行。特殊情况除外。 3、涂层硬度:不<2H,按GB/T6739规定进行。 4、涂层附着力:不大于1级,按GB9286规定进行。 5、涂层耐冲击:1级,按GB1732规定进行。

涂装作业安全规定规程

1、喷粉区10米范围内,除了工件外,不准有其它易燃物质进入。 2、喷粉区内不允许存在发 源,明火和产生的设备器具。 3、喷粉区内要配置 大器。

4、喷粉区内所有导体,都要可靠接地。 5、在喷粉区醒目的位置要有安全标识。

6、喷粉区的环境要保持一定的相对湿度,其噪声不超过85db。 7、喷粉室的排风量,必须定期 核。

8、喷粉室的通风管道必须保持一定的风速,同时应有良好接地防止粉末聚积和产生静电。

9、在喷粉区内只允许存放当班所需粉末用量,不应存放过多的粉末涂料。 10、喷粉操作必须在排风启动后至少3分钟,方可开启高压静电发生器和

喷粉装置。停止作业时,必须先停高压静电发生器和喷粉装置,3分钟后再关闭风机。

11、当班必须清理喷粉室内积粉。积粉清理应采用吸尘器吸收,严禁采用单独吹扫的方式。

12、应及时清除作业区地面,设备管道、墙壁上沉积的粉末,以防止形成悬浮状粉气混合物。

13、挂具上的涂层应经常清理,以确保工件接地效果。

14、当喷涂系统处于运行状态时,操作者除持枪手臂外人体各部分均不得进行喷涂室。

15、作业运行中应注意观察,挂具及工件是否有 ,摇摆碰撞和滑位滑落现象。

16、喷粉操作人员应穿戴防静电工作服,鞋、帽、严禁带手套及金属饰物。 17、非岗位操作人员不得进行设备操作。

前处理化验员职责(责任制)

一、前处理作业前。将各槽 按工艺技术参数调整完毕。(作好记录) 二、重点测验算1、脱脂槽2、磷化槽(每小时测验一次) 脱脂槽液:① 离碱度=3-6pt②温度:40-60℃ 磷化槽液:①FA=0.6-1.3点②FA=18-25点 ③促进值=1.5-3.5点④温度:40-60℃

三、及时填写“前处理”工序槽“测验”记录。(规定表格) 四、每小时巡视一次各槽液的情况,及磷化后的质量情况

五、对前处理操作人员进行技术控制,并做为配合,保证生产顺利进行。 六、对出现的任何异常情况,及时进行处理和解决(作好记录)并 推有关人员。

七、保持化验室的环境干净整洁,操作安全可靠,实验用品摆放合理,安全所用药液和试剂要统一贴标识管理,增减有记录。

八、对所需的药液和试剂及其它用品提前作计划准备配备相应的存量,以保证生产需要。

九、对所有的记录妥善保存,以备查证。

辅助人员的职责范围

一、前处理人员的职责范围:

1、严格按照前处理的工艺要求,安全作业,确保上线喷涂工件的数量。 2、合理摆放工件,不能有严重的碰撞及损坏,确保工件的完好。 3、如发现有工件变形和其它情况,进行相应的解决和及时上报。 4、严禁赤手接触前处理后的工件(戴干净的手套)。

5、前合理后合格的工件,必须在有效时间内(4-6小时)上线喷作加工。 6、下线人员(下活)对已喷涂的工件(检验合格后)经冷却后轻拿轻放,

分类放到指定位置,并按照要求进行有效的保护和包装作为记录。 7、积极配合品检工作,发现问题及时解决。

8、对合格与不合格的工件要定置明确区分,作好记录。以便以后解决。 9、对责任区内的工作现场随时进行清理,以保证文明安全生产作业。 10、工作结束后,对工件和工件场地进行彻底清理和清扫。

喷涂工岗位操作程序(责任制)

1、按规定要求向供粉桶内加入指定牌号的粉末涂料(筛粉机筛后)

2、工作前检查并疏通各条供粉线路及喷枪,检查喷枪时,一定要注意喷枪电源是否与喷嘴接触良好,接地线是否良好。

3、合上电源开关,开通喷粉室风机后,开启高压静电发生器,接通压缩空气。

4、检查各部分仪表工作是否正常,将电压调整到工艺参数后(70-80KV)在打开喷枪供粉喷涂,工作进程中,根据工件的不同调整喷枪的出粉量以保证深层的质量。 5、换色进程

①彻底清理供粉管和供粉桶 ②用压缩空气吹扫粉末管及喷枪

③将要使用的粉末涂料装入供粉桶,并完成各项准备工作。 ④开始喷涂前,将喷枪对准粉房方向试喷。(打开回收风机)

6、工作结束后,关闭高压静电发生器及电源,将喷枪挂好,最后关闭风机。 7、彻底清理粉房的卫生,为以后的工作作好准备。


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