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险发生的可能性的方法。所以，在安全评价中，系统安全分析方法常作为评价方法的一种。
四、模糊综合评价法
所谓模糊是指边界不清晰、中间过渡不分明，既在质上没有确切的含义，在量上也是没有明确的界限。这种含糊不清的模糊概念，是事故的一种客现状态属性，是事物的差异之间存在着中间过渡的体现、在现实生活及安全领域中，存在着大量的模糊概念，如好、坏、高、矮、危险、可靠、安全等，人们无法用一个确定的量来进行描述，而是用语言来表达这种概念，对于那些受多种模糊因素所影响的事故或现象进行评价，采用传统的数学方法很难实现，为此，我国学者汪培在教授提出了模糊综合评价方法来实现对模糊事物的评价。
五、生产作业条件危险性评价法
生产作业条件危险性评价法从发生事故的可能性、人员暴露于危险环境情况和事故后果严重度三个项目评价生产作业条件的危险性。根据经验规定各项目的打分标准和评价标准，然后按下式计算生产作业条件危险分数D：
D=L·E·C
式中 L——事故发生可能性分数；
E——人员暴露危险环境情况分数； C——事故后果严重度分数。
图8－1为生产作业条件危险性评价方法的诺模图。
可能性完全会被预料到相当可能可能结果暴露危险分数500400300极其危险不能继续作业高度危险需立即调整显著危险需调整可能危险需注意不经常但可能极少可能可以设想但高度不可能极不可能很罕见（一年或更少）数人死亡灾难100稀少（一年几次）不常（每月一次）一人死亡非常严重8060偶然（每周一次）严重伤害严重40经常（逐日）重大连续致残值得注意20108辅助线许多人死亡大灾难200稍危险或许可被接受
图8—1 生产作业条件危险性评价诺模图
六、危险指数评价方法
火灾、爆炸危险指数评价方法是由美国道化学公司首创的系统危险分析方法。它以物质系数为基础，再考虑工艺过程中其他因素如操作方式、工艺条件、设备状况、物料处理量、安全装置情况等的影响，来计算每个单元的危险度数值，然后按数值大小划分危险度级别。分析时对管理因素考虑较少。
道化学公司方法开创了化工生产危险度定量评价的历史。1964年公布第一版，至今已
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作了六次修改，提出了第七版。道化学公司方法推出以后，各国竞相研究、推动了这项技术的发展，在它的基础上提出了一些不同的评价方法，其中以英国ICI公司蒙德方法最具特色。道化学公司方法的评价结果是以火灾、爆炸指数来表示的。英国ICI公司蒙德方法则根据化学工业的特点，扩充了毒性指标，并对所采取的安全措施引进了补偿系数的概念，把这种方法向前推进了一大步。道化学公司又在吸收蒙德方法优点的基础上，进一步把单元的危险度转化为最大可能财产损失，技术日臻完善。
此外，还有物质危险性指数法，材料危险性指数法，化学物接触浓度指数法等相对等级评价方法。
七、综合评价法
该方法的应用不是使用单独一类的评价方法，而是根据评价对象、目的和要求，将一些不同的方法联合起来应用，以使评价更加完善，如把系统安全分析法中的安全检查表与评分法的联合；概率法与评分法的相结合等等。不同的评价方法的联合使用，都能取得较好的评价效果。
第七节 系统安全措施 系统安全分析或安全评价的主要目的都是对系统的危险进行辩识和预测。而安全措施的作用就是要控制和消除系统存在的危险，避免事故的发生。安全措施是在辩识和预测的基础上进行的。安全措施也称危险控制技术。
安全措施有宏观措施和微观措施两大类。宏观措施是以整个研究系统为控制对象，运用系统工程原理对危险进行控制。采用的宏观安全措施主要有：法制手段(政策、法令、规章) 、经济手段(奖、罚) 和教育手段(长期的、短期的等) 。微观安全措施是以具体的危险源为控制对象，以系统工程原理为指导对危险进行控制。它所采用的手段主要是工程技术措施和管理措施，随着研究对象不同，方法措施也完全不同。宏观措施与微观措施互相依存，互为补充，互相制约，缺一不可。
一、采取安全措施所遵循的基本原则
采取安全措施的目的是为了控制系统存在的危险，故必须遵循以下几个基本原则： (1) 闭环控制原理
系统应包括输入、输出，通过信息反馈进行决策并控制输入这样一个完整的闭环控制过程。显然，只有闭环控制，才能达到系统优化的目的。搞好闭环控制，最重要的是必须要有信息反馈和控制措施。
(2) 动态控制原则
充分认识系统的运动变化规律，适时正确地进行控制，才能收到预期的效果。 (3) 分级控制原则
根据系统的组织结构和危险的分类规律，采取分级控制的原则，使得目标分解，责任分
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明，最终实现系统总控制。
(4) 多层次控制原则
多层次控制可以增加系统的可靠程度。通常包括六个层次：根本的预防性控制、补充性控制、防止事故扩大的预防性控制、维护性能的控制、经常性控制以及紧急性控制。各层次控制采用的具体内容，随事故危险性质不同而不同。在实际应用中，是否采用六个层次以及究竟采用哪几个层次，则视具体危险的程度和严重性而定。
二、对固有危险源的安全措施
固有危险源控制是指生产系统中客观存在的危险源的控制。它包括物质因素及部分环境因素的不安全性及条件。
1. 固有危险源分类
(1) 化学危险源：引起火灾爆炸、工业毒害、大气污染、水质污染等危险因素。 (2) 电气危险源：引起触电、着火、电击、雷击等事故的危险源。
(3) 机械危险源：以速度和加速度冲击、振动、旋转、切割、刺伤、坠落等形式造成的危害。
(4) 辐射危险源：有放射源、红外射线源、紫外射线源、无线电辐射源等伤害形式。 (5) 其它危险源：主要有噪声、强光、高压气体、高温物体、温度、生物危害等形式的危险源。
2. 对固有危险源的控制方法
对上述固有危险源的控制，总的来说，就是要求尽可能地做到工艺安全化。即要求尽可能地变有害为无害、有毒为无毒、事故为安全。要减少事故的发生频率，减轻事故的严重程度及经济损失率。要从技术、经济、人力等方面全面考虑，做到控制措施优化。从微观上讲，固有危险源的控制有以下六种办法：
(1) 消除危险
在新建、扩建、改建项目及产品设计之初，采用各种技术手段，达到厂房、工艺、设备、设备部件等结构布置安全，机械产品安全，电能安全，无毒、无腐、无火灾爆炸物质安全等等，从本质上根除潜在危险。
(2) 控制危险
来用诸如熔断器、安全阀、限速器、缓冲器、爆破膜、轻质顶棚等方法，限量或减少危险源的危害程度。
(3) 防护危险
从设备防护和人体防护两方面考虑。对危险设备和物质可使用自动断电、自动停气等自动防护措施，高压设备门与电子开关联锁动作的联锁防护，危险物质置于固定密闭容器中的固定防护，以及快速制动防护，遥控防护等措施。为保护人员的生命和健康，可采用安全带、安全鞋、护目镜、面罩，呼吸护具等具体防护措施。
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(4) 隔离防护
对于危险性较大，而又无法消除和控制的场合，可采用设置禁止入内标志，固定隔离设施，设定安全距离等具体办法，从空间上与危险源隔离开来。
(5) 保留危险
对于预计到可能会发生事故的危险源，而从技术上及经济上都不利于防护时，可保留其存在，但要有应急措施，使得“高危险”而“低风险”。
(6) 转移危险
对于难以消除和控制的危险，在进行各种比较、分析之后，可选取转移危险的办法，将危险的作用方向转移至损失小的部位和地方。
总之，对于任何事故隐患，我们都可以针对实际情况，选取其中一种或多种方法进行控制，以达到预防事故及其安全生产的目的。
三、控制人为失误的措施
人为失误是导致事故的重要原因之一。控制人为失误率，对预防及减少事故发生有重要作用。
(1) 人为失误的表现有如下各种形式：操作失误；指挥错误；不正确的判断或缺乏判断；粗心大意；厌烦、懒散；嬉笑、打闹；酗酒、吸毒；疲劳、紧张；疾病或生理缺陷及其错误使用防护用品和防护装置等。
(2) 引起事故的主要原因有：先天生理方面的原因；管理方面原因以及教育培训方面的原因等。
(3) 减少或避免人为失误的措施有： ① 人的安全化
合理选用工人：加强上岗前的教育；特殊工作环境要作专门培训；加强技能训练以及提高文化素质；加强法制教育和职业道德教育。
② 管理安全化
改善设备的安全性；改进工艺安全性；完善标准及规程；定期进行环境测定及评价；定期进行安全检查；培训班组长和安全骨干。
③ 操作安全化
研究作业性质和操作的运作规律；制定合理的操作内容、形式及频次；运用正确的信息流控制操作设计；合理操作力度及方法，以减少疲劳；利用形状、颜色、光线、声响、温度、压力等因素的特点，提高操作的准确性及可靠性。
第八节 系统安全管理 我们知道，事故预防是事故控制的最主要的手段，也是安全管理工作的最主要的内容，而技术手段则是事故预防的最好方法。因为无论安全管理规章制度多么严格，人的安全素质
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多高，都不可避免地存在人失误的可能性。随着系统的复杂化、大型化，这个问题会越来越严峻，而且通过严格的管理制度束缚人的行为，也不是现代安全管理追求的目标。系统安全管理通过在系统设计阶段对系统的安全问题进行系统、全面、深入的分析和研究，并合理地采取相应措施，较好地解决了这一问题。在提高系统的安全性的同时，降低了对人的行为的约束和限制，用较低的代价取得了很好的安全效果。
一、系统安全管理的定义
系统安全由系统安全管理和系统安全工程两部分组成。
系统安全管理是确定系统安全大纲要求，保证系统安全工作项目和活动的计划、实施与完成与整个项目的要求相一致的一门管理学科。
任何管理工作，都是由计划、组织、协调、控制四大部分工作组成。而系统安全管理，实际上就是对产品全寿命周期的安全问题的计划、组织、协调与管理。也就是说，通过管理的手段，合理选择危险控制方法，合理分配危险风险到产品寿命周期的各个阶段，使产品在满足性能、成本、时间等约束条件的前提下，取得最佳的安全性。因而我们可以说，系统安全管理是产品或系统寿命周期工程管理的组成部分，其主要任务是在寿命周期内规划、组织、协调和控制应进行的全部系统安全工作。系统安全管理的核心是建立并实施系统安全大纲。
二、系统安全管理与系统安全工程
系统安全工程则是应用科学和工程的原理、准则和技术，识别和消除危险，以减少有关风险所需的专门业务知识和技能的一门工程学科。
从系统安全工程和系统安全管理各自的定义，我们可以看出，系统安全工程与系统安全管理是系统安全的两个组成部分。它们一个是工程学科，一个是管理学科，两者相辅相成；前者为后者提供各类危险分析、风险评价的理论与方法及消除或减少风险的专门知识和技能，而后者则选择合适的危险分析与风险评价的方法，确定分析的对象和分析深入的程度，并根据前者分析评价的结果做出决策，要求后者对危险进行相应的消除或控制。因而要想使系统达到全寿命周期最佳的安全性，二者缺一不可，而且还应有机地结合在一起。
三、全寿命周期各阶段的系统安全工作
无论是产品还是工程项目，全寿命周期总的系统安全目标都是一致的。但是在寿命周期的各个阶段，其具体的系统安全工作还是各有不同。深入地了解这一点，对于搞好系统安全管理工作还是十分有必要的，特别在产品研制过程中更是如此。
1. 技术指标论证阶段
技术指标论证阶段的大部分工作集中在设计方案的评价。在评价每个备选的设计方案时，系统安全是一个很重要的因素。在该阶段，系统安全工作有两个主要作用，一是对于系统的设计，即确定各备选方案的安全状态和安全要求，以作为选择设计方案的基础；另一个是对于大纲的管理，主要为使系统安全工作贯穿系统的寿命周期而制定总体的特别是本阶段的系统安全工作计划。本阶段的具体的系统安全工作包括以下10方面的内容。