3 4 5 6 7 8 9 10 11 梅花扳手 麻绳 大锤 警戒绳 对讲机 电工工具 撬棒 安全帽 安全带 2套 4根 2把 4根 4台 2套 2根 9个 9根 合格 合格 合格 合格 合格 合格 合格 合格 合格 5.4、 其他准备
（1）、运输道路应平整通畅，不得乱堆乱放，随意堵塞交通要道。汽车吊工作区域的地面平整坚实,并进行清理，无影响吊装作业的障碍物。
（2）、塔吊拆卸人员、塔吊部件入场，汽车吊入场站位（每条支腿下需铺垫250×250×1500的枕木3根或铺放路基箱，汽车吊站位大致位置可参考塔吊平面布置图）、围设不小于20×20米的安全作业区。
（3）、现场安全文明施工条件满足安装要求。 （4）、施工电源引设到位，满足施工要求。 （5）、夜间施工，施工现场的照明应充足。
6、人员分工表
拆除单位 工程名称 施工地点 姓名 烟台龙腾机械拆除有限公司 任务下达者 龙湖葡醍海湾A2期一组团二安全技术 标段工程 烟台市牟平区养马岛前海 工种 交底人 塔型 TC5610 塔高 30 米 臂长 56米 方案执行人 分工 主 要 职 责 1、维持好现场秩序，严格按操作规 王建波 项目经理 总指挥 程作业。 2、对现场安全及拆除质量负全责，保障塔吊完好无损。
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3、监督有关人员严格按说明书及拆除工艺进行拆除作业。 1、协助总指挥负责现场安全。 2、检查现场不得有安全隐患，督促 王可宏 安全员 安全监督 拆除人员劳保用品穿戴整齐。 3、检查路基、塔身不得有安全隐患。 4、监督使用合格吊索具，正确吊装及保护。 1、负责塔上挂钩及出入口指挥。要求了解吊重选择好吊挂位置，正确选择吊索具。 2、对塔身连接质量负责，要求螺栓 孙杰 拆除信号 塔上指挥 拧紧力矩达标，销子齐全到位，开口销撬开。 3、拆除中对塔尖与拉板、与前后臂连接质量负责；拆除塔时指挥监督按顺序安塔。 4、指挥塔上人员按规程拆除作业。 1、拆除时，负责地面挂钩。要求了解吊点及吊重，正确选择吊具及锁赵阳 拆除信号 地面挂钩 具。 2、在起吊前后臂前，负责检查拉板及大臂接口不得有隐患。 1、整机的电气拆除、检查、调试。 2、各机构限位、保险调试。 听从塔上指挥，对东南角结构质量负责。 张良凯 电工 电气拆除 张小卫 黄金龙
拆除 拆除 结构东南角 结构东北角 听从塔上指挥，对东北角结构质量第 7 页 共 18 页
负责。 王子豪 拆除 结构西南角 听从塔上指挥，对西南角结构质量负责。 听从塔上指挥，对西北角结构质量负责。 按规程操作，支车要牢固可靠，不得超载。 装车捆扎牢固，运输过程不得损坏塔件，严格遵守交通法规。 听从指挥，按规程操作。 史建壮 拆除 结构西北角 汽吊司机 上吊操作 备 注 板车司机 塔吊司机 运 输 操作工 1、预计2013年11月2日进行拆除。 任 务 书 2、配备10T板车20吨汽车吊可完成全部吊装。 3、现场总指挥，要责任落实，安全第一，保证质量。 1、运输要注意交通安全，捆扎牢固。 安全技术2、检查现场不得有碍安全因素。 交底 3、严格按拆除方案及说明书上的拆除工艺进行作业。 5、臂长56米。 7、塔机拆除
7.1、塔机的拆卸
拆塔是一项技术性很强的工作，尤其是塔身标准节、平衡重、平衡臂、起重臂的拆卸。如稍有疏忽，就会导致重大事故。因此，在拆卸这些部件时，需严格按照说明书的规定操作。上塔工作人员，必须是经过培训并取得证书的人员。
请特别注意：两个爬爪因一定时间内不用产生锈蚀或运输碰撞等原因，很可能不能自动恢复到水平状态，故引进标准节E或拆除标准节E时，对爬爪应特别注意！
7.1.1、 拆卸注意事项
（1）塔机拆塔之前，应对各机构试运转，确认正常。
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（2）对所有限位器、制动器等进行可靠性检查。 （3）塔机拆卸前对顶升机构的主要受力件进行检查。
（4）在标准节已拆出，但下转台与塔身还没有用高强螺栓联接好之前，严禁使用回转机构、变幅机构和起升机构。
（5）顶升机构工作时，所有操作人员观察各运动件的相对位置是否正常，是否有阻碍顶升套架运动（特别是下降运动时）的障碍物。
（6）拆卸作业时顶部风速度不大于12m/s。
（7）闲置一年以上的塔机，应对各运行机构、保护装置及制动器检查，确保其正常可靠；检查各部钢结构件、主要受力构件及紧固件有无锈蚀、变形、松动。
7.2、 拆卸程序 7.2.1、 降塔身标准节
（1）将起重臂回转到引进方向，（爬升架中有开口的一侧），使回转制动器处于制动状态，载重小车停在配平位置（与立塔顶升加节时载重小车的配平位置一致）；
（2）拆掉最上面塔身标准节E的上、下连接螺栓，并在该节下部连接套装上引进滚轮；
（3）伸长顶升油缸，将顶升横梁顶在从上往下数第四个踏步的圆弧槽内，将上部结构顶起，当最上一节标准节E（即标准节1）离开标准节2顶面2~5cm左右，即停止顶升；
（4）将最上一节标准节沿引进梁推出；
（5）扳开活动爬爪，回缩油缸，让活动爬爪躲过距它最近的一对踏步后，复位放平，继续下降至活动爬爪支承在下一对踏步上并支承住上部结构后，再回缩油缸；
（6）将顶升横梁顶在下一对踏步上，稍微顶升至爬爪翻转时能躲过原来支撑的踏步后停止，拨开爬爪，继续回缩油缸，至下标准节与下支座相接触时为止；
（7）下支座与塔身标准节之间用螺栓连接好后，用小车吊钩将标准节吊至地面。
注意：爬升架的下落过程中，当爬升架上的活动爬爪通过塔身标准节主弦杆踏步和标准节连接螺栓时，须用人工翻转活动爬爪，同时派专人看管顶升横梁和导向轮，观察爬升架下降时有无被障碍物卡位的现象。以便爬升架能顺利地下降。
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（8）重复操作，使塔身逐渐降低。 7.2.2、拆卸平衡重配重
（1）将载重小车固定在起重臂根部，借助辅助吊车拆卸配重；
（2）按装配重的相反顺序，将各块配重依次卸下，仅留下一块2.90t的配重块。
7.2.3、拆卸起重臂
（1）吊钩放到地面，拆除起重钢丝绳与起重臂前端上的防扭装置的连接，开动起升机构，回收全部钢丝绳；
（2）根据安装时的吊点挂绳；
（3）轻轻提起起重臂，慢慢起动起升机构，使起重臂拉杆靠近塔顶拉杆；拆去起重臂拉杆和塔顶拉板的连接销，放下拉杆至起重臂上固定；拆去钢丝绳，拆掉起重臂与塔帽的连接销；
（4）放下起重臂，并搁在垫有枕木的支座上。 7.2.4、拆除平衡臂
将配重块全部吊下，然后通过平衡臂上的四个安装吊耳吊起平衡臂，市平衡臂拉杆处于防松状态，拆下拉杆连接销轴。然后拆掉平衡臂与塔帽的连接销，将平衡臂平稳放至地面上。 7.2.5、 拆卸司机室 7.2.6、 拆卸塔帽
拆卸前，检查与相邻的组件之间是否还有电缆连接。
拆除下转台与塔身联接螺栓，启动液压泵站，顶升横梁受力使顶升套架略微上升。用吊车配合。
拆除下转台与顶升套架相连接地销轴后，慢慢吊下该总成。 7.2.7、 拆卸回转总成
拆掉下支座与塔身的连接螺栓，伸长顶升油缸，将顶升横梁顶在踏步的圆弧槽内并稍微顶紧，拆掉下支座与爬升架的连接销轴，回缩顶升油缸，将爬升架的爬爪支承在塔身上，再有吊索将回转总成吊卸下。 7.2.8、 拆卸爬升架及塔身标准节
（1）吊起爬升架，缓缓地沿标准节主弦杆吊出，放至地面。 （2）依次吊下各节标准节。 7.2.9、拆走底架总成
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