元件及装置。
*何谓定位误差？定位误差是由哪些因素引起的？ 定位误差：指工序基准在加工方向上的最大位置变动量所引起的加工误差，它是加工误差的一部分
产生定位误差的原因 1.基准不重合带来的定位误差 2.间隙引起的定位误差
3.与夹具有关的因素产生的定位误差
*何为六点定位原理？何谓定位的正常情况和非正常情况？它们各包括哪些方面？
六点定位原理：采用六个按一定规则布置的约束点，限制工件的六个自由度使工件实现完
全定位。
正常情况：根据加工表面的位置尺寸要求，需要限制的自由度均已被限制，称定位的正常情况。正常情况分为：1.完全定位 六个自由度全部被限制
2，不完全定位 少于六个自由度被限制
非正常情况：根据加工表面的位置尺寸要求，需要限制的自由度没有完全被限制，或某个自由度被两个或两个以上的约束重负限制，称为非正常情况
非正常情况分为：a.欠定位 需要限制的自由度没有完全被限制
b.过定位 某个自由度被两个或两个以上的约束重负限制
*夹紧和定位的区别？对夹紧装置的基本要求有哪些？
定位是确定工件在机床上或夹具中占有正确位置的过程。
夹紧是工件定位后将其固定，使其在加工过程中保持定位位置不变的要求： （1）夹紧不能破坏工件的正确位置。 （2）夹紧力适当，不使工件变形。
（3）结构简单、操作方便、结构工艺性好。
模块六
*机械制造系统中的物流
答：原料进厂经储存、加工、装配、包装、出厂全过程的每一个环节的移动和储存，称为生产物流。
*生产线节拍：指在连续完成相同的两个产品，之间的间隔时间称为生产节拍。即完成一个产品平均时间。
*把毛坯从料仓送到机床加工位置，称为上料
*机械制造装备的全自动化是指能自动完成工件的上料、加工和 卸料的生产过程。
*什么是机械加工生产线？它主要由哪几个基本部分组成？
在机械产品生产过程中，对一些工序较多的工件，为保证质量、提高效率、降低成本，可把加工装备按照一顺序依次排列，并用一些输送装备与辅助装备将它们连起来成为一体，使之能完成工件指定的加工。这种生产作业线作称为机械加工生产线。
其他
*试述根据什么原则，选择支承件的截面形状/摇臂钻床摇臂的截面为何种形状？为什么为该形状？
1）空心截面的刚度都心，同样截面形状和面积，外形尺寸大，抗弯刚度与抗扭
刚度高。
2）圆形截面抗扭刚度比方形的好，而抗弯矩小。
3）封闭界面远比开口截面的刚度高。
4）摇臂在加工时，既有弯又有扭，因此选择非圆非方封闭形状且高度尺寸大于
宽度尺寸。 *试述确定标准公比
是十么？
答：1）通用机床，辅助时间与准备结束时间在加工周期占的比重不大，转 速损失不会引起加工周期过多的延长，为变速箱箱不过于复杂，一般取26或1．41等较大的公比
2）大批量的专用机床情况相反。常取
=1．12或1．26较小的公比。
为1.58
：1，
3）自动化小型机床切削时间小于辅助时间。常取公比