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项目 氢氧站、供氢站、氢气罐的布置 项 目 评 价 内 容 1.宜布置在工厂常年最小风向频率的下风侧，并应远离有明火或散发火花的地点； 2．宜布置为独立建（构）筑物； 3．不宜布置在人员密集地区和主要交通要道处； 4．氢氧站、供氢站、氢气罐区，宜设置非燃烧体的围墙，其高度不应小于2m； 依据 结论 备注 有围墙 见附表 见附表 GB50177-93 符合要求 2.0.1 同上 同上 同上 同上 GB50177-93 2.0.2 符合要求 符合要求 符合要求 不符合要求 符合要求 符合要求 -- 5．宜留有扩建的余地。 6．氢氧站、供氢站、氢气罐与建筑物、构筑物的防火间距，不应小于表2.0.2的规定。 7.氢氧站、供氢站、氢气罐与铁路、道路的防火间距，GB50177-93 不应小于表2.0.3的规定。 2.0.3 8.湿式氢气罐之间的防火间距，不应小于相邻较大罐的半径； 氢气罐或罐区之间的防火间距规定 9.卧式氢气罐之间的防火间距，不应小于相邻较大罐直径的2/3；立式、球形罐之间的防火间距，不应小于相邻较大罐的直径； 10.卧式、立式、球形氢气罐与湿式氢气罐之间的防火间距，应按其中较大者确定； 11.一组卧式或立式或球形氢气罐的总容积，不应超过30000 。组与组的防火间距，卧式氢气罐不应小于相邻较大罐长度的一半；立式、球形罐不应小于相邻较大罐的直径，并不应小于10m。 12.站房面积不应超过1000㎡； 13.宜布置在厂房的端部，与之相连的建筑物耐火等级不应低于二级 14.毗连的墙应为无门、窗、洞的防火墙； 15.不得同热处理、锻压和焊接等有明火作业的车间相连。 同上 GB50177-93 2.0.4 同上 -- 同上 符合要求 立式储罐 同上 符合要求 总容积83.4立 氢氧站与其它车间呈L、∏和山型布置规定 GB50177-93 2.0.5 同上 同上 符合要求 符合要求 符合要求 280平 符合要求 16.氢氧站内氢气实瓶储量超过500瓶时，应独立设置灌氢站房。 GB50177-93 2.0.7 --
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项目 3项 目 评 价 内 容 17. 供氢站内氢气实瓶数不超过60瓶或占地面积不超过500m时,可与耐火等级不低于二级的用氢车间或其依据 结论 备注 站区它非明火作业的丁、戊类车间毗连，其毗连的墙应为布置 无门、窗、洞的防火墙，并宜布置在靠厂房的外墙或端部。 GB50177-93 2.0.6 -- 未采用钢瓶 18.水电解制氢装置，应设压力调节装置，水电解槽出口氢气与氧气之间的压差，宜小于0.5kPa。 19.每套水电解制氢装置的氢气、氧气排出口与总管之间，必须设置放空管、切断阀和取样分析阀。 20.水电解制氢系统生产的氧气，可根据工厂具体情况，采用不同方式回收利用。若直接排入大气时，应采取措施保持氧气与氢气压力的平衡。 21.氢氧站内，应设离子交换装置或蒸馏水装置制取原料水。当工厂其它车间能供应符合水质要求的原料水时，宜采用管道送入氢氧站。 22.氢氧站原料水系统，应按水电解制氢装置的工作压力，分别设置原料水泵、高位水箱、平衡水箱，连续或间断地对水电解槽补水。当设置平衡水箱时，应设气体平衡管和放空管，并分别装设切断阀；在进水管上还应装设逆止阀。 23.氢氧站内，应设置碱液回收和配制系统。 水电解槽的碱液管道上，应设置碱液过滤器。 水电解槽的碱液灌注和回收，可共用一根管道。每台水电解槽的碱液循环管与碱液总管之间，应设置切断阀。 24.水电解制氢系统中，氢气和氧气设备及其管道内的冷凝水，应经各自的排水水封排至室外。水封上的气体放空管，应分别接至室外。 GB50177-93 3.0.2 GB50177-93 3.0.3 GB50177-93 3.0.4 GB50177-93 3.0.5 符合要求 符合要求 有监测调节装置 符合要求 符合要求 采用管道送入 工 艺 系 统 GB50177-93 3.0.6 符合要求 GB50177-93 3.0.7 符合要求 GB50177-93 3.0.8 符合要求 25.氢气净化系统，应按原料氢气和产品氢气的压力、GB50177-93 纯度、杂质含量以及纯化用材料的品种、活化和再生3.0.9 方法等确定。 26.氢气压缩机应设在氢气罐之后。数台氢气压缩机，可并联从同一氢气管道吸气，但应采取措施确保吸气GB50177-93 侧氢气为正压。 3.0.10 中、低压氢气压缩机后，宜设缓冲罐或储气罐。中、低压氢气压缩机的进气管与排气管之间，应设旁通。 符合要求 --
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项目 项 目 评 价 内 容 27.氢气罐的最高点，应设放空管。湿式氢气罐宜设进气、出气水封，并设置超量放空管。 28.水电解制氢系统置换用放空管上，应设取样分析阀 29.氢气灌瓶用灌充器，应设置切断阀、回流阀、放空工 艺 系 统 阀、安全阀和压力表。安全阀放空管应接至室外。 30.当用户对氢气含尘量有要求时，应在送氢管道上设置相应精度的气体过滤器。 31.供氢站的供氢系统，应按用氢设备的耗气量氢气纯依据 GB50177-93 3.0.11 GB50177-93 3.0.12 GB50177-93 3.0.13 GB50177-93 3.014 结论 符合要求 符合要求 符合要求 符合要求 符合要求 符合要求 符合要求 符合要求 符合要求 符合要求 备注 已设置 设置了氢气罐 无蒸汽 系统 氮气吹扫 型号相同 GB50177-93 3.0.15 度和压力确定。当氢气耗量不均衡时，宜设氢气罐。 GB50177-93 32.氢氧站内宜设压力不大于0.3MPa的蒸汽系统。 3.0.16 33.氢氧站、供氢站应设有含氧量小于3%的氮气或二氧化碳置换吹扫装置。 34．氢氧站设计容量，宜按氢气昼夜平均小时耗量或班平均小时耗量确定。 水电结制氢装置的型号容量和台数确定 35.选用电耗小、电解小室电压低、价格低廉的水电解制氢装置 36.新建氢氧站设置2台及以上水电解制氢装置时，其型号宜相同； 37.水电解制氢装置宜设备用。当采取储气等措施确保不中断供气或与用气设备同步检修时，可不设备用 GB50177-93 3.0.17 GB50177-93 4.0.1 GB50177-93 4.0.2 同上 设 备 选 择 同上 符合要求 两台设备 38．氢氧站内制取原料水的离子交换装置或蒸馏水装置的容量，不宜小于4h原料水消耗量。储水箱的容积，GB50177-93 不宜小于8h原料水消耗量。高位水箱或平衡水箱的有4.0.3 效容积，不宜小于4h原料水消耗量。 39.储水箱、高位水箱或平衡水箱的箱体，应采用不污染原料水质和耐腐蚀的材料制作 GB50177-93 4.0.4 符合要求 符合要求 不锈钢制作
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项目 原料水泵的选择 项 目 评 价 内 容 依据 结论 符合要求 备注 39.原料水泵的流量，可按15min内注满高位水GB50177-93 4.0.5 箱或平衡水箱确定 40原料水泵的扬程，不应小于下列各项之和： 1、高位水箱或平衡水箱的工作压力； 2、水箱最高水位与水泵的位差； 3、原料水管道系统的压力降。 GB50177-93 4.0.6 液管道的全部体积之和。碱液收集箱可兼作配碱箱。 41.碱液收集箱容积，应大于每套水电解制氢装置及碱碱液泵的选择规定 42.碱液泵的流量，可按每套水电解制氢装置所需碱液量和灌注时间确定 43.碱液泵的扬程，不应小于水电解制氢装置与GB50177-93 4.0.7 符合要求 符合要求 符合要求 同上 符合要求 设 备 选 择 同上 碱液泵的位差及碱液管道的压力降之和. 43.氢气罐的形式应根据所储存的氢气压力确定。 当压力小于6kPa时，宜选用湿式氢气罐。 GB50177-93 氢气罐容积，应按水电解制氢装置产气能力、用户耗4.0.8 气量的不平衡性和储气量确定。 44.氢气净化设备可不设备用。但要求不能中断供气者，氢气净化设备不宜少于两套。 45.中、低压氢气压缩机的型号和排气量，应按进气压力、排气压力、气体纯度和用户最大小时耗量确定,其台数不应少于两台，其中一台为备用。 46.高压氢气压缩机的型号和排气量，应按灌充气体纯度和灌瓶数量确定。灌瓶用高压氢气压缩机，可不设备用 47.当净化后氢气灌瓶时，应采用膜式压缩机，并应设置钢瓶抽真空设备和钢瓶加热装置. GB50177-93 4.0.10 GB50177-93 4.0.11 GB50177-93 4.0.12 GB50177-93 4.0.13 符合要求 符合要求 符合要求 -- 不灌瓶 -- 不灌瓶 48.氢气汇流排应设两组，一组供气，一组倒换钢瓶。GB50177-93 每组钢瓶的数量，应按用户最大小时耗量和供气时间4.0.14 确定。 下列49.单台水电解槽的氢气产量等于或大于40 /h； GB50177-93 情况4.0.15 之一50.气体分离器（筒）布置在水电解槽的上部； 同上 宜设51.氢气的灌充和储运采用集装瓶组。 同上 起吊 -- 不灌瓶 10Nm/h，可不设 未在上部 不灌瓶 3符合要求 符合要求 符合要求
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项目 项 目 评 价 内 容 依据 结论 符合要求 符合要求 备注 52.有爆炸危险房间不应与无爆炸危险房间直接相通。GB50177-93 5.0.1 必须相通时，应以走廊相连或设置双门斗。 53.电解间、氢气净化间的电气控制盘、热工控制盘，GB50177-93 5.0.2 宜布置在相邻的控制室内。 54.氢氧站内同时灌充氢气和氧气时，应分别设置氢气灌瓶间、实瓶间、空瓶间及氧气灌瓶间、实瓶间、空瓶间。 灌瓶间可通过门洞与空瓶间和实瓶间相通，并均应设独立的出入口。 55.当氢气实瓶数量不超过60瓶时，实瓶、空瓶和氢气灌充器或氢气汇流排，可布置在同一房间内，但实瓶、空瓶必须分开存放。 56.在同一房间，可设置各种不同型号的氢气压缩机，但不得将氧气压缩机与氢气压缩机设置在同一房间内。 57.电解间内的主要通道、设备之间及设备与墙之间的净距，不宜小于表5.0.6的规定。 58.氢气洗涤器（冷却器）和氧气洗涤器（冷却器）的安装高度，应按水电解制氢系统的补水要求和水电解槽尺寸确定。当设置操作平台时，平台通道净宽度不宜小于0.8m。 GB50177-93 5.0.4 GB50177-93 5.0.5 GB50177-93 5.0.6 GB50177-93 5.0.7 符合要求 不装瓶 GB50177-93 5.0.3 -- 氧气直接排放 -- 无压缩机 工 艺 布 置 符合要求 见附表 符合要求 59.氢气压缩机之间的净距不宜小于1.5m，与墙之间的净距不宜小于1.0m。当规定的净距不能满足零部件抽GB50177-93 出时，则净距应比抽出零部件的长度大0.5m。 5.0.8 氢气压缩机与其附属设备之间的净距，可按制造厂要求确定 60.氢气净化间主要通道净宽度不宜小于1.5m。化设备之间及其与墙之间的净距均不宜小于1.0m。 61.氢气灌瓶间、实瓶间、空瓶间和汇流排间的通道净宽度，应根据气瓶运输方式确定，但不宜小于1.5m，并应有防止倒瓶的措施。 GB50177-93 5.0.9 GB50177-93 5.0.11 -- 无压缩机 符合要求 -- 不灌瓶 62.氢气压缩机和电动机之间联轴器或皮带传动部位，GB50177-93 应采取安全防护措施。当采用皮带传动时，应采取导5.0.12 除静电的措施。 63.氢气罐不应设在厂房内。在寒冷地区，湿式氢气罐和固定容积含湿氢气罐底部，应采取防冻措施。 GB50177-93 5.0.13 -- 无压缩机 符合要求
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