中下游的相关产业都会有长足的发展。随着“西气东输”、“海气登陆”、“俄气南送”和引进LNG等工程的实施，一条横跨大陆东西、一条连接沿海南北的天然气动脉蓝图已经显现出来，大约到2020年，我国将组建成7个大的区域性管网：东北三省、京津冀鲁晋、苏浙沪豫皖，两湖及江西、西北的新青陕甘宁、西南的川黔渝和东南沿海，这7个管网由西气东输、中俄管道联络，形成与市场需求相匹配的全国管网，大中城市2、3个气源。天然长输气管网快速发展的背景下，国家在天然气发展总规划中确定子啊现有的60多个已通天然气城市（四川26个其他分布在东北，华北市场）基础上，计划在2005年将天然气发展到140个城市，2010年将增加到270个城市。21世纪中叶，全国65％的城市将用上天然气。配气站作为输气管道的终点以及城市配气的起点和总枢纽，其重要性不言而喻，因此，我国天然气行业，尤其是天然气输配产业将面临巨大的发展机遇。
目前，配气站逐步向着标准撬装单元发展，而以后的建设将越来越简单，各种设备将越来越标准化、现代化，建设费用也将降低。发展至今，再设计城市配气站时，很多设备将越来越标准化，比如说除尘器一般采用旋风式分离器；调压阀一般采用自力式调压阀；流量计一般采用孔板流量计；安全装置一般采用安全阀和防爆电接点压力报警装置。
2设计说明书
2.1设计已知参数及设计内容
2.1.1配气站的已知参数
表1.2 配气站的操作参数表
进出口 名称 来气管线 用户1 用户2 用户3 压力 温度 流量 相对密度 0.62 0.6 0.59 0.58 备注 1.2 0.4 0.28 0.20 22 20 22 22 15 6 4 5 2
2.1.2设计依据及内容
依据兰州城市学院设计任务书完成配气站的工艺流程，计算工艺中所涉及的设备、阀、管线并选型，平面布置及优化。写出设计说明书、计算书并绘制配气站的工艺流程图、平面布置图、平面安装图。
2.2可行性研究
目前国内对于配气站的设计技术已经相当成熟并且已经有了许多很好的例子，在技术和经济上具有可行性；根据已学的知识和已知的参数，参照各种文献，严格遵守相关国家标准，在理论上具有可行性。
2.3设计参数及设计原则
为了使配气站安全可靠，可以准确计量，稳定调压且保证持续供气，设计者必须考虑许多直接影响设备选择的设计参数。主要的参数有:?最大最小流量；?最大允许操作压力；?正常操作压力；④流量分布；⑤控制形式等。其他需要考虑的因素有：投资费用、未来流量变化、现场位置、安全因素、建设可行性、操作和维护、政府法律法规、对环境的影响、公司的政策等。在综合考虑上述因素外，还应严格执行以下设计原则： (1) 严格执行国家、行业的有关标准、规范；
(2) 工程设计以及建设过程中应充分的考虑HSE因素，优化设计和施工； (3) 工程建设以近期市场为主，结合远期发展目标，统筹安排，合理分配； (4) 根据现有气源管道的技术水平，结合新、老系统的协调调度，从发展的角度出发，积极采用成熟可靠、先进、实用的技术；
(5) 站址选择在遵循相关政策法规的前提下，尽量节约工程投资； (6) 建站方式的选择均应满足安全和工艺技术的要求，力争节约投资； (7) 工程设计尽量采用国产材料和设备，节约工程费用。
2.4设计遵循的主要标准及规范
1.石油天然气工程制图标准 SY/T0003-2003 2.城镇燃气设计规范 GB50028-93 3.建筑设计防火范围 GBJ16-1997 4.天然气发热量、密度和相对密度的计算方法 GB11062-89 5天然气流量的标准孔板流量计方法 SY/Y6143-1996 6.油气分离器的规范 SY/T0515-1997 7.原油和天然气工程设计防火规范 GB50183-93
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2.5技术难点与设计重点
2.5.1难点：
1.配气站的站场布置 2.主要设备的选型及计算
2.5.2关键点
确定配气站的工艺流程
2.6配气站的工艺要求
2.6.1站址选择
(1) 门站站址的选择首先应该遵循安全的原则，应符合国家最新《建筑设计防火规范》和《原油和天然气工程设计防火规范》的有关要求；
(2) 满足目前生产需要，并为今后发展留一定余地； (3) 符合输气管道走向并满足城市规划、国土和消防的要求； (4) 站场放空排污系统设计满足环保排放要求；
(5) 站址应尽量靠近城市市政设施服务系统如供电、给排水、通信等； (6) 尽量节省用地和少占良田； (7) 避开山洪、滑坡等不良工程地区。
2.6.2站址的安全距离
根据本工程的实际情况，门站站址的选择在防火间距上有以下规定： (1) 尽量避开规划区；
(2) 与公路的间距不小于20米；
(3) 与国家I、II级架空通信线不小于40米； (4) 与相邻厂矿企业的距离不小于50米；
(5) 与100人以上的居民区、村镇、公共福利设施不小于50米； (6) 与35kV及以上独立变电所不小于50米； (7) 与架空电力线不小于1.5倍杆高。
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2.6.3配气站的仪表、设备设置要求：
1.进气站管道上应设置天然气流量指示及累计仪表、压力的指示及自动记录仪表；
2.站内应设置调压装置，调压装置前后应设置分离器过滤器； 3.进出站管道上必须设置阀门；
4.站内设备与仪表的维护时，应能保证连续供气；
5.站内官道上应设置安全保护及安全放散装置，放散管应引致站外，放散管管口高度应高于站内建筑物两米以上；
6.站内设备、仪表和管道等安装的水平距离和标高应便于观察、操作和维修。 2.6.4配气站安全
本工程为密闭输送，正常输送时无天然气泄漏，对人体无影响。站内管道及设备在设计时，已经充分考虑了噪音因素，使其低于国家标准。
为保证平稳供气，供用双方应加强管理，使管道处于良好的运行状态，并保证通讯畅通。为防止静电产生，配气站内的设备、管道必须可靠接地，接地的要求按接地装置的有关规定执行。接地电阻为4欧姆。
根据本工程所输送介质及站场内构筑物的实际情况，按《建筑设计防火范围》 有关要求，按火灾性质，可发生的面积大小配备一定数量的泡沫、干粉灭火器材，供事故时使用以扑灭早期火灾。
站场内的安全措施：
站场布置设计必须严格按有关规定考虑充分的安全距离，必须严格执行。 （1）生产工艺设备均设置防雷接地装置，其接地极电阻应小于10欧姆。 （2）工艺区内的用电设备：灯具、插座、开关等均采用防爆电器。
（3）生产单位应加强安全教育，建立健全严格的安全生产规章制度，同时，在站场内显眼位置设置醒目的警示牌，提高安全生产的意识。
2.6.4.1清扫
设备和管线在进行检修之前，应进行放空和清扫，以便安全操作。按照清扫的需要，在装置操作系统的适当的位置设置扫线口，以便通入扫线介质。 （1）一般应充分利用开工、停工管线和正常操作的管线来清扫整个操作系统，并减少扫线口的设置。 （2）扫线口应尽量用带快速接头的半固定式接口，只有在需要反复用蒸汽清扫的设备和管线，才考虑用固定式扫线口。
（3）根据设备和管线操作的不同介质，选择适当的扫线介质。本储备站采用蒸汽扫线。 （4）采用蒸汽固定扫线时，扫线管线与被清扫的设备或管线之间要装设带支路检查的双隔断阀，清扫的设备或管线操作压力高于扫线介质的压力时，在扫街接自得管线上应装设止回阀。
（5）扫线的蒸汽压力不得小于0.49МР。
（6）确定管线扫线口或扫线管公称直径：DN25;DN40 (7)确定设备扫线口或扫线管公称直径：DN20
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(8)容器的扫线口可以安装与其底部的抽出管线上。 （9）进出装置的管线系统上应设有扫线口，一般扫往装置外储罐或放空系统。
2.6.4.2放空
在装置系统中，设备和管线按照安全和操作的要求需要采用不同的放空方法，分为一般安全放空口、安全设施放空、压力放空及抽空四种方法。高压、低压放空管同时接入一个放空总管时，应使不同压力的放空点能同时安全排放。 一般放空口分为液体放空口和气体放空口。液体放空口设置于管道的最低点，用于试压或用水冲洗后防水；扫线后，泄放残留液体；在正常操作时间时排出少量凝液和其他污物。气体放空口设置于设备和管线最高点，用于试压、开工、停工和扫线时使用，向大气排出气体或平衡压力。一般放空口的设置： （1）管线上气体及液体放空均采用不小于DN20的放空口。 （2）调节阀与其进口隔断阀之间，设置带阀的DN15的放空口。
安全设施放空用于当压力达到预定数值时自动泄放设备或管线内的气体和液体。安全设施放空设置；
（1）泄放液体的安全阀：应通向密闭系统（紧急放空系统）
（2）泄放气体的安全阀：应通向大气或排向火炬及其他密闭系统。
压力放空是在超压或事故时紧急放空；停工检修时泄压放空。压力放空设置；装置系统内的紧急放空管应设独立放空管线通向火炬。安全阀的放空管，可以同设备、管线系统的停止、检修泄压放空管连接在一起，通向大气或火炬。
2.6.4.3消防
天然气是易燃易爆的气体，站场必须高度重视其安全防火。本设计在站场平面布置中严格执行了有关规范的安全防火间距要求，站场内的通道设计也充分考虑了消防的要求。同时，配气站应加强对管线及设备的维护和保养，严防天然气的泄漏。站场内禁止堆放易燃物品。
2.6.4.4报警
设置检测监控仪表来检测燃气的浓度并带有安全报警装置的报警系统，当燃气浓度达到危险值能够被及时检测到并自动报警。
2.6.4.5 防腐
钢制天然气管道和储罐必须进行防腐，其设计应考虑以下因素：
（1）地下天然气管道的外防腐涂层应根据土壤的腐蚀性、地下构筑物情况、环境条件、电保护要求等确定防腐措施及相应结构；
（2）暴露在大气中的天然气管道和储罐的外防腐层应根据输气或储存天然气的温度、大气性质及大气含杂质成分等因素选用防腐性能良好的涂层及结构； （3）天然气管道和储罐内防腐应根据天然气的性质、温度和管道、储罐的材质等采取适宜的防腐措施。
地下天然气管道的外防腐涂层设计应符合下列要求：
（1）应有良好的电绝缘性，耐击穿电压强度不得低于电火花检测仪检测的电压标准；
（2）应有一定的机械强度；
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