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8) 若汽包水位计全部损坏，且电接点水位计、运行不可靠，应立即停炉。 3、锅炉汽包水位计损坏的预防
1）冲洗玻璃管水位计时，应小心谨慎进行，不允许水位计玻璃管的温度发生突
然的变化。
2）更换水位计的玻璃管是应施力均匀，谨慎小心。
3）防止外部的冷水滴或冰碰到水位计玻璃管上。 四、汽水共腾
1、汽水共腾的现象
1) 汽包水位剧烈波动，严重时水位计中看不清水位。
2) 过热蒸汽温度急剧下降，严重时蒸汽管道内发生水冲击，法兰处冒汽。 3) 蒸汽和炉水含盐量增加，电导率升高。 2、汽水共腾的原因
1) 炉水品质不符合标准，悬浮物含盐量过大。 2) 没有按照规定进行排污。 3) 锅炉符合大幅度波动。 3、汽水共腾的处理
1) 适当降低锅炉蒸发量并保持稳定。
2) 全开连续排污门，必要时开启事故放水及定排，加强进水放水，维持汽包水
位略低与正常值。 3) 停止加药。
4) 开始过热器疏水门和主汽管道疏水门，并通知汽机开启有关疏水。 5) 通知化验人员化验炉水，采取措施改善水质。 6) 在炉水质量未改善前，不允许增加锅炉负荷。 7) 故障消除后，须冲洗水位计。
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第三节 锅炉受热面泄漏处理
一、蒸发器受热管束泄露
1、蒸发器受热管束泄露的现象
1) 汽包水位迅速下降。
2) 给水流量不正常的大于蒸汽流量。 3) 蒸汽压力和给水压力下降。
4) 轻微泄漏时,有蒸汽喷出的声音,严重时有显著响声。 5) 炉内变正压,并从不严密出喷出烟气和水汽。 6) 烟气温度降低。 2、蒸发器受热管束泄露的原因
1) 锅炉给水品质不良,化水监督不严,未按规定排污,导致管内结垢腐蚀。 2) 检修安装时管子内被杂物堵塞,导致水循环不良,引起管子过热爆管。 3) 制造有缺陷，材质不合格，管子安装不当或焊接质量不良。 4) 锅炉严重缺水时操作不当。
5) 启停炉操作不当，或长期超低负荷运行，导致局部水循环恶化。 6) 蒸发器受热管束严重磨损。 3、蒸发器受热管束泄露的处理
1) 蒸发器受热管束爆破不能维持汽包水位时，立即停炉，保持炉内负压。 2) 提高给水压力，增加给水流量，维持汽包水位。
3) 如损坏严重，锅炉汽压迅速下降，给水量增加仍不能维持水位时，停止给水。 4) 如损坏不大，水损失不多，能保持汽包正常水位，且不致很快扩大事故时，
可适当降低锅炉蒸发量，维持短时间运行并尽快投入备用炉运行，同时汇报有关领导听候停炉通知，若事故继续加剧， 异声增大，给水流量增加，危
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及相邻管子时，必须立即停炉。
二、过热器的损坏
1、过热器损坏的现象
1) 流量不正常地小于给水流量。 2) 泄漏时，主蒸汽压力急剧下降。
3) 锅炉负压不正常的偏小或偏正，严重时从不严密处向外喷汽和冒烟。 4) 泄漏点附近有响声。 2、过热器损坏的原因
1) 化学监督不严，汽水分离器结构不良或存在缺陷，致使蒸汽品质不好，在过
热器内结垢，检修时又未彻底清除，引起壁管温度升高。
2) 升压过程中或平时运行时，操作不当，过热器通汽量不足或主蒸汽温度过高，
引起过热。
3) 由于运行工况和煤种的改变，而运行调整不及时，致使过热器管壁超温。 4) 过热器材质不符合标准，制造、安装、焊接质量不良，及吹灰操作不当。 5) 过热器被杂物堵塞。
6) 运行中飞灰磨损，运行时间长，管子蠕胀变形。 2、过热器损坏的处理
1) 检查泄漏情况，若严重时，必须及时报告值长，紧急停炉，防止从损坏的过
热器管中喷出的蒸汽，吹损临近的管子，扩大事故。
2) 如泄漏轻微，可适当减少锅炉蒸发量，在短时间内继续运行，但应经常检查
漏汽情况，并迅速启动备用锅炉，若故障情况加剧时，紧急停炉。 3) 停炉后，关闭主汽门，联系除尘开大引风机频率以排除炉内的烟气和蒸汽。
若一炉一机运行时，关闭主汽门应得到值长的许可。
3、过热器损坏的预防
1) 加强化学监督，提高汽水分离效率，改善饱和蒸汽品质。 2) 控制合格的主汽温度。
3) 大、小修中，加强对过热器管的测量检查记录，最大允许管子蠕胀值：合金
钢：为管径的2.5%，碳素钢：为管径的3.5%。
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4) 若过热器管内有污垢，则必须检查汽包内汽水分离器并改善炉水及给水质
量，提高蒸汽品质，对过热器进行反冲洗。 5) 坚持正确的点火升压规定和燃烧方式。 三、省煤器的损坏
1、省煤器泄露的现象
1) 给水流量不正常地大于蒸汽流量，严重时汽包水位下降。 2) 烟气阻力增大，负压减小。 3) 省煤器出口的烟气温度降低。
4) 炉膛负压变小或变正压，烟道不严密处冒汽，严重时烟道尾部灰斗漏水。 5) 省煤器管箱内有异声。 6) 排烟温度降低。 7) 飞灰潮湿。 2、省煤器泄露的原因
1) 省煤器水温、流量变化大，严重水冲击。 2) 钢珠、飞灰磨损。 3) 给水质量不良，管子腐蚀。 4) 省煤器的材质，制造或焊接不良。 5) 管子被杂物堵塞，引起管子局部过热 3、省煤器泄露的处理
1) 增加锅炉给水，维持汽包正常水位，适当降低锅炉蒸发量，增加其它运行炉
的蒸发量，以便尽早停炉。
2) 如故障炉在继续运行过程中，不能维持正常水位或损坏加剧，影响其它运行
炉的进水，应立即停炉，保持炉内负压。 3) 停炉后，关闭主汽门。
4) 为维持汽包水位，可继续向锅炉进水，关闭所有放水门，禁止开启省煤器再
循环门。
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第四节 锅炉汽水管道事故处理
一、蒸汽及给水管道泄漏
1、蒸汽及给水管道泄漏的现象
1) 管道轻微泄漏时，发出声音，保温层潮湿，滴水或漏气。 2) 管道爆破时，发出明显的响声，并喷出水汽。
3) 蒸汽或给水流量变化异常，爆管部位在流量表前，流量减少，在流量表后，
则流量增加。
4) 严重时，蒸汽压力、给水压力下降。 5) 给水母管爆管时，汽包水位下降。 2、蒸汽及给水管道泄漏的原因
1) 管道安装不当，制造有缺陷，材质不合格，焊接质量不良。 2) 管道支吊架不准确，影响管道自由膨胀。 3) 蒸汽管道暖管不充分，产生严重水冲击。 4) 给水质量不合格，造成管壁腐蚀。
5) 给水系统运行不正常，压力波动过大，水冲击或振动。
6) 蒸汽管道长期超温运行，蠕变超过标准或运行时间过长，金属强度降低。 3、给水管道损坏的处理
1) 给水管道轻微泄漏，能够保持锅炉给水，且不致很快扩大故障时，可维持短
时间运行，请示停炉，尽快投入备用锅炉，若故障加剧，不能维持正常水位，威胁人身和设备安全时，立即停炉。
2) 给水管道爆管，如能将故障部件与系统隔离，应尽快隔离，若不能隔离又无
法维持水位时，立即停炉。
4、蒸汽管道损坏的处理
1) 蒸汽管道轻微泄漏，不致很快扩大故障时，可维护短时间运行，请示停炉，
若故障加剧，直接威胁人身和设备安全时，则应立即停炉。
2) 如蒸汽管道爆管无法维持汽机的汽压或直接威胁人身设备安全时应立即停
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