? 成形是采用圆网成形机或长网成形机。 12.连续式纸板机成形器有哪些?
连续式纸板机主要有：①多圆网纸板机；②单长网纸板机；③多长网纸板机；④长圆网混合纸板机；⑤串联成形器；⑥长网叠网成形器。
13.说明并比较超级成型器和特超级成型器生产多层纸板的成形过程？p348 超级成形器
? 是一个带附属流浆箱的圆网机。超级成形器的纤维悬浮液是在毛毯与成形网之间的压力楔形区中
脱水的 ? 特点
? 带附属流浆箱
? 浆料在毛毯和成形网之间的压力楔形区脱水 ? 纸页匀度和质量好
? 离心力和甩水效应使速度受限
14.纸板干燥常用哪些方法？
? 纸板的干燥还是以烘缸干燥为主。但由于纸板定量高，干燥部需蒸发水量多而蒸发阻力大，使烘
缸数量过多，因此许多纸板机采用热风干燥(如桥式干燥器)、红外线干燥、冷凝带干燥等技术。
15.简述红外线技术在纸板干燥中的应用？
红外线能够穿透纸页内部，电磁辐射是由粒子组成的，当电磁波辐射时，能量被传递、反射或被吸收。当它被吸收时，将增加吸收体本身总能量，吸收体本身被加热。
? 红外线有三种波段：长波、中波和短波，抄纸中常用中波和短波。
? 1.3～1.5μm短波红外线能够将高能量快速输入纸页并被纤维吸收，而且穿透力强，适合于在纸板
干燥中应用。
16.冷凝带（CondeBelt）干燥技术过程原理如何？p360
原理：纸幅与同步运行的加热钢带相接触，钢带中的热量传递给纸幅从而使纸幅中的水分蒸发，纸幅的另一面与粗网接触，在粗网的下面是同步运行的冷却钢带。蒸汽在冷却钢带表面冷凝，粗网起贮水的作用，在粗网的上面通常还有一张细网以减轻纸幅的网痕。纸幅直接通过干燥箱 17.影响冷凝带干燥过程的因素有哪些？p360-361
? 干燥速率快的原因：
a、加热钢带的厚度(1mm)比烘缸的壁厚小，传热快；b、纸幅与热钢带的接触要比与烘缸的接触更加紧密；c.冷热钢带之间的巨大温差产生的热管作用，使纸幅内空气非常稀薄，导致纸幅内的z向传热速度快；d.网子内的空气也非常稀薄，去除了空气对水蒸气转移的阻碍。 18. 冷凝带（CondeBelt）干燥纸板的质量有什么特点？p362
? 冷凝带干燥的的纸板质量与性能：
? 纸幅中的半纤维素和木素软化和流动，柔软可塑，纤维结合紧密，表面平滑，适印性好。 ? 在增强纤维的结合时没有造成纸幅的收缩。
? 由于受回湿影响小和弹性高的木素改变了纤维的表面及内部性质，纸板具有更好的耐湿性。 ? 二次纤维原料可得到传统干燥法中新鲜纤维一样的强度。 ? 避免纸幅收缩，纸机横向更均匀，纸板尺寸稳定性加强。
19.纸板的表面施胶和涂布一般采用什么方法？
? 纸板表面施胶方法
? 压光机施胶：改善纸板的吸收性或抗渗透性
? 薄膜压榨设备：既可以作为表面施胶，又可作为纸板涂布的预涂设备。 ? 压光机施胶一般采用水箱给胶料或水，如图7-59。
涂布方式：气刀涂布、可调刮棒涂布、组合刮刀涂布、帘式涂布等。
第八章 纸和纸板的结构及性质
1．构成纸张的纤维自身的功能性
1）吸附与散射性功能：纤维具有微细纤维结构，使其具有光散射性、保温性、吸音性、吸附性及捕集气体等功能；
2）亲水性功能：纤维的分子链中存在许多羟基，亲水性强，具有吸湿、吸水膨胀和收缩等功能，使纸张易于吸湿；
3）氢键结合能力与强度功能：纤维素纤维羟基间有形成氢键结合的能力，具有较高的强度； 4）纤维素纤维本身具有较高的强度；
5）挠性与柔软性功能：纤维素纤维本身具有一定的挠性和柔软性，膨润后也能失去刚性 ； 6）可燃性功能：纤维易燃，因此纸和纸板也能燃烧。
7）色泽功能：纤维素本身是无色透明的，纤维则是不透明的，带白色到深褐色，因此，纸或纸板一般呈白色或灰褐色 。
2．简述纸张结构特点
1）具有多相复杂的结构要素：纤维、填料、胶料和染料。
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2）结构间有结合力：主要是氢键结合力，还有机械缠绕，物理相吸。
3）具有复杂的多孔结构：纤维间的网状结构，形成了纸或纸板的表面遍及到内部的多孔性构造。决定了纸的吸收性能、散射性能、透气性、平滑性、吸湿性、水分变化时的形稳性等。
4）具有三维结构的结构要素：纸和纸板在三维空间上分布的各向异性，表现在纤维的排列方向不同，不同长短的纤维分布不同，以及胶料、染料、填料和含有的空气量也不同。对纸幅各方向的主要性质有不同影响。
纤维絮聚的倾向对纸和纸板各个方向的性质也有影响。
5）纸页的两面性：成形的各向异性；一面与网面接触，一面与毛毯接触。
纸或纸板结构上的两面性会引起两面性质的差异，如表面结合强度、表面平滑度、书写和印刷的两面性，也会造成施胶和着色等的两面性。 3．匀度对纸张性质和质量的影响 1）影响纸张外观；
2）影响纸张大多数物理性能：如吸收性能； 3）表面卷曲，影响使用和进一步加工。 4）纸结构不均匀，纸的机械强度下降；
5）结构的不均匀性对透气度、透明度、吸收性能等有影响。 对纸板不规定匀度指标
4．造成纸张两面性的原因及改善途径 造成纸张两面差的原因：
①沿纸的厚度方向纤维定向排列是不同的； ②纸料在成形过程中的选分和洗刷作用； ③纸浆的配比；
④纸张正面容易高度着色的细小纤维的浓度较大，造成纸张两面颜色的差别。 减小纸张两面差的途径：
①尽可能使用细网目、较平滑的织物网；
②使用平滑压榨、反压榨、施胶压榨、饰面辊和压光机压光； ③在纸料中加入助留剂；
④对于圆网纸机，采用改良式圆网网槽；
⑤对于长网纸机，采用沟纹案辊、案板代替案辊，合理控制真空箱的真空度； ⑥在纸料中添加炭酰胺和酚醛树脂，可减少彩色纸颜色两面差； ⑦采用夹网成形器。 题型
5.导致纸张（纸板）纵横向差的主要原因及采取的措施。 导致纸张（纸板）纵向、横向差别的原因
1）与纤维在网上排列的方向性有关：纸页成形过程中，纤维大多数是纵向排列；（反面：纵向排列纤维数量是横向的10倍；正面：纵向是其它方向的2倍）
2)在干燥时纵向纸张所受张力较大：纵向抗张强度是横向的1.5～2.5倍。
3)受浆速与网速关系的影响：如浆速低于网速，由于梳理作用，着网时有更多的纤维被拉成平行于纸机运行方向，造成纵横向差别，其程度随浆速对网速滞后系数的增加而增强。 减少纵横向差别的措施
1）调节、控制好浆速与网速的关系 2）采用网案摇振并合理调节振幅和振次
3）调节干燥过程纸幅的牵引力和干毯的张紧程度
? 对圆网纸机
1）采用侧流式网槽、改良逆流式网槽； 2）将圆网挂浆成形改为长网的喷浆成形 6.竖向性质对纸张（纸板）使用性能的影响。 纸张和纸板的竖向（Z向：厚度方向） 增加纤维的Z向排列：
1）提高不透明度，吸墨性；但紧度、平滑度降 低； 2）提高卫生纸的柔软性，吸收性，纵向强度降低； 3）提高纸板的耐折度，降低了戳穿强度；
4）提高过滤用纸的过滤性能，密度、强度降低； 5）提高纸张（板）Z向抗张强度。 7.影响纸张脆性的主要原因 影响纸张脆性的主要因素
? 紧度：紧度大的纸显得刚硬、脆性大；反之，脆性小。 ? 纤维的形态、微细结构和化学组成
? 制浆过程的影响：备料环境、过煮、过漂、洗涤不良、酸性施胶、强压榨、强干燥以及回抄废纸、
损纸等都能导致成纸发脆。
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? 成纸水分对纸张的脆性也有影响 8.纸表面结合强度的影响因素。
1）纸表面结合性能：指纸或纸板的印刷表面拉毛阻力，表明了纤维（纤维碎片）、填料、胶料三者间的结合强度，纸张表面强度不够，印刷时就会发生掉毛掉粉现象。 2）影响因素
（1）纤维与纤维之间结合越紧密，紧度越大，表面结合强度也越大。 （2）合理控制打浆，适当提高成浆的打浆度； （3）适当提高压榨部的压力，严格控制干燥曲线。 （4）使用表面施胶和化学助剂。
9.影响不透明度的因素。 影响不透明度的因素：
? 1） 紧度：提高纸张的紧度，增加了纤维间的光学接触面积，降低了分散光线，从而降低了纸的
不透明度；
? 2）纸浆的化学组分：填料比纤维的光散射系数高，反射系数大，能提高成纸的不透明度和白度； ? 3）打浆：使纤维细纤维化，增进了纤维的结合，提高了纸的紧度，降低了纸的光散射系数，从而
使纸的不透明度下降；
? 4）定量：定量增加，不透明度增大；
? 5）压榨、压光：过重会降低成纸的不透明度。
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