输入/输出 电源： 24VDC或220VAC 配保险丝6.25A或1.5A 2个转速信号输入: 须屏敝
能接受的频率范围:100-15000HZ 2个转速信号经高选作为控制信号 16个触点输入: 其中4个内定为
外部跳闸 清除 升速 降速 另外12个可组态 触点由505供24VDC 触点输入电流小于2.5mA
最大线阻(触点电阻+导线电阻)为25K 6个模拟输入 均可组态
可选择外部供源或505供24VDC 最大线阻200 2个执行信号输出
可选择4-20mA或20-160mA
最大阻抗360 或45 8个继电器输出 其中2个内容为
报警(报警时得电) 跳闸(跳闸时失电) 另外6个可组态
可选择常开或常闭触点, 所有触点均为干触点 触点容量: 5A 28vbc 0.5A 115VAC 一个通讯接口:
三、 505功能介绍
505共有三个控制模块:转速控制、辅助控制(可选)和阀位控制, 分别输出控制信号, 经低选线(LSS)后输出给电液转换器,转速设定值的变动可以通过四种方法:
1、505面板 2、遥控信号 3、串级控制信号 4、超速逻辑信号
505可以顺序控制2个电液转换器
当转速升至505控制转速(低速暖机或下限转速)后, 可用面板上升/降速键或外部升速触点改变转速设定值。 505有暖机/目标功能
可以把505面板上F3或F4键设为暖机/目标开关或外接一个暖机/目标开关。 但面板或外部的升/降速键对这一功能有优先权且能抵消其操作。
暖机转速一般先低于临界转速的某一较低值; 目标转速一般设为下限转速或上、下限之间的某一值。
当暖机/目标触点开时, 运行后汽机转速自动升至暖机转速; 加触点闭合,则转速升至目标值; 当再打开触点, 转速又回到暖机值。 遥控设定
遥控设定可改变转速设定值。1/2变换器经遥控4-20mA信号转换或相应的电压信号,再与转速设定值作比较:如果大于设定值,则505提高转速设定值; 反之,则降低转速设定值。 超速逻辑
当转速升之上限转速后, 升速键不能直接提升转速须同时操作超速试验按钮和升速按钮, 才能使转速超越上限转速。 阀位控制
为了有利于汽机启动和停机,对调阀开、关进行阀位控制。它可以通过面板或外部升/降按钮进行。
四、 组态
505共有5个模块, 如下： OS-AFULTS 错误或报警的检测 SYS-1NFO 505版本信息
SERVICE 汽机运行时用的服务菜单
CONFIGURE 汽机停机时用的组态菜单 DEBURG 专门人员用的故障排除菜单 常用SERVICE和CONFIGURE两个模块
其中SERVICE可在汽机运行时监视和修改部分参数(带 * 标记为可修改参数)
CONFIGURE须在汽机停机时按厂家提供的菜单输入或修改,必要的参数,使505能正确地控制汽机的运行。在运行时, 能进入该菜单,但只能看, 不能改。 SERVICE共有26个大菜单 CONFIGURE共有13个大菜单 每个大菜单包括12项子菜单
主菜单之间的转换用左右翻页键 子菜单之间的转换用上下翻页键 要退出菜单或模块, 可用CLEAR
五、 操作
? 静态标定
注意:为保证机组和人身安全,做静态标定时, 按505面板上EMERRGENCY STOP键,使505处于跳闸状态,并确保蒸汽是被隔离的静态标定的目的是确保下面几个信号一一对应
505输出(mA) 4 20 二次油压（MPa） 0.15 0.45 调阀升程(mm) 0 Hvmax(最大) 1) 当505输出4mA时, 调整电液转换器上电位器×0，把二次
油压调整为0.15MPa，再调整错油门上调整螺钉, 使油动机上指针指示Omm。
2) 当505输出20mA时, 调整电液转换器上电位器×1，把二
次油压调整为0.45MPa, 再调整反馈板上调节螺钉, 使油动机上指针指示hvmax（最大行程）
上述1)、2)过程反复进行, 直至上点和下点都对应为止。
? 动态运行开启
1) 当开机条件具备后进行暖管。 2) 用速关组合装置开启速关阀。
3) 按505面板上REST、RUN键, 调节汽阀开始动作, 汽机转
速升至IDLESPEED进行低速暖机。 ? 升速
低速暖机结束, 给定高速暖机目标转速或按F3、YES键，
汽机按设定的升速率升速（F3需组态）。
在升速过程中, 按ADJ▲或▼, 停止升速。重新给定高
速暖机目标转速或按F3、YES键, 汽机继续按设定的升速率升速。
高速暖机结束后, 给定运行目标转速或再按F3、YES键,恢复
自动升速至目标转速RATED EED(等于下限转速 MINSPEED); 也可按F3、NO键,使转速回到低速暖机转速。 ? 投遥控
当转速升到下限转速后, 按F4、YES键,投入遥控（F3需组
态）。这时可用外部模拟信号4-20mA提升转速至上限转速