注2：招标方或设计单位应在投标方提交上述图纸等设计资料3日内对图纸进行确认并将确认结果以书面形式提交给投标方，若招标方或设计单位未能按时对图纸进行确认，则投标方的资料交付进度与供货时限可按协议中原定交付时间顺延，顺延天数即为招标方或设计单位提交图纸确认结果时超出时限的天数。
3). 设备供货时提供下列资料4份（另附电子版AUTO CAD一份）：设备的开箱资料除了上面所述图纸资料外，还应包括安装、运行、维护、修理说明书，部件清单，工厂试验报告，产品合格证，内部安装接线图。
4). 最终图纸应注明投标方、招标方的订货合同号并有明显最终版标记。最终资料提交后不得任意修改，设备到货后与所提资料不符所造成的一切返工和损失由投标方负责赔偿。
5). 所有资料上应标明“ 工程”字样。
6.3 投标方应提供的技术文件
序号 1 资料目录 证书 文件内容 鉴定证书 典型说明书 2 说明书 安装、运行、维护、修理说明书 外形图 组装图 3 图纸 基础图 电气原理图 部件清单，工厂试验报告，产品合格证，内部安装接线图 主要技术参数 4 技术参数 继电保护整定数据 3 9 3 3 3 3 3 3 交货时 接到原始资料后15天 接到原始资料后15天 接到原始资料后15天 接到原始资料后15天 接到原始资料后15天 接到原始资料后15天 接到原始资料后15天 提交数量 3 3 提交时间 订货前 订货前 7. 设备监造（检验）和性能验收试验
7.1 概述
1). 本技术规格书用于合同执行期间对投标方所提供的设备（包括对分包外购设备）进行
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检验、监造和性能验收试验，确保投标方所提供的设备符合技术规格书规定的要求。
2). 投标方应在合同生效后1个月内，向招标方提供与本合同设备有关的监造、检验、性能验收试验标准。有关标准应符合本技术规格书的规定。
7.2 检验和监造
1). 招标方有权派遣其检验人员到投标方及其分包商的车间场所, 对合同设备的加工制造进行检验和监造。招标方将为此目的而派遣的代表的身份以书面形式通知投标方。
2). 如有合同设备经检验和试验不符合技术协议的要求,招标方可以拒收, 投标方应更换被拒收的货物,或进行必要的改造使之符合技术协议的要求,招标方不承担上述的费用。
3). 招标方对货物运到招标方所在地以后有进行检验、试验和拒收(如果必要时)的权利,不得因该货物在原产地发运以前已经由招标方或其代表进行过监造和检验并已通过作为理由而受到限制。招标方人员参加工厂试验,包括会签任何试验结果,既不免除投标方按合同规定应负的责任,也不能代替合同设备到达现场后招标方对其进行的检验。
4). 招标方有权派遣技术人员到投标方的生产车间对合同设备的加工制造进行检验和监造，投标方应无条件配合，不得以任何理由拒绝。中标一周内指定项目经理，设备供应商在签订合同一周内提交有其具体生产工作负责人签字确认的设备质量情况及其供货进度的书面材料。建立周报制度，周报用于各方沟通一周来设备制造、质量控制和生产进度等方面的情况，及其供货过程中发生的问题以及相应的预防和纠正措施。制造单位及安装单位应向业主和监造方提供生产进度计划及质量检验计划。在预定见证日期以前(H点10天，W点7天)通知业主和监造方。若招标方不派代表参加设备的监造和性能验收，投标方应在接到招标方关于不派遣代表到投标方工厂的通知后，自行组织检验。投标方自行组织的监造和性能验收要真实、全面并将自检结果以书面形式向招标方报告。
5). 监造者有权到生产合同设备的车间和部门了解生产信息，并提出监造中发现的问题(如有)。
7.3 试验
1). 投标方的设备需提供型式试验报告，型式试验应符合相关国家标准及IEC、IEEE标准规定，并应提供国家权威机构出具的型式试验报告。
2). 投标方必须具备SVG全载试验中心，可对SVG控制系统及功率部分进行出厂前的高压
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全载试验。
3). 现场验收试验
成套装置到达现场后，由安装单位按照相关规定进行现场验收试验。试验结果应与产品型式试验和出厂试验结果或其规定值相符,否则应由投标方负责。主要试验内容如下（但不局限于下表所列试验）：
序号 1 试验对象 微机保护屏、控制系统 试验名称 校线 元器件外观检查 通电试验 功率单元工作电源测量 光纤试验 冷却系统试验 安装检验 接地检查 通电试验 测量绝缘电阻 直流耐压试验及泄漏电流测量 检查电缆线路的相位 2 功率单元 3 电力电缆 4） 性能验收试验
成套装置正式并网后，由电网公司进行性能验收试验，以验证无功补偿装置的容量调节范围、功率因数调节范围、动态特性、电压斜率特性和电能质量是否满足标准和技术协议的要求。如试验结果不满足要求，由投标方负责整改。如整改后仍达不到要求，必要时招标方有权要求更换设备或要求退货。
A 无功补偿容量调节范围试验 B功率因数调节范围试验 C动态特性试验 D电压斜率特性试验 E电能质量试验
8. 技术服务及培训
8.1 项目管理
合同签定后，投标方应指定负责本工程的项目经理,负责协调投标方在工程全过程的各项工作,如工程进度、设计制造、图纸文件、包装运输、配合现场安装、调试验收等。
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8.2 现场技术服务
招标方负责设备的安装，而投标方则负责安装指导和调试。故投标方必须派出工程师来完成该项工作。在设备安装过程中投标方应派有经验的技术人员常住现场。常住人员协助招标方按标准检查安装质量，处理调试投运过程中出现的问题。投标方应选派有经验的技术人员，对安装和运行人员免费培训。
8.2.1 投标方现场服务人员应具有下列资质：
1） 遵守法纪，遵守现场的各项规章和制度； 2） 有较强的责任感和事业心，按时到位；
3） 了解合同设备的设计，熟悉其结构，有相同或相近机组的现场工作经验，能够正确地进行现场指导；
4） 身体健康，适应现场工作的条件。 8.2.2 投标方现场服务人员的职责
1） 投标方现场服务人员的任务主要包括设备催交、货物的开箱检验、设备质量问题的处理、指导安装和调试、参加试运和性能验收试验；
2） 在安装和调试前，投标方技术服务人员应向招标方技术人员讲解和示范将要进行的程序和方法。对重要工序，投标方技术人员要对施工情况进行确认和签证，否则招标方不能进行下一道工序。 8.2.3 招标方的义务
招标方要配合投标方现场服务人员的工作，并在生活、交通和通讯上提供方便。
8.3 培训
（1）为保证合同设备的正常运行，投标方应安排1次对招标方人员的技术培训，培训以招标方技术人员签字认可培训效果为达标依据，如果有招标方受训人员以培训效果差为由拒绝签字认可，投标方应继续对其进行培训，直到招标方技术人员签字认可培训效果为止。培训费用已包含在合同总价中。培训的具体细节由招、投标双方商定。
（2）投标方应指派熟练、称职的技术人员，对招标方技术人员进行指导和培训，并解释本合同范围内所有技术问题。技术培训技术资料由投标方负责整理及编制。
（3）投标方应保证招标方技术人员在不同岗位工作和受训，使他们能够了解和掌握设备的操作、检验、修理和维护等技术。培训应理论和实际操作，检修相结合，且投标方提供必需的工器具。
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（4）培训开始前，投标方应向招标方技术人员详细阐明与工作有关的规定和注意事项。 （5）在得到招标方所有参训人员的培训效果认可签字后，培训结束。培训结束后，投标方应给招标方出具证书，以证明培训结束
（6）投标方为招标方培训人员提供设备、场地、资料等培训条件，并提供食宿和交通方便。
8.4 质量保证
1. 订购的设备除需满足本规范外,投标方还应提供该产品的鉴定证书。
2. 投标方应保证制造过程中的所有工艺.材料等(包括投标方的外购件在内)均应符合本规范的规定。
3. 质量保证期内，由于投标方设备的质量问题而造成停运等故障的，投标方应负责尽快更换有缺陷或损坏的部件，同时，设备的质保期将延长，延长时间为设备重新投运后5年。当产品出现故障时，投标方应保证24小时内有能力解决问题的技术人员到达现场，投标方技术人员对故障设备的完全修复时间不能大于48小时。从招标方发出故障通知算起，因设备修复时间超过72小时对招标方造成的工期延误、劳务费用、发电量和信誉等损失，由投标方负责赔偿。由于设备质量问题存在生产安全隐患的，投标方应保证在招标方通知7日内处理完毕，超过7天按设备故障损失电量处理，造成的工期延误、劳务费用、电量及信誉等损失，由投标方负责。作为光伏电站的核心设备，投标方提供的设备的年故障率不能大于1%，因设备年故障率超过1%对招标方造成的工期延误、劳务费用、发电量和信誉等损失，由投标方负责赔偿。
9. 包装、运输和贮存
1). 设备制造完成并通过试验后,应及时包装,否则应得到切实的保护,确保其不受污损。其包装应符合铁路、公路和海运部门的有关规定。
2). 所有部件经妥善包装或装箱后,在运输过程中尚应采取其它防护措施,以免散失损坏或被盗。
3). 包装箱上应有明显的包装储运图示标志，并应标明甲方的订货号和发货号。 4). 各种包装能确保各零部件在运输过程中不致遭到损坏、丢失、变形、受潮和腐蚀。 5). 整体产品或分别运输的部件都要适合运输和装载的要求。 6). 随产品提供的技术资料完整无缺,提供份数符合GB11032的要求。
7). 当采用陆运时，设备运到指定现场后，招标方提供必要的吊装工具，并负责卸货运到安全的仓储区或安装现场。需要仓储的设备须按投标方要求存放。
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