瑞平石龙水泥有限公司2*5000T/D水泥熟料生产线 TC-12102篦式冷却机施工技术方案
根据设备安装图和设备编号安装立柱、纵梁、横梁，找正下部框架。技术要求应以图纸为准，若无要求，则按表二要求检测跨距、对角线和标高。
在立柱、纵梁、横梁就位时，应同时考虑下部机体侧板、托辊支承座及传动轴支承座的就位。
紧固所有联接螺栓，检查跨距、对角线和标高是否满足技术要求。 安装固定篦板支撑梁支承。
五、 托辊安装
安装托辊支承座，标高偏差不应大于0.5mm。 安装托辊支承轴，轴水平度0.2mm/m。
各托辊组中心应与冷却机中心重合，重合度为0.5mm。 检查各托辊顶面标高偏差不应大于0.5mm。 紧固所有联接螺栓。
七、炉篦安装
1.
组装活动框架
把活动框架零部件吊装就位进行组装，其中包括传动轴的组装。
把组装完毕的活动框架固定在托辊组上，使整个框架位置处于零点冲程位置，紧固所有联接螺栓，检测框架的跨度和对角线尺寸是否满足表二的要求。
调整框架下的滑轨，使滑轨与托辊接触良好。检测框架标高是否满足表二中的要求。
检查传动轴水平度，不应大于0.2mm/m。
用手拉葫芦牵引活动框架来回运动，检查各运动部件是否灵活可靠。 2.
篦板支撑横梁安装
按照图纸要求及编号分别将固定、活动篦板支撑横梁安装在固定梁支承和活动框架上，紧固所有螺栓。其中应注意充气梁的分布。 3.
篦板安装
按图纸要求布置篦板
调整篦板间隙应满足图纸的技术要求。 紧固所有联接螺栓。
八、 壳体安装
1. 2. 3. 4. 5.
在安装下部机体时，交叉安装下部壳体，并用点焊形式将其联接在下部机体上。 组装上部壳体的立柱、顶梁、侧板、顶盖板以及风管接管。组装壳体顶部时，应按图纸要求对壳体进行密封焊接。 把隔热盘焊接在冷却机尾部壳体顶部。 出口幕链安装
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参阅筑炉图纸。
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焊接幕链悬挂板。 按图纸要求悬挂幕链。
九、 传动装置安装
在炉篦两侧安装传动支承座，标高偏差不应大于0.5mm。 检查滑道斜度，应符合图纸要求。
将传动轴吊装就位，与活动框架相联，紧固联接螺栓。 安装液压传动推柄，要求灵活可靠。
十、 隔板密封装置安装
按照图纸要求安装密封隔板，并进行焊接，部分大块隔板应在安装篦板支撑横梁前放入下部壳体内。
十一、附属设备安装
应满足JCJ03-90《水泥机械设备安装工程施工及验收规范》的相关要求。
十二、润滑液压系统安装
根据各润滑点的分布情况和图纸要求，合理安装润滑、液压管路、给油器及油泵站。油管在安装前应进行酸洗处理和妥善保管，接头应紧密、牢固。
十三、喷水系统安装
根据图纸要求安装喷水系统的管路和泵站，其中应注意喷头的安装和保管。
十四、其它部件安装
1. 2. 3. 4.
安装冷却风管
根据炉篦的充气梁分布连接冷却风管 安装熟料出口篦栅
安装检修门、观察孔及操作平台 安装测温、测压装置
十五、试运转
1、准备工作
清理施工现场，检查篦冷机内腔有无杂物（尤其是炉篦上），关好人孔门及检修门。
检查各润滑点供油是否良好。
盘动传动装置，检查各部件运行情况。 2、检查内容
篦板的冲程是否符合设计要求。
传动装置运行是否平稳，有无异常响声。 分离的运动机件之间是否发生磨擦、卡壳现象。 轴承温升是否正常。
活动框架与托辊的接触是否良好。
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若与冷却风机同时试运转时，检查篦冷机的密封状况是否良好。
十六、安全措施
1、所有进入施工现场的人员必须遵守公司的《安全生产规程》的有关规定，对新工人进行三级安全教育，在技术交底的同时进行安全交底；
2、吊装设备必须有专人指挥，吊装前要组织召开安全交底会；
3、起吊前对起吊重物的重量一定要查清，严格计算，选择吊点，严禁吊车超负荷工作； 4、吊装前一定要进行试吊，起吊后重物下面严禁站人，应设吊装警戒线； 5、所有钢丝卡扣务必卡牢，钢丝绳和卡扣必须符合规定要求； 6、清洗设备时，严禁吸烟，清洗油严禁乱倒； 7、照明灯泡的电压不得超过36伏。
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