金川经验介绍：
金川“五阶段”安全文化管控集成模式
（摘要） 赵千里
（2013年8月7日）
一、五阶段统领，文化引领，着力构建一套先进、科学、卓越的安全思维模式和安全行为工作模式
2009年，金川集团对标先进企业，研究构建了金川“五阶段”安全文化管控集成模式。将人、机、环、管理四要素本质安全化程度、匹配化程度和管控程度或可控受控程度分成五级按“五阶段”建设而形成了一套安全思维和安全行为模式，简称金川模式。金川模式由企业安全文化四层次4个“五阶段”、五大专业化安全管控匹配化5个“五阶段”和风险管控4个“五阶段”共13个“五阶段”构成，目标主要是提升管控级别，降低伤害程度，实现零伤害。 二、本质化支撑，匹配化助推，为实现安全生产升级跨越提供了强有力的物质保障
金川模式的落地与传承，核心在两个方面。一是着力推进工艺系统、设备设施、作业环境和员工行为的本质安全化建设，二是必须实现“人、机、环”的科学匹配化建设。金川集团通过狠抓“五阶段”与职能部门专业化管理的深度融合，形成了专业化管控和匹配化建设高度统一的安全行为工作模式，有效推动了安全生产的升级跨越。
三、风险预控，环境驾驭，为实现零伤害目标奠定了坚实的基础
一是对有可能造成致命性风险和灾难性风险的工艺系统或装置，按照安全区、警戒区和危险区实施“安全三区”在线监控。
二是对高危岗位的作业区域，按照绝对危险区、相对危险区和安全区实施红黄绿“安全三区”管控。
三是对存在高安全风险或有灾难性风险的区域，实施“红区”管控、危险告知和条件准入。
四是对存在致命性伤害的作业，研究编制了 “保命条款”，作为高压条款，保证每一名员工都必须入脑入心。
五是对虽然没有致命性风险但存在伤害风险的岗位或作业环节，研究制定了“零伤害条款”。
四、模式化管控，常态化保障，为实现金川模式落地与传承提供强有力支撑 一是以安全制度文化建设为保障，搭建金川模式管控机制。按照安全制度文化的形成路径：从制度—制度化(即到位)—制度文化(即养成习惯)；遵循安全制度文化八大特征：科学性与先进性、语言性与配套性、可操作性与实用性、量化性与简单性；依据安全制度文化“六步法”建设原理：从复杂—简单—量化—流程化—框架化—模式化，研究建立了制度文化体系。
二是以季度重点安全管理项目推进计划为抓手，搭建金川模式落地运作平台。从顶层设计入手，研究编制季度重点安全管理项目推进计划，明确项目目标、任务、时间节点和责任人。各基层单位进一步细化，分解落实到车间、班组。建立了集团公司按月督察落实、按季逐项评审考核，基层单位按计划推进、按月评价考核的推进运作机制，定期召开两级项目推进例会。
三是以员工安全培训和交流为载体，搭建金川模式认知认同机制。积极开展金
川模式的培训和交流沟通，引领各层级员工自觉学习安全文化管控知识，自觉履行安全生产职责。
四是以长板引领、短板升级为措施，搭建金川模式对标达标机制。按照“行业选标，企业树标”的原则和“典型引路，标杆带动，整体推进”的对标管理思路，确定金川模式改进、提升的关键因素和对标项目，实现“对照标杆，持续改进，不断超越”优化提升目的。
五是以金川模式管控效果评价为手段，搭建金川模式评价升级运作机制。采取首末次会议的方式，首次会议听取单位定段升级自评汇报，同时，抽查单位工艺系统、设备设施、作业现场的本质安全化程度，查阅单位每一模块安全文化管控工作执行记录与管控资料，紧密围绕季度安全管理项目推进计划，进行管控阶段与管控级别定位评价，末次会议指出问题并提出改进提升建议。 六是以推广实施卓越先进安全管控法为载体，搭建金川模式落地与传承机制。重点针对生产作业现场和三层次员工行为管控，总结了一套先进的安全管理法和操作法。包括14项“三层次员工安全管控法”， 24项“生产作业现场安全管控法”， 10项“安全生产操作法”， 53项“特色安全工作法”，成为引领安全管理的思维模式和行为模式。
金川集团安全文化十二大先进理念：
1、员工的生命和健康高于一切。2，卓越安全业绩能创造良好的企业形象，3，合规性安全运行可产生经营效益。4，一切事故皆可预防、一切事故皆可避免。5，一切风险皆可预测、一切风险皆可预控。6，安全生产来源于良好的领导力。7，引领安全是各阶层管理者的责任.8，所有不安全行为必须纠偏并正确引领。9，从习惯养成上实现人的本质安全。10员工自律自控是实现零伤害的关键。11良好的安全文化环境能转变人的观念。12，多数人投入少量时间优于少数人花费大量时间。
精矿车间岗位员工保命条款：皮带岗位员工保命条款绝不在皮带运行时进入防护网（门）内进行任何作业；空压机岗位员工保命条款
空压机需维修或其
它作业前，必须停止机械运转，同时将机体里的压缩空气全部排放完毕后，再进行操作；安全阀有效使用期到期前，必须及时更换已校验正常的安全阀。泵房岗位员工保命条款上下楼梯时必须扶好扶手；测量矿深时必须站在专用台阶上压滤机岗位员工保命条款板框上下动作时人员必须远离运行区域。陶瓷机岗位员工保命条款在配酸清洗时要戴好防护用具。
\六项\行为引领规范：1、上下楼梯要扶扶手2、过马路要走斑马线3、驾车、乘车人员要系安全带。4、厂区道路行走要走人行通道5、厂房行走要做安全通道。6、管理人员不能单独一人进入作业区。 安全准入许可模块
新员工准入+上岗前准入+岗前排班会+危险区域和特殊作业许可 危险区域控制模块
绝对危险区（红色）+相对危险区（黄色）+安全区（绿色） 对标管理模块
选标+树标+对标=达标
安全确认=岗位自我确认+班组复查确认+车间分片确认+厂矿重点确认 零违章=决策层零违章+管理层零违章+操作层零违章
四安全=设备设施安全+工艺系统安全+作业环境安全+员工行为安全 四层级危险辨识模块
1、一层级：工作前风险思考（岗位级） 2、二层级：任务危害分析（班组级） 3、三层级：工作场所风险评估（车间级） 4、四层级：领结图分析（厂级） 隐患排查\八步骤\
1、有关人员按巡检计划到达巡检岗位 2、对劳保品穿戴合规性检查确认。 3、对上下级人员是否按计划进行检查监督。 4、对本人应检查隐患进行全面检查。 5、完成检查记录的填写，并进行签字确认。 6、岗位人员进行签字确认。
7、检查人员离开现场，下发隐患整改通知单。 8、责任单位和人员按职责进行整改核销，并接受考核。 \十必做\内容（岗位挂牌走动）
1、参加班前会；2、悬挂巡查牌；3、取走巡查记录本；4、达到巡查现场汇报；5、发现问题，解决问题；6、做好巡查记录；7、现场员工閲签记录；8、本处巡查情况汇报；9、巡查结束，交本摘牌；10、填报追踪反馈卡。 三个达标―――（专业达标、系统达标和岗位达标）
\四安全\内容
工艺系统安全、设备设施安全、作业环境安全、员工行为安全 \四个关键\是抓好关键时间2是抓好关键部位3是抓好关键作业4是抓好关键人员 班组长职责
1. 负责本班组安全生产工作。
2. 组织班组员工学习安全管理制度和安全操作规程并督促落实。 3. 坚持班前安全交底，班中安全检查。
4. 督促安全确认，制止违章行为，及时排除隐患，无力排除要及时向车间相关职能人员报告。
5. 组织班组安全活动，负责班组及安全教育培训工作。
6. 保持生产作业现场整齐，清洁，实现文明生产要求员工正确使用劳动保护用品。
7. 要求员工正确使用劳动保护用品。
8. 事故发生时，首先组织抢救伤员，保护现场，并如实报告。配合事故调查工作，落实事故防范措施。