炉膛火灾，加热炉熄火或燃料阀内漏引起炉膛爆炸的危险。
三相分离器工艺过程则存在容器内进空气后的爆炸，容器超压或损坏后的油气泄漏火灾的危险。
装车外输时则存在旋转部位机械伤害，流速过高引发静电灾害等危险。 污水处理系统可能泄露的硫化氢气体，会导致中毒。
工艺中还存在水罐内挥发气遇火爆炸，排液管线冻堵，污油泄漏，收油管线冻堵，触电，高压管汇物理爆炸等危险 以下章节则对各危险源着一进行分析 4.2.2储罐区
在石油化工生产中，罐内储存着大量易燃易爆且易流散的石油，更重要的是罐区静电的产生和雷电的影响，都是引起事故的因素。所以罐区的危险危害因素主要有罐间距，罐体上的上、下限液体，同时罐区的静电和雷电的危害也是至关重要的。其主要的危险危害因素有：电性质、热效应的破坏作用以及机械性质的破坏作用，静电效应和电磁效应以及防雷装置上高电压对建筑物的反击作用也能造成罐区事故的发生。
罐区储油，一是由油罐车经卸油槽后储存到罐区；二是单井来油，要经过分离装置、计量装置、抑制剂注入装置、脱水装置、抑制剂再生装置，二次沉降装置等，进入储油罐。由于操作压力较高，且操作介质具有易燃易爆性，故罐区的主要危险因素是原油或原油伴生气泄漏引起的火灾、爆炸。造成泄漏的主要原因有： （1）设计失误：基础设施错误，如地基下沉造成容器底部产生裂缝或设备变形、错位等；选材不当，如强度不够、耐腐蚀性差、规格不符等；布置不合理。 （2）设备原因：加工不符合要求；加工质量差；施工和安装精度不高；阀门损坏或开关泄漏；设备附件质量差，或长期使用后材料老化、腐蚀或破裂等。 （3）人为失误：违反操作规程、误操作；擅自脱岗；异常情况未正常处理等。储罐危险因素及导致事故如图4-1所示：
4.2.3管道
单井集油管线和集油干线输送的介质为易燃、易爆的原油。管线都承受较高压力。在下列情况下，可能导致火灾、爆炸事故的发生：
（1）管线材质低劣或施工质量差，导致管线强度达不到技术要求而出现裂缝或断裂，使得输送介质泄漏。
（2）因地下水或输送介质的腐蚀，导致管线穿孔造成泄漏。
（3）外部原因导致管线破裂，如在管线上方或附近施工，使管线遭受意外损伤，导致发生泄漏事故。
（4）操作失误或人为破坏而使管线发生泄漏事故。
（5）地震等不确定外界因素导致管线断裂而发生泄漏事故。 管道危险因素如表4-1所示。
4.2.4换热设备
樊一联合站的换热设备主要有：管壳式换热器三台。
换热设备的作用是对两种介质进行热交换，联合站生产装置中的换热设备因其介质一般具有易燃易爆、毒性及腐蚀等特性，一旦泄漏将会发生火灾、爆炸、中毒等危险。
根据GB6441－86《企业伤亡事故分类》分析，重整进料/产物换热器还存在下列危险有害因素：
（1） 化学性爆炸：天然气泄漏引起爆炸。
（2） 中毒和窒息：检修期间未切断与外界相连的管线导致介质窜入重整进料/ 产物换热器引起换热器内检修人员中毒和窒息。
（3） 触电：由于检修照明线路破损或把线线路破损引起触电。 （4） 高处坠落：检修期间由于措施不完善发生高处坠落。
水套加热炉是通过加热水介质给原油加温的设备。加热炉的风险存在于两方面：一是安全阀失灵，二是无水干烧。
安全阀失灵，会造成压力超高时，安全阀不能启动卸压。这种状况极其危险，很容易使加热炉变成一个重磅炸弹。遇此情况，应立即关闭或控制炉火，并立即打开炉顶卸压阀门卸压。
当加热炉内无水或水少，未得到及时补充，这时如果继续加热，就会造成无水干烧。无水干烧，很可能烧穿原油汇管引发火灾。
4.2.5动力设备（泵）
机泵在联合站中起着加压、输送介质的作用，特别是大型机组在联合站中发挥着至关重要的作用，因其设备庞大、结构复杂、控制精密、高速、高压、高温、价值高等特性，决定了其在联合站中占有重要的地位。
樊一联合站工艺流程中用到了多种类机泵，如外输泵、倒灌泵、污油泵、卸油泵，虽然各泵的功能不同、所处位置以及性能都有所不同，但都处在油气泄露的高发区，可一并分析，以类似的方法进行管理，防止同类事故发生。
根据GB6441－86《企业伤亡事故分类》分析，大型机组一般存在下列危险有害因素：
（1） 火灾。冷却不佳导致轴瓦过热或电机过载等引起火灾。
（2） 物体打击。由于检修措施不完善或出口阀关闭的情况下违章起动往 复式压缩机造成物体打击。
（3） 机械伤害。由于操作不慎，进入非工作区域引起机械伤害。 （4） 高处坠落。检修期间由于措施不完善发生高处坠落。 （5） 灼烫。身体直接接触高温设备表面引起灼烫。 （6） 触电。电机漏电或人体接触电器带电体引起触电。
（7） 爆炸。处在爆炸极限的混合可燃气体遇到电机的电火花，导致爆炸。 4.2.6水处理及回注设备
根据环境保护的要求和油田开发的需要，为了减少油田开采、生产过程中对环境的污染及资源浪费，同时避免油田采出水对河流、土壤的污染，采出水经过处理达标后，就地回注附近油层。
水处理过程中进行的一系列化学、物理变化，甚至运用微生物发酵处理，将油污水转化为可利用水，在此过程中，既可能有轻烃类气体泄漏，也可能有剧毒硫化氢气体泄漏，这些气体有可能溶于油水之中，也可能来自污泥池的发酵。 由于在水处理系统中，不但有泵类的动力设备，还有高压管道，也有像污泥池一样的基坑。因此在水处理环节不但出现以上几章节分析的危险危害因素，还应更注意防毒，防淹溺。 4.3人员与管理因素 4.3.1 人员失误
人员失误泛指不安全行为中产生不良后果的行为（即职工在劳动过程中，违反劳动纪律、操作程序和方法等具有危险性的做法）。人员失误在一定经济技术条件下，是引发危险、有害因素的重要因素，在生产过程中是不可避免的，它具有随机和偶然性，往往是不可预测的意外行为。而且樊一联合站大多采用自动控制技术，对人员操作能力的要求也比以前同类联合站的要求要高；况且所招收的人员的素质要求等都可能造成事故的发生，成为事故发生的潜在危险危害因素。 4.3.2管理失误
系统安全管理是为了保证及时、有效实现系统安全目标，在预测、分析的基础上进行的计划、组织、协调、检查等工作，是预防故障、人员失误发生的有效手段。但是由于管理制度不健全或没有得到有效执行，就会造成事故的发生。管理因素是影响失控发生的重要因素。