用科学的数据指导施工和为以后可能发生的纠纷提供依据。（参见图1）
3、个别飞石的安全半径测算
根据深孔爆破的计算公式：Rf=（40/2.54）d， 式中：Rf --飞石的飞散距离（m）， d—浅眼直径（cm），取d=7.6cm， 则：Rf=120米；
对爆区进行孔口直接覆盖性防护措施后，一般不会产生过远飞石；但为安全起见，仍参照《爆破安全规程》的有关规定和现场实际情况，确定：
①桩井内要爆破的工作面距井口距离小于5米时，爆破时的安全警戒半径范围为100米；
②桩井内要爆破的工作面距井口距离大于5米时，爆破时的安全警戒半径范围为50米；
八、 安全防护措施
１、合理布置孔网参数，钻眼要钻好够深，严格按设计书来施工； ２、装药时认真检查炮孔位置，保证最小抵抗线的方向和大小，并不能过量装药；
３、确保充填长度和充填质量，孔内有水须吹净后方可装药；
4、地下爆破作业点有毒气体允许浓度如下： （表4）
名 称 符 号 最 大 允 许 浓 度 按体积 % 按重量 mg/m3 6
一氧化碳 氮氧化物（换算成NO2） 二氧化硫 硫化氢 氨 5、桩井井口的覆盖防护：
CO NO2 SO2 H2S NH3 0.00240 0.00025 0.00050 0.00066 0.00400 30 5 15 10 30 ①在井口用高20--40cm左右木块或砂包垫出一定空间，上搭钢管；②在钢管上覆盖一层木板，大于桩径30—40cm；③均匀铺上三层砂袋（参见图13）。
九、警戒和运输方法：
a炸药雷管由化轻公司送、返，临时保管箱存放处安排专人进行看护，闲杂人员不得靠近。
b、装药完成后起爆前20分钟，开始发出音响和视觉的警戒信号，使危险区内的人员都能听到和看到，对场地内的人员开始清场撤离。检查爆区的覆盖防护的情况，各岗卡人员各就各位。
c、准备起爆时，负责人须收到各岗卡人员的安全信号确认安全后，才可下达起爆指令。
d、起爆后5分钟，派爆破员进入爆区检查，待检查完毕无危险后，由负责检查的爆破员发出安全信号，才可解除各岗卡的警戒，其他人员方可进入现场。
e、起爆站设在警戒范围以外的安全地点，起爆器专人负责，其他人员不得接触。
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f、警戒信号分三种。第一次预告信号：所有与爆破无关人员，应立即撤到危险区以外，或撤至指定的安全地点，向危险区边界派出警戒人员。第二次起爆信号：确认人员、设备全部撤离危险区，具备安全起爆条件时，方准发出起爆信号，根据这个信号，准许爆破员起爆。第三次解除信号：未发出解除警戒信号前，岗哨应坚守岗位，除爆破工作领导人批准的检查人员以外，5分钟内不准任何人进入危险区，经检查确认安全后，方准发出解除警戒信号。
十、盲炮处理：
（一）处理程序：
发现盲炮或怀疑有盲炮，应立即报告并及时处理，若不能及时处理，应在附近设明显标志，并采取相应的安全措施，难处理的盲炮，应请示爆破工作领导人，派有经验的爆破员处理，处理盲炮时，无关人员不准在场，应在危险区边界设警戒，危险区内禁止进行其他作业，盲炮处理完后，应仔细检查爆堆，将残余的爆破器材收集起来，确认没有危险后，当班爆破负责人方准人员进入爆破地点。 （二）盲炮处理措施：
a、经检查确认炮孔的起爆线路完好时，可重新起爆。
b、打平行眼装药爆破，平行眼距盲炮孔口不得小于0.3m。为确定平行炮眼的方向允许从盲炮孔口起取出长度不超过20cm的填塞物。
c、用木制、竹制或其他不发生火星的材料制成的工具，轻轻地将炮眼内大部分填塞物掏出，用聚能药包诱爆。
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d、盲炮应在当班处理，当班不能处理或未处理完毕，应将盲炮情况在现场交接清楚，由下一班继续处理。
十一、爆破作业事故的应急预案
爆破施工发生人身伤亡事故和发生爆破或爆炸事故可能表现为：装
药过程的意外早爆事故、爆破飞石事故和盲炮事故。 （一）早爆事故
主要表现在：①爆破器材受撞击、摩擦、曝晒和明火燃烧等造成意外早爆（一般发生在感度较高的雷管方面）；②杂散电流和射频电引起的电雷管早爆；③感应雷击引起电爆网路早爆和直接雷击引起爆炸物品和非电网路早爆。 预防对策：
① 爆破现场严禁烟火，禁止无关人员进入装药现场。 ② 防止阳光直接暴晒金属外壳雷管。
③ 爆破作业人员必须按照爆破安全规程操作，按操作程序加工起爆药包，轻拿轻放爆破器材。
④ 装炮使用木质长棍，起爆药包装进炮孔后不要用炮棍再捣动孔内药包。 ⑤ 爆破作业现场的杂散电流值、射频电等符合规定，操作人员不能穿化纤衣服，手机、对讲机远离装炮现场。
⑥ 雷雨天气不得进行爆破作业，装药过程中突遇雷雨来临，要迅速撤离所有人员到安全地点，并设警戒。 （二）爆破飞石事故
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一般有：①设计警戒区内清场不彻底或冲击警戒线发生的爆破飞石事故（人员伤亡或设备损坏）；②爆破参数不合理或改变，而产生过远飞石造成事故。 预防对策：
① 认真组织清场警戒工作，警戒人员布岗合理，并坚守岗位，严防无关人员和车辆进入爆破危险区。
② 警戒时依次发出预告信号、起爆信号和解除警戒信号，以口哨、红旗和对讲机进行联络，联络信号清楚明白。
③ 清场工作干净彻底，人员未全部清理走，设备未移走时不能放炮，有故障的设备不能移走时与机主联系，明确责任后再放炮。
④ 发生工伤事故，应及时报告公司领导和有关部门，保护好现场，拨打110急救电话，并在现场进行及时抢救。 （三）盲炮事故
爆破产生盲炮是不可避免的，有操作问题产生的盲炮，也有爆破器材质量问题产生的盲炮。每次爆破后，要加强爆后检查，认真分析爆堆形状，判断是否有盲炮存在。如果发现盲炮，应对盲炮作出标记，依照盲炮的处理规定及时进行处理。 A预防措施：
① 认真检查爆破器材的生产日期和质量，变质失效的乳化炸药不应在工地使用，电雷管要逐个导通和检测雷管电阻。 ② 操作过程要认真仔细，防止装炮时雷管脱离起爆药包。
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