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操作人员应随时注意吊篮的使用情况，及时消除事故隐患。
7、操作人员在工作平台内使用电器设备时，低于500W的电器设备可接在电器箱内的接线端子上，但高于500W的电器设备严禁接在电器箱内，必须用独立电源供电。
8、在高压线附近作业时，吊篮与高压线及高压装置之间应有足够的安全距离（安全距离应≥5m），并应遵守当地安全规程，报有关部门批准，采取防范监督措施后，方能使用吊篮。
9、工作平台悬挂在空中时，严禁随意拆卸提升机、安全锁、钢丝绳等。由于故障确要修理的，应由经培训合格的专业人员在落实可靠安全措施后方可进行。
10、吊篮不宜在粉尘、腐蚀物质或雷电、六级以上大风等环境中使用。 11、工作平台的拼装长度不得超过说明书所规定的长度。双吊点的吊篮作业人员必须有两人，不允许一人单独作业。
12、不允许在工作平台内使用梯子，凳子、垫脚物等进行垫高作业。作业人员必须在地面进出平台，不得在空中攀缘窗口出入，更不允许从一工作平台跨人另一平台。
13、吊篮不允许作为载人和载物电梯使用，不允许在吊篮上另设吊具。 14、若在工作中发生工作钢丝绳断裂、提升机异常声响等紧急情况，操作人员应沉着冷静，立即停机并散离工作平台，严禁继续下行。设备故障由专业维修人员处理。
15吊篮下方地面为行人禁入区域，需做好隔离措施并设有明显标志。 16、工作平台栏杆四周严禁用布或其它不透风的材料围住，以免增加风阻系数和安全隐患。
17、必须根据《使用说明书》的要求使用规定的结构形式和力学性能的钢丝绳。钢丝绳不能弯曲，不得沾有油污、杂物，不能有焊渣和烧蚀现象，严禁将工作钢丝绳和安全绳作为电焊的低压电回路。达到报废标准的钢丝绳必须报废。
18、插、拨电源线的航空插头之前，必须先切断电源线的电源。吊篮若要就近整体移位，必须先切断电源，并将钢丝绳从提升机和安全锁内推出。
19、使用过程中，提升机、安全锁内严禁进入砂浆、胶水、废纸、油漆
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等异物。每天使用结束后，应将工作平台降置地面，放松工作钢丝绳，使防倾斜式安全锁的摆臂处于松弛状态。关闭电源开关，锁好电器箱。露天存放应做好防雨措施，避免雨水进入提升机、安全锁、电器箱。
20、吊篮日常检查项目应作书面记录并存档备查。专职检修人员应定期对整机各主要部件进行检查、保养和检查，并做好记录，发现问题故障以书面形式呈报有关部门。
21、其它有关施工安全技术、现场操作安全措施、劳动保护、安全用电及消防等要求，请严格按国家和地方颁布的有关规定执行。
4危险点、危险源及防范措施：
1、高空交叉作业：必须由专人监护并设安全防护线，防止其它机械碰撞吊篮，必要时停止作业。防止其它作业人员（尤其是焊接作业）打伤钢丝绳。 2、吊篮平台与钢丝绳：施工人员使用电焊时必须注意焊把头不要碰到钢丝绳，严禁使用平台以及钢丝绳作为电焊的低压通电回路以免发生打绳现象。焊把线如有破皮现象立即停止作业把焊把线破皮处理好再进行工作。负责吊篮安全人员以及操作人员必须每天按《吊篮日常检查项目与内容.》进行详细检查，发现问题及时处理。
3、安全绳：施工人员安全大绳悬挂是否牢固可靠；大绳与其它接触面是否有磨绳割绳现象大绳与墙体或金属物体接触面必须垫上胶皮或其他软性物体防止磨绳割绳。检查安全速刹器是否完好。
4、预防火灾：施工吊篮内以及吊篮下方10M之内不准堆放可燃依然物品及杂物，如有必须在施工前清理干净。防止焊渣掉入引起火灾。
5作业环境
1．正常环境温度：－15℃～35℃。 2．环境相对湿度不大于90％（25℃）。 3．电源电压偏离额定值±5％（361V～399V）。
4．当现场电源电压在342V～361V范围内或环境温度超过35℃或海拔高度超
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过1000米时，吊篮的最大载重量不得超过额定载重量的80％。 5．不宜在酸碱等腐蚀环境中作业。工作处阵风风速不大于10.8m/s(相当于6
级风力)。
6．夜间作业时现场应有充足的照明设备，光照度应大于150lx。
6电源：
1、电源采用三相五线制，由3*2.5+2*1.5㎜2五芯电缆接入，Q1防水型电源插头进入电气箱，再由三相漏电断路器接通电源。X1、X2 、X3为三相电源线，N为工作零线，PE为保护地线。
2、电源负荷：见表一《高处作业吊篮主要参数》
7安装调试
1．安装前的准备工作
开箱后，按照包装箱内发货清单，清点各零部件的数量。检查各零部件是否有损坏、变形等异常情况。 2．悬挂机构的安装、调试
（1）将插杆插入三角型的前支架套管内，根据女儿墙高度，插杆的高度在1.15～1.75米的范围内调节，用螺栓固定，完成前座安装。
（2）将配重支架装入后支架的底座并用开口销固定，插杆插入套管内，插杆的高度与前支架插杆等高，用螺栓固定，完成后座安装。
（3）将前梁，后梁分别装入前、后支架的插杆套管内，用中梁将前梁、后梁套连，并根据现场情况选定前梁的前伸，前后支架之间的距离应放至最大，将上支柱放置于前的插杆套管上。小连接套置于后支架的插杆套管上，用螺栓固定，支架组装完成。
（4）无论是安装还是移位，悬挂机构必须满足防倾覆安全系数K≥2。（见图7-1）
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a9b10111234567FG8 1、前梁 2、前支架 3、插杆 4、中梁 5、后梁 6、小连接套 7、后支架 8、配重 9、上支柱 10、加强钢丝绳 11、索具螺旋扣
图7-1：悬挂机构
即：配重重量G与配重点到支点O的距离b的积不小于总荷载F与其到支点0的距离的积的二倍。其中F包括工作平台、提升机、电器系统、钢丝绳、额定载荷、风压值的总和。
注意：前梁伸出部分长度a通常为1.1～1.3米。最大伸出量不得小于1.7米，如果由于施工需要，前梁伸出长度大于1.3米时，必须采取相应的安全措施，相应地减少工作荷载或增加配重，保证防倾覆安全系数不小于2。 （5）将加强钢丝绳一端与前梁上连接套的滚轮固定，装钢丝绳夹并拧紧，索具螺旋扣的开口端钩住后支架插杆上小连接套的销轴，钢丝绳的另一端经上支柱绳轮、穿过索具螺旋扣的封闭端后用钢丝绳夹固定，调节螺旋扣的螺杆，使加强钢丝绳绷紧。
注意：钢丝绳夹应正确安装并拧紧（按图7-2）
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正确不正确 图7-2：钢丝绳夹的安装
（6）将工作钢丝绳、安全绳按上述方法分别固定在前梁钢丝绳吊板上，并在安全钢丝绳适当处安装上限位挡块。
注意：使用的钢丝绳的结构、规格必须正确，应直接从原厂购买定制钢丝绳。请根据使用说明书的要求，使用规定的结构、直径的钢丝绳，不得高错。
（7）检查上述各部分的安装是否正确，尤其是钢丝绳夹是否按要求安装。确认无误后，将悬挂机构放置于工作位置，前吊板伸出作业面60cm左右，两悬挂机构前梁的内侧间距等于工作平台的长度。固定前后脚轮，配重平均放置在后座上，并上紧防盗螺栓。将工作钢丝绳安全钢丝绳缓缓放下。 3、工作平台的安装
（1）将工作平台的几个底架垫高200mm以上方平，并排成一直线，分别装上栏杆，将底的栏杆放于工作面的一侧，认准螺栓的长短，各孔穿入螺栓，方管上的螺栓两端应使用大垫圈，将底架与栏杆、栏杆与栏杆连接，螺栓暂不拧紧。提升机安装架装在栏杆的两端，各孔穿入螺栓。
（2）检查上述安装是否正确，确认无误后，将所有螺栓拧紧。将脚轮安装在提升机安装架上，用螺栓固定。 4、提升机、安全锁、电器箱的安装
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