庆华集团百灵煤炭有限责任公司
矿井综合防灭火措施
编制单位： 通 防 部 编写人员：
日 期： 2012年1月15日
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单 位 通 防 部 签 字 栏 单 位 通防副总 签 字 栏 技 术 部 机电矿长 机 电 部 生产矿长 机 运 部 安全矿长 调 度 室 总工程师 安 质 部
矿井综合防灭火措施
一、概述：
根据内蒙古煤炭工业局综合测试中心提交的本矿井2号煤层自燃倾向等级鉴定报告，2号煤层属自燃煤层（自燃倾向分类为Ⅰ级），自燃倾向性质为易自燃。
矿井火灾根据发火性质可分为内因火灾和外因火灾。按发火位置可分为井口地面火灾和井下火灾。因此对不同位置，不同性质的火灾，采取相应灭火方法。
二、井口地面火灾的防灭火措施：
1. 矿井的所有地面建筑、煤场、矸石山、风机房、木料场、绞车房等处必须有防灭火制度，设备符合消防要求。
2. 木料场、矸石山与进风井口距离不得小于80米。木料场与矸石山的距离不得小于50米。木料场和矸石山不得设在进风井主导风向上风测，也不得设在有漏风的采空区上方的塌陷范围内。
3. 井口房和通风机房附近20米内严禁烟火并不得用火炉取暖，井下严禁用灯泡和火炉取暖。
4. 井下和井口不得从事焊接工作，如必须在井下焊接时，制定安全措施经矿长、总工批准并指定专人现场检查监督，符合作业条件时方可进行焊接工作。
5. 井下严禁存放汽油、煤油和变压器油。使用过的润滑油、棉纱等必须有专人送往地面不得在井下乱仍。 三、矿井内因火灾管理
⑴、预防内因火灾方法
矿井内因火灾防治本着 “预防为主，安全第一，综合治理”原则从设计、掘进、回采、停采、封闭实行全过程安全管理。 1. 必须采用正规开采顺序依次回采。
2. 在主要进风巷和采区巷道设置煤层自燃发火观测点。每班要有安检员对 瓦斯、一氧化碳和温度进行测量，并记录存档，发现异常及时向矿领导汇报，以便及时采取措施。
3. 根据煤层自燃发火期对采煤工作面进行设计。必要时可以对需回采的煤 层进行阻化处理，延长其自燃发火期。 4. 确定合理的开采方式和回采推进速度。 5. 采区设计时应同时设计消防灭火系统，包括消防水管和注浆、注氮管路。 6. 选择合理的通风方式，减少采空区漏风。
7. 采煤工作面底煤必须清理干净，以防浮煤自燃发火。
8. 选择合理风量对采煤工作面供风，每10天测定一次风量变化情况，发 现变化较大时，应及时汇报，查找原因，进行处理。
9. 对自燃危险区进行重点检测，并进行喷浆处理，防止危险区扩大。
10.停采后，必须加强对工作面及回风流气体和温度的检测并组织回撤，并 于45天内对该工作面进行永久封闭。
根据矿井的采煤方法、煤的自燃发火特征等条件，设计确定矿井采用以均压防灭火为主、以地面注浆和注氮为辅的防灭火方法。 ⑵、开采煤层自燃发火防治措施 （一）开拓开采方面的预防措施
在开拓中主要井筒（主斜井、材料副斜井、行人副斜井）布置在煤9
及煤10层的底板岩石中，风井为立井。采区煤层巷道服务时间长的（半年以上）采用锚网并喷浆封闭，隔绝空气，减少可能发火的面积。采煤为综采采煤方法，推进度较高（分别为1200m/a），回采速度快，工作面回采率在93%以上，这些条件对于防止煤的自燃是有利的。
回采时应加快速度，减少丢煤，防止采空区过多的漏风，并且在采空区抽采瓦斯后及时注氮或灌浆以起到预防的作用（防止采空区着火，殃及相邻采区或工作面）。
（二）通风预防措施与通风设施
矿井通风方式为中央分列抽出式，主井、材料副井及行人副井进风，立风井回风。井下通风系统较为简单，布置合理，无串联通风之处，在通风方面不会造成煤层自燃。
井下的通风设施主要包括：风门（进、回风巷道之间的通道设置）、调节风门（控制风流的独立回风巷中）、密闭墙等。生产中加强管理，经常检查维修，杜绝风流短路或者风量不足严重漏风现象存在（不包括少量人为漏风通道），从而造成局部煤层氧化升温发生自燃发火现象。
（三）监测方面的措施
井下防灭火主要以防为主，因此经常性的检测工作十分重要。主要观测站布置在煤层运输、回风巷和工作面后采空区侧，并布置CO和温度传感器。矿井配备了综合监控系统（KJ160N型）、束管监测系统和各种防火测试仪器仪表。
本矿井设立束管监测系统，对回采工作面上、下隅角、采空区密闭等地点的煤炭自燃情况进行在线监测。
⑶、防灭火系统 1、“三相泡沫”灌浆防灭火系统
防灭火主要措施应采用三相泡沫灌浆防灭火系统，辅以氮气等综合防灭火措施。
灌浆材料及灌浆站位置：采土场位于百灵工业场地西南侧，距工业场地大约200m左右，灌浆站位于立风井场地。
地面灌浆系统：地面灌浆用水来自井下排水，在风井井口附近的建200m3
的蓄水池、泥浆池及灌浆泵房。井下排水通过排水泵将水送至200m3蓄水池
内，加压后通过氮气管路，氮气与含有发泡剂的黄泥浆体相互作用产生出三相泡沫,形成的三相泡沫在渣浆泵动力和重力的作用下通过DN125的普通钢管到达火区。
注浆系统：地面灌浆站→立井→10201回风顺槽→工作面上隅角→火区。
2、氮气防灭火系统
地面固定式制氮站设在工业广场内，与压风机站联建。制氮站配置了两套DM-1200型地面固定式制氮装置，一套工作，一套备用，为井下防灭火提供氮气源。注入氮气浓度≥98%，利用输氮管路（主管φ159×4.5无缝钢管、支管φ108×4无缝钢管）向井下工作面采区输送氮气。
注氮系统：地面制氮站→主斜井→1260轨道运输石门→10201运输顺槽绕道→10201运输顺槽→10201工作面采空区→火区。
3、束管监测系统 1、系统组成
主要有粉尘过滤器、单管、束管、分路箱、抽气泵、束管清洗机、气体采样控制柜、系统计算机、矿井气体多点参数色谱自动分析仪（GC-4085）、激光打印机、网卡、系统分析软件、净化稳压电源、冷却水箱等组成。
2、SG-2003型束管监测系统
本矿井采用SG-2003型束管监测系统，系统通过束管取样，利用安在地面上的抽气泵、各种气体分析仪器以及微机等，连续监测井下巷道、采空区、密闭区中的CO、O2、CO2、CH4等气体组分浓度，根据CO变化趋势，早期预报煤炭自然发火。
3、观测站、移动和临时观测点布置
束管监测系统用于矿井自然火灾预报和防治工作，可对井下任意点的O2、N2、CO、CH4、CO2、C2H2、C2H4、C2H6、C3H8、C4H10等10种气体的含量实现连续监测，经过对自然火灾标志气体的确定和分析，及时预测预报发火点的温度变化，为自然火灾和矿井瓦斯事故的防治工作提供科学依据。
4、井下外因火灾防治及装备 电气事故引发的火灾防治措施
矿井供电采用双回路引入矿井变电所，下井采用6KV双回路（电缆）引入井下中央变电所。
①井下机电硐室用不燃性材料支护，硐室装设向外开的防火铁门。 ②井下电网装设漏电保护装置。根据规程规定除在井底变电所内选用矿用一般型配电装置外；其余采、掘等地点均采用的是矿用防爆型配电装置。下井电缆在入井处设有防雷电装置。通信线路在入井处装设熔断器及防雷电装置。可防止地面下井缆、线将雷电引入井下，引起火灾或瓦斯爆炸。
③下井电缆选用煤矿用交联聚乙烯绝缘钢带铠装电力电缆，由地面沿