答案:答：（1）反应池末端矾花颗粒细小，水体混浊，且不易沉淀，则说明混凝剂投药不够，应
增加投药量。
（2）若反应池末端颗粒较大但很松散，沉淀池出水异常清澈，但是出水中还夹带大量矾花，则说明混凝剂投药量过大，使矾花颗粒异常长大，但不密实，不易沉淀，应减少投药量。
（3）如沉淀池中有大量矾花上浮，这说明沉淀池排泥不及时，应及时排泥。长期运行沉淀设备上部有积泥，应15天大排泥一次（所有排泥阀同时开启），使得沉淀池水面降至设备以下，必要时可采用自来水冲洗沉淀设备。
（4）反应池末端和沉淀池进水配水墙之间大量积泥，会堵塞部分配水孔口，使孔口流速过大，打碎矾花，沉淀困难，应及时对反应池排泥。
14. 喷射器抽不出液体是什么原因?
答案:答：检查喷射器入口门、交换器进酸（碱）门和计量箱出口门开启的位置是否正确；检查
喷射器的入口水压力是否正常，如水压太低，将无法形成真空；检查喷射器内部是否变形，抽水的声音是否正常；检查交换器中排水量是否合适，如中排出现堵塞将造成压力过大等；检查计量箱对空门是否打开，计量箱出口隔膜门的隔膜是否脱落。
15. 设备检修后，运行人员应如何检查?
答案:答：检查检修前设备缺陷是否消除；检查设备试压时有无泄漏现象；检查安全保护装置和
主要自动装置，试动动作是否可靠，主要仪表、信号标志是否正确；检查保温层是否完整，设备现场是否整洁。系统设备恢复后，正常运行时，转动设备不振动，设备达到额定出力，出水水质正常。
16. 发电机怎样投氢？
答案:答：（1）投氢前，必须制出足量的氢气待用，用氢量一般为发电机氢系统体积的三倍。
（2）向发电机氢系统内充入二氧化碳气体，将系统内的空气排出，待二氧化碳气体含量达到90％时，停止充二氧化碳气体。
（3）向发电机氢系统内充入氢气，待系统内氢气含量达到96％时，停止充氢，充氢完毕。
17. 运行人员如何进行巡回检查？
答案:答：首先运行人员对自己管辖的设备系统应清楚，在接班检查时，应明确设备运行的状
态，发生和处理过的缺陷，上一个班曾进行过的操作等；接班时，是否有设备处于不正常状态。了解完后，应认真对设备进行状态检查。巡回检查时，应携带所需的工具如手电筒、听棒；检查时应做到眼看、耳听、手摸、鼻嗅等，巡回检查的路线根据各个岗位的不同应定出标准；对发现的异常，应及时采水样，进行监督化验。在巡回检查中，及时发现设备的隐患、缺陷，确保人身和设备的安全，对特殊方式运行的设备应增加巡回检查的次数和项目。巡回检查中发现的问题，
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应详细记录在值班日志内，并及时填写缺陷报告单。
18. 试述逆流再生固定床操作中应注意的事项。
答案:答：（1）再生过程严防树脂乱层。当采用空气顶压法时，在再生过程中，应保持气压稳定，
不能中断气源；当采用水顶压法时，要保持水压稳定；当用低流速法时，要严格控制再生和置换流速。
（2）在逆进再生液时，切不可逆流流量大于排水量，以防乱层；当采用空气顶压法时，应注意排出液中气水混合是否正常，如有异常，应检查原因，加以消除；当采用水顶压法时，应注意调整好顶压水门、进再生液门、排废液门，使顶压水和废再生液在排液管内同时排出。
（3）进再生液时，必须严防带入空气，否则易引起树脂乱层。如发现再生液系统有漏气现象，应采取措施消除。
（4）置换（逆冲洗）再生液的配制用水，最好用除盐水。
（5）进水浑浊度应小于或等于2mg/L，否则应加强预处理，再生液应尽量达到澄清。 （6）在大反洗前，应先进行小反洗，松动上部树脂层；在进行反洗时，反洗流量应先小后大，缓慢增加，一般流速在15m/h，防止整个树脂层活塞式移动，造成中排装置损坏或乱层。
（7）在整个再生全过程中，要十分注意检查中排水中是否夹带树脂颗粒。
19. 水样温度高或取样器冒气是什么原因？如何处理？ 答案:答：原因：
（1）冷却水量小。
（2）取样二、三次门开度过大。
（3）冷却水管路堵塞或有冷却水观察孔冲开。
（4）冷却水泵发生故障跳闸或者空转造成冷却水源中断。 处理办法：
（1）开大冷却水进出水门调整流量。 （2）调整好二、三次门开度。
（3）联系检修处理，关闭冷却水进、出水门，取样二、三次门。 （4）联系锅炉补水或者启动冷却水泵。
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