6.82A 热元件额定电流2.4A,整定电流FR2 FU1 FU2 FU3 TC SB1,SB4 SB2,SB5 SB3,SB6 HL1,HL2, 指示灯 HL3 EL,SA1, 照明灯，控制开SA2 关 JC2 36V,40W 3 ZSD-0 6.3V,绿色1红色1黄色1 3 热继电器 熔断器 熔断器 熔断器 控制变压器 控制按钮 控制按钮 控制按钮 JR16-20/3 2.01A RL1-60 RL1-15 RL1-16 BK-100 LA-18 LA-18 LA-18 500V,熔体20A 500V,熔体10A 500V,熔体2A 100VA,380V/127,36,6.3V 5A,红色 5A,绿色 5A,黑色 1 1 1 1 2 2 2 1
图二 电器位置图
图二 电器位置图
图三 电气接线图
穿线用管 代号 内径/mm #1 #2 #3 #4 #5 #6 #7 #8 #9 #10 内径15聚氯乙烯软管 内径15聚氯乙烯软管 1 内径15聚氯乙烯软管 1 G3/4(in)螺纹管 15金属软管 内径15聚氯乙烯软管 1 18×16㎜2铝管 11金属软管 内径8聚氯乙烯软管 YHZ橡套电缆 1 1 1 2 2 3 8 1 10 13 7 截面 4 4 根数 3 2 电线
八、主要线路的工作情况 1.主轴电机M1控制
按下启动按钮SB2，接触器KM1线圈通电吸合并自锁，其主触点接通主拖动电动机的电源，主电动机M1旋转。需要使主电动机停止工作时，按停止按钮SB1，接触器KM1断电释放，主电动机M1被切断电源而停止工作。主电动机采用热继电器FR1作过载保护，采用熔断器FU1作短路保护。
主电动机的工作指示由KM1的辅助动合出点控制指示灯HL1来实现，当主电动机在工作时，指示灯HL1亮。
2.摇臂的升降控制
摇臂升降运动必须在摇臂完全放松的条件下进行，升降过程结束后应将摇臂夹紧固定。
摇臂升降运动的动作过程为：
摇臂放松——摇臂升/降——摇臂夹紧。（注：夹紧必须在摇臂停止时进行）
摇臂上升与下降控制的工作过程如下：
按下上升（或下降）控制按钮SB3（或SB4），断电延时继电器KT线圈通电，
同时KT动合触点使电磁铁YA线圈通电，接触器KM4线圈通电，电动机M3正转，高压油进入摇臂松开油腔，推动活塞和菱形块实现摇臂的放松。放松至需要高度后，压下行程开关SQ3，接触器KM4线圈断电（摇臂放松过程结束），接触器KM2（KM3）线圈得电，主触点闭合接通升降电动机M2，带动摇臂上升。由于此时要比已松开，SQ4被复位，HL2灯亮，表示松开指示。松开按钮SB3（SB4），KM2（KM3）线圈断电，摇臂上升（下降）运动停止，时间继电器KT线圈断电（电磁铁YA线圈仍通电），当延时结束，即升降电机完全停止时，KT延时闭合动断触点闭合，KM5线圈得电，液压泵电动机反向序接通电源而反转，压力油井另一条油路进入摇臂夹紧油腔，反方向推动活塞和菱形块，使摇臂夹紧。摇臂做夹紧运动，以定时间后KT动合延时断开触点断开，接触器KM5线圈和电磁铁YA线圈断电，电磁阀复位，液压泵电动机M3断电停止工作，摇臂上升（下降）运动结束。
SQ1（SQ2）为摇臂上升（下降）的限位保护开关。 3.主轴箱和立柱的夹紧与放松
根据液压回路原理，电磁换向阀YA线圈不通电时，液压泵电动机M3的正、反转，使主轴箱和立柱同时放松或夹紧。具体操作过程如下：
按动按钮SB5，接触器KM4线圈通电，液压泵电动机M3正转（YA不通电），主轴箱和立柱的夹紧装置放松，完全放松后位置开关SQ4不受压，指示灯HL1做主轴箱和立柱的放松指示，松开按钮SB5,KM4线圈断电，液压泵电动机M3停转，放松过程结束。HL1放松指示状态下，可手动操作外立柱带动摇臂沿内立柱回转动作，以及主轴箱摇臂长度方向水平移动。
按动按钮SB6，接触器KM5线圈通电，主轴箱和立柱的夹紧装置夹紧，夹紧后压下位置开关SQ4，指示灯HL2做夹紧指示，松开按钮SB6，接触器KM5线圈断电，主轴箱和立柱的夹紧状态保持。在HL2的夹紧指示灯状态下，可以进行孔加工（此时不能手动移动）。
九、检查和调整电器元件
根据电器元件明细表中所列的元件，并结合前面所讲述的内容，逐件对其检验、检查和调整电器元件，及时发现不合格的电气设备。在检查过程中要准确记住数据，方便以后的总结。
十、电气控制柜的安装配线 1.制作安装底板