LA5C1097 试解释SF100-854的含义 答：见材料
LA5C1098 运行中的定子机座承受那些力的作用？ 答：运行中的定子机座承受上机架以上部件的质量并传递到基础，支承着铁芯，绕组，冷却器和盖板等部件，承受定子自重，悬型水轮发电机还承受整个机组转动部件的质量（包括水推力）机座还承受电磁扭矩，不平衡磁拉力和切向剪力 LA5C1099 为什么要对分块式导轴瓦的间隙进行调整？ 答：将机组各导轴承的中心均调到主轴的旋转中心线且使各导轴承同心，这样可使主轴在旋转中不致别劲，并有利约束主轴摆度，减轻轴瓦磨损和降低瓦温 LA5C2100 磁轭铁片压紧常采用那些方法？
答：磁轭贴片压常采用的方法有1：用辅助螺杆和套管压紧2：用活动落地压架压紧，3：用简易液压器压紧
LA5C2101 磁轭加热的方法有那几种，什么叫铁损法？
答：磁轭加热的主要方法有4种，它们是1：铜损法2：铁损法3:电热法4：综合法 利用通电绕组在磁轭圈片中产生电涡流，而使自身发热的方法称为铁损法 LA5C2102 检修人员的三热和三能分别指什么？
答：三熟指的是1：熟悉系统和设备的构造，性能。 2：熟悉设备的装配工艺，工序和质量标准 3：熟悉安全施工规程
三能指的是1:能掌握钳工工艺
2：能干与本职工作相关的其他一两工艺 3：能看懂图纸绘制简单零件图
LA5C2103 试述推力轴承油槽排油的程序？
答：推力油槽排油的程序为：测量并记录推力油槽油位，检查推力油槽外部管路上个阀门的开闭位置正确无误后，与油库联系将推力油槽里的油排掉，在排油时，打开通气孔并设专人监视，以防跑油 LA5C2104 如何拆除推力冷却器？
答：撤除推力冷却器的步骤为：将推力冷却器排水，分解冷却器与水管的连接法兰，拧下冷却器端盖固定螺钉，拆除分油板，用木塞堵好冷却器进出口水管法兰口，然后用吊车吊起一段高度，用擦布擦冷却器表面浮油，以防吊车吊运途中油和水的滴漏，再吊至检修场地
LA5C2105 如何正确使用钢板尺？
答：用钢板尺测量工件时，必须注意检查钢板尺各部分有无损害，端部与零线是否重合，端边与边长是否垂直，测量工作时，更须注意钢板尺的零线与工件边缘是否相重合，为了使钢板尺放的稳妥，应用拇指贴靠工件上，读书时视线必须根钢板尺的尺面相垂直，否则会因视线而引起的读数的错误 LA5C2106 如何正确使用直角尺？
答：将尺座一面靠紧工件基准面，尺标向工件另一面靠拢，观察尺标与工件贴合处透过的光线是否均匀，以此来判断工件两邻面是否垂直 LA5C2107 在轮轂绕钳中，采用轮轂套轴方法有何优点？
答：采用轮毂套轴方法的优点有：1：可以利用原有转子组装基坑，不需另行布置烧钳场地
2：烧钳后不必再进行轮毂翻身，当轮毂卡住不能套入主轴时，能及时拔出来
3：主轴直接拔合在基坑上，固定很牢固，万一轮轂卡做不能套入主轴时，能及时拔出
LA5C2108 磁极铁片压紧的质量要求如何？
答：磁轭铁片压紧后要求达到1：磁轭内圆外圆高度误差在0-10MM以内 2：沿圆周方向高度差不大于8MM 3：同一截面上内外高度差不大于5MM
4：闸门与支臂挂钩间一般要求无间隙，闸板的径向水平及周向波动仍应符合闸板安装时的质量要求，叠系数应不小于99% LA5C2109 怎样测量分块式导轴承的间隙?
答：在X,Y方向各设一只百分表监视，先将导轴瓦向主轴旋转方向推靠，然后在瓦背用两个小螺杆千斤顶将瓦块顶在靠轴领上，这时监视主轴位移的百分表指视应不位移，用塞尺测量扛重螺钉头部与瓦背支撑点的最小距离，即为该瓦尺的轴承间隙值，并做好记录
LA5C2110 如何修刮推力瓦？
答：刮瓦姿势通常为：左手握住刮刀炳，四指自然轻握且大拇指在刀身上部，左手在右手前面压住，并据刀头约50-100MM，刀柄顶于腹部，操作时，左手控制下压，右手上抬，同时利用刮刀的弹性和腹部的弹力相配合，要求下刀要轻，然后重压一上弹，上弹速度要快，这样的刀花在下刀后上刀时的过渡处呈圆角，修刮时应保存刀刃锋利，找好刀的倾角，否则常常会造成打滑不吃力或划出深沟而挑不起来等不良现象 LA5C2111 怎样检查推力瓦面的接触点？
答：先在瓦面涂上一层极薄的酒精，用一块中间挖去面积等于1CM2圆孔的薄铁皮放在瓦面上，数出孔中显示高点数并取其均值 LA5C2112 如何研磨镜板？
答：将镜板镜面朝上，平稳放置在牢固的支架上，先用洁净的布将镜板面擦净，再用细白布沾酒精擦净，然后用两个外面包有细毛毡或呢子并均匀涂以研磨溶液的金属小平台研磨，转速可选择在10R。MIN左右为宜，转动方向为顺时针 LA5C2113 转子磁极圆度误差为多少？
答：水轮发电机的安装及检修规程中规定：转子磁极圆度在同一个标高上所测半径，相对值的最大值和最小值之差，应小于发电机设计空间间隙实测平均空气间隙的10%，其表达式可写为ΞMBX-ΞMIN《Ξ10乘10% LA5C2114 机组振动测量的方法有那几种？
答：机组振动测量的方法，按振动信号转换方式的不同，可分为机械测振法，电测法和光测法三种
LA5C2115 推力轴承甩油的一般处理方法有那些？ 答：大致有以下几种：阻挡法，均压法，引致法 LA5C2116 混凝土基础检查包括那些内容？
答：基础检查包括检查基础浇灌质量，基础的位置，外形尺寸 LA5C2117 简述发电机导轴承，推力轴承冷却器的耐压标注？
答：发电机导轴承，推力轴承的耐压方法是冷却器预装时（或分解状态）进行水压试验，如无特殊规定，可按1.25倍工作水压试验30MIN无渗漏可认为合格 LA5C2118 发电机路折装中，要注意那些问题？ 答：要注意的问题有：1：管路检修应在无压下进行 2：油管路连接处应涂以铅油
3：高压管路的法兰连接处要进行检查或研磨，要求接触面达70%以上，法兰盘垫不应垫偏，一般衬垫的内径应比法兰答2-3MM，衬垫应不超过2层，不得使用楔形垫 4：新换上的管路要进行耐压试验
5：拆卸后的管道用木塞堵住或用白布包紧，以防脏，异物掉入 LA5C2119 转子吊入与吊出应具备的条件是什么？ 答：应具备的条件有：
1：对直接连轴结构的水轮发电机组，转子吊出前应将其主轴法兰分解
2：悬型水轮发电机组，吊出转子之前，需将转子顶起落在经加垫找平的制动器上，推力上导和下导轴承分解完毕，并吊走励磁机和上部机架部件，伞型水轮发电机组的吊出转子之前，除应吊走转子上部的励磁机和上部机架等部件外，应根据锯条结构情况决定分解推力头与转子的连接螺栓或分解推力轴承等有关部件
3：转子吊入前，水轮机转轮与轴，座环，导水叶及顶盖等部件应已安装完毕，水轮机主轴的中心垂直及标高应已按拆前记录调整合格 LA5C2120 试述发电机转子起吊的程序？ 答：起吊的程序为：
1：在转子吊出和吊入的过程中，每隔2-3个磁极，派一批人拿板条插入转子磁极和定子之间用受不断地题位和下落，若木板条卡做，应及时报告给吊车指挥人员，待转子微调到中心后在继续起吊和下落
2：转子正式吊出和吊入之前，当转子升高至100-200MM时，应暂停十几分钟，由专人检查起重各部是否安全，可靠，在各方面都有把握的情况下，方可缓慢，平稳的正式起吊
3：当转子吊出基坑时，指挥者应辨明转子行走，的路线上无障碍时，在谨慎吊运 4：当转子吊入时，应按水轮机主轴停留的轴号方位调整发电机主轴对应轴号的方位下落，当转子块接近制动器时，应监视法兰止口是否可能相撞，检查证明无问题后，再将转子下落到制动器上，暂不散取吊具和钢丝绳 5：法兰间隙测量与调整
LA5C2121 转子测圆的注意事项有那些？ 答：注意事项有
1:在转子测圆期间,不要将测圆架长时间停留在电热旁边,使测圆架受到热变形影响测量精度
2:在推动测园架时,要轻轻起动,用力均匀,防止突然推动测圆发生震颤
3:转子测圆时,不管测几次,测圆架都应按同一个方向旋转,防止推架人疏忽而把测架推过了头在拉回来,变动了起始零位
4:上,下两只表的读书应互相通报,有利于及时发现差错
5:百分表在使用前,应检查一下其灵敏度和准确性以及测头是否松动等 LA5C2122 发电机盘车应遵守什么规定? 答:应遵守的规定有 1:应有统一指挥
2:盘车前应通知周围无关人员不得靠近转子
3:用天车拉转子时,作业人员不得站在拉紧钢丝绳的对面 4:应统一听指挥,在适当时记录数据
5:不带无关物品进入发电机,作业后清点物品
LA5C2123 机组检修中应如何保护零部件的加工面？ 答：保护措施如下
1：大件安放时应用木块或其他物体垫好，防止损坏加工面
2：精密的加工面不宜用纱布打磨，若有毛刺等，可用细油石或天然石研磨，清扫干净后应涂防锈油，用毛毡或其他物体遮盖，以防损伤
3：精密的结合面或螺栓孔，通常要用汽油，无水亦醇或甲苯仔细清扫 LA5C2124 简述推力瓦修刮重点？
答:检修中推力瓦的修刮局部修刮为主，普遍挑花为辅，要求刀花深度为0.03-0.05MM，每平方厘米2-3点，高点分布均匀即为合格
LA5C2125 有处理推力轴承运行中的甩油现象时，阻挡法中常见的措施有那些？
答：措施有：强化盖板密封，改进密封结构，气封，推力头内缘加装风叶，挡油环，在单层挡油管外测加装稳油管等
LA5C2126 推力瓦的修刮质量标准怎样？ 答：质量标准为
1：挑花时，一般推力瓦为2-3个接触点每平方厘米 2：瓦花应交错排列，整齐美观
3：瓦花断面成楔形，下刀处应呈圆角，切记下刀处成一深沟，抬刀时刮不成斜面 LA5C2127 试述发电机转子吊入前制动风闸顶面高程调整方法？ 答：调整方法为
1：对于锁定螺母式制动风闸，测量制动风闸顶面的高程，调整时，可用手扳动螺母旋转，使制动风闸顶面高程调到所需位置
2：对于锁定板式的制动风闸，首先要把制动风闸顶面的活塞提起，将锁定板锁定扳到锁定位置，然后落下活塞，在各制动风闸顶面加垫，使其高程调到所需位置 LA5C2128 简述悬型发电机转子吊入前应具备什么条件？ 答:应具备的条件如下:
1:发电机的定子,转子已检修完毕,经检查合格并清扫,,喷漆
2:水轮机的转动部分已吊入就位,或水轮机主轴法兰的中心,标高,水平已符合要求 3:位于转子下方的部件,如发电机部件,水导轴承,导水机构,主轴密封各部件,已安装就位或已预先吊入
4:制动风闸已安装，加垫，找平，其高程误差不大于0.5MM LA5C2129 写出推力头加温的计算公式
答：加热温升的计算公式如下：T=K/（αDO） 式中T-----推力有的加热温升摄氏度
α----钢材线膨胀系数α=11乘以1000000
K----选定的推力头配合孔径涨量，一般取0.6-1.0MM D----室温下推力头与主轴的配合孔径，可现场实验MM LA5C2130 机组盘车时应具备那些基本条件？ 答：1：机组各大部件已组装完毕，并已吊入基坑
2：推力轴承安装已基本完成，可以承受机组旋转部分质量且受力均匀 3：各导轴瓦均吊入基坑，导轴瓦在盘车时处于备用状态 4：发电机与水轮机的主轴连接已完毕 5：机组轴位及推力受力调整完毕
LA5C2131 技术供水系统的水温，水压和水质不满足要求时，会有什么后果？ 答：后果有
1：水温，用水设备的进水温度在4-25摄氏度为宜，进水温度过高会影响发电机的出力，进水温度过低会冷却器铜管外凝结水珠，以及沿管长方向应温度变化太答造成裂缝而损失 2：水压，为保持需要的冷却水量和必要的流速，要求进入冷却器的水有一定的压力，冷却器进水压力一般为0.2MPA为宜，进水压力下限取决于冷却器中的阻力损失，只要冷却器的进口水压足以克服冷却器内部压降及排水管路的水头损失即可
3：水质：水质不满足要求会使冷却器水管和水轮机轴劲面产生磨损，腐浊。结垢和堵塞
LA5C2132 为什么要进行推力瓦的受力调整？
答：推力瓦的受力调整，从广义上来讲，属于机组轴线调整工作中的一项重要的工作内容，其主要作用是在主轴轴线调整合格，即满足发电机转子中心与定子中心，水轮机转轮中心与固定止漏环中心同心的误差要求基础上，进一步调整各推力轴瓦
抗重螺钉的高度，使各推力瓦受力均衡，从而保证推力轴承在机组运行下各瓦的油膜厚度均匀，瓦间温差小的良好运行状态，这也是满足机组安全，稳定运行的重要条件之一
LA5C2133 发电机温度过高是由那些原因引起的？
答：发电机的定子绕组，铁芯等温度过高，主要有下列原因 1：发电机过负荷运动，超过允许范围 2：三相电流严重不平衡
3：发电机的通风冷却系统发生故障 4：定子绕组部分短路或接地
5：定子铁芯的绝缘部分损坏，短路，形成涡流 6：测量仪表故障
LA5C2134 那些安装和检修方面的原因，会引起轴瓦温升或烧瓦？ 答：一般属于安装检修方面的原因有以下11项 1:轴瓦间隙过小 2：机组摆度过答 3：机组中心不正
4：油质不好或油的牌号不对 5：轴瓦修刮不良
6：镜板粗糙度不够，卧式机组推力盘热套不正或热套进力不够 7：轴承绝缘不良 8：冷却器失效
9：抗重螺栓，定位销，固定螺栓未打紧
10：就某些结构的推力轴承而言，各瓦受力不均 11：油盒油量不足
LA5C2135 造成机组在运行中振动增大的原因中，有那些是属于机械方面的？ 答：运行中，同轴水轮发电机机组的振动增大，属于机械方面的原因有以下10点 1：机组转动部分质量不平衡
2：主轴法兰连接不符合要求，引起摆度超过规定值 3：发电机和水轮机主轴不同心 4：推力轴承和导轴承调整不当
5：机组转动部分与静止部分发生碰撞 6：轴承座固定螺丝没上紧 7：励磁机安装不正 8：主轴变形
9：部件的固有频率与机组的 旋转频率，电磁频率相等或相近 10：水平未调好
LA5C2136 推力瓦温度过高造成事故的一般原因有那些？ 答：造成事故的一般原因有
1：推力瓦的周向偏心值选取不当 2：推力瓦的热变形和机械变形偏大
3：由于高压油顶起装置中的管路泄漏及单向阀失灵造成油膜刚度破坏 4：推力瓦受热不均匀 5：机组振动
6：润滑油循环不正常及冷却效果不好 7：轴电流对瓦的侵浊
LA5C2137 试述悬型水轮发电机的一般安装程序？