二、质量保证措施
2.1质量目标
我单位的质量目标：水城县2012年度农业综合开发中低产田土改造项目水利工程III标段工程施工质量达到国家现行验收标准，力争优良。 具体目标：
1、技术资料齐全、规范。
2、单元及分项工程合格率100%，优良率80%以上，单位工程竣工验收质量优良。 2.2质量方针
坚持“百年大计，质量第一”的方针，科学管理，精心施工，有的放矢，目标明确，确保工程质量。 2.3质量保证规章制度
本工程除认真贯彻执行国家、部门和地方有关工程施工质量管理规章制度外，尚制定、执行以下质量保证规章制度：
（1）制定完善的岗位责任制，落实岗位质量责任，并与岗位考核、经济评定相结合，使全体施工人员牢固树立“百年大计，质量第一”的思想。
（2）结合工程实际制定上岗前质量教育培训制度和持证上岗制度，开工前和施工过程中开展经常性质量意识教育和技能培训，提高全体施工人员质量意识和技术水平。
（3）制定完善的材料采购、验收、保管制度，把好材料质量关。材料使用前必须按有关规定进行检验、试验，合格材料监理工程师同意后方可用于施工，严禁不合格材料进场。进场材料应按其品种规格、厂家、出厂日期、检验与否的状态等分门别类有序堆放，并做好标识。
（4）贯彻执行“技术交底制度”，每道工序开始前必须进行技术交底，确保技术措施的贯彻落实。
（5）贯彻质量“三检制”。对质量进行检查、监督、验收，严格控制工程质量。
（6）建立定期及不定期进行质量评比、总结制度，实行质量“一票否决”制度。
（7）建立检验、测量及试验设备定期检定制度，工程中所用检验、测量试验设备需按其检定周期进行检定，未经检定和过期未检的不得在工程中使用。
（8）建立推广采用新技术、新工艺、新材料、新设备制度，以提高工程质量和劳动生产率。对工程中的技术、质量难点、重点组织技术攻关小组、QC小组攻关，对作出贡献的科技人员予以重奖。
（9）建立质量记录归档制度，并完善质量信息收集、整理、归档和质量反馈,指导工程施工的质量控制。制定创优计划，提高全体施工人员创优意识，进行技术攻关，提高工程质量和降低成本。 2.4 组织保证措施
1、按照质量管理组织机构配齐、配强本项目质量管理人员。 2、制定质量管理机构及人员的质量职责。做到职责明确，工作内容清楚，责任人及具体工作落实到人，形成质量工作人人肩上有责任、人人心中有质量的工作氛围。
3、全面按照投标文件中确定的具有丰富的类似项目工程施工经验的施工队伍和技术、管理人员投入本工程，以保证施工顺利进行和工程质量得到保证。
4、建立健全各种质量管理的规章制度及制定质量标准及操作工艺，并通过质量监督检查工作确保贯彻落实。
5、确定本项目质量攻关项目，并组建相应质量QC小组，保证质量得到有效控制。
5.5思想教育保证措施
1、在本标段参战职工中，经常广泛开展“责任、市场”质量观教育，使广大职工深刻认识到：百年大计，质量第一；质量责任重于泰山；质量就是市场，必须不断建造精品工程，施工企业才能赢得市场，才能不断改善和提高物质和文化生活水平。
2、深入开展全面质量管理教育，使参战员工更深刻认识人、机、料、法、环五大因素对工程质量的影响，从而围绕五大因素研究并实施不断提高工程质量的措施和办法。
3、组织本标段职工学习业主对本标段的质量要求和我单位在投标文件中对质量作出的承诺以及单位有关质量管理的各种规章制度，统一参战员工的思想并明确创优规划目标和措施。 2.6 技术管理保证措施
1、建立并实行项目总工程师为首的技术负责制，同时建立技术人员的岗位责任制，做到分工明确，责任到人，使施工程序和工艺符合施工技术管理制度的要求。以此确保工程质量。
2、认真编制施工组织设计
① 运用统筹法、网络计划技术等现代管理方法在周密调查研究取得可靠数据的基础上，编制切实可行的实施性施工组织计划，并报业主或监理工程师批准。在严格按网络计划组织实施的同时，实行动态管理，根据变化了的情况及时作出必要调整，使整个施工过程处于受控状态。
② 认真编制施工技术方案，各分部工程由施工员牵头，在本项目投标文件的基础上，根据深化的现场调查，提出两个以上的施工技术方案，提交项目总工程师，由总工程师组织有关人员，对所提出的技术方案进行对比分析、比选、优化，最后确定方案，报请业主或监理工程师批准后实施。
3、做好施工前的技术准备工作
① 组织图纸会审。认真核对设计文件和图纸资料，切实领会设计意图，查找是否有差、错、漏现象，及时会同设计部门和建设单位解决发现的问题。
② 认真进行技术交底。图纸会审后，由项目总工程师施工员逐级进行书面及口头技术交底，确保作业人员掌握各项施工工艺及操作要点、质量标准。
4、抓好技术资料管理。施工过程做好详细记录，各种原始资料搜集齐全，用于组织后期施工，编制竣工文件和施工技术总结。 2.7 施工保证措施
1、开工前质量保证措施
a、开工前，项目总工程师组织质安部和工程技术部以及现场施工员仔细研究施工图及有关施工文件，领会设计要求，制定切实可行的施工措施和施工计划，并报监理工程师审批同意后方可实施，确保工程的施工有计划有步骤进行。
b、开工前，测量组会同业主现场技术人员做好各测量控制点的交桩工作，进行控制网点复核并将复核成果报监理工程师审核，确保工程施工放样准确，对原测量控制点不能满足施工需要或受施工影响，将根据原测量控制点引测满足精度要求的施工测量控制网点,并对测量控制网点进行经常性监控。每一工序开工前，测量组必须进行精确测量放样和测量复核，确保每一工序测量放样的准确。
c、对复杂部位和关键工序，制定详细、严密的施工技术措施，报监理工程师审批。
d、在工地设置一个质量监控试验室，对施工所用材料、砼、砂浆的质量进行检验监控，砼、砂浆严格按配合比配料，确保工程质量。
2、施工过程中的质量保证措施
a、我们将选派在同类工程施工中经验丰富、管理能力强的人员组成项目经理部,并选派经验丰富的专职质检工程师担任质检员，以加强质量管理。使用技术素质较高具有相应等级上岗证的技术工人负责如浆砌石砌筑、混凝土浇筑和机械设备运行等主要作业。施工过程中,我们将开展经常性质量意识教育、技能培训，提高全体施工人员质量意识和工作技能。
b、选用科技含量较高、性能较好、精确度高的机械设备和工器具。对机械设备实行定机定人、定期维护、责任到人，以保证设备完好和正常运行。测量、检验、试验设备按其检定周期定期送有资质的单位进行检定，保证其完好、精确，并建立台帐，未经检定或过期未检的计量设备不得在工程中使用。
c、成立专门材料采购、管理机构，配备专职材料采购、保管员。采购具有生产许可证、合格证和质量证明书的产品，现场按有关规定对水泥、钢
筋、砂、碎石等建筑材料进行抽样检验，合格的方能用于施工中,对于不合格的材料必须标识，并及时清理出现场，以免错用。
d、严格执行国家颁布的有关规程、规范和技术标准以及设计要求施工。严格执行工序标准,每道工序完工，必须经“三级”检查、验收，合格方能进行下道工序作业。 2.8试验检验措施 (1) 原材料质量检测 ① 水泥检验：
每批水泥应有厂家的品质试验报告，并对每批水泥进行取样检测。检测取样以200～400t同标号水泥为一个取样单位，不足200t时也作为一个取样单位。检测项目：水泥标号、细度、安定性、凝结时间、稠度、比重等试验。水泥在运输过程中注意其品种和标号不得混杂，还必需采取有效措施如搭盖蓬布防止水泥受潮。到货的水泥按不同品种、标号、出厂批号。袋装或散装等，分别分类堆放。袋装水泥的出厂日期不应超过三个月，堆放高度不得超过15袋。 ② 细骨料（砂）
细骨料的细度模数应在2.4～3.0范围内，砂料应质地坚硬，清洁，级配良好。砂的质量检验按批进行，在正常情况下，每批数量为200m3或300t，在砂质量比较稳定，用量又比较大时，定期进行检验，但每次试验所代表的数量不超过400m3或600t；在发现质量有变化时，应按其变化情况随时取样进行检验。
检验项目：表面含水率、细度模数、含泥量、云母含量、轻物质含量、硫化物及硫酸盐含量、有机物含量。
抽样次数：表面含水率每班检测一次，细度模数、含泥量每批检测一次，云母含量、轻物质含量、硫化物及硫酸盐含量、有机物含量根据材质有怀疑时或监理工程师有要求时检测。
③ 粗骨料（碎石）检测
粗骨料的最大粒径，不应超过钢筋最小净间距的2/3及构件断面最小边