十三、风机轴系上的工作
危险点：
1、人身触电 2、机械伤害 安全措施：
1、雷雨天气时，禁止在风机电气回路上进行检修工作。 2、工作时如须对风机各电气回路进行完全停电，应断开关包括箱变低压侧、 变频柜内负荷开关及发电机并网开关。
3、在以断开的开关上悬挂“禁止合闸、有人工作”标识牌。
4、工作前对电气回路部分进行验电，确认被检修电气回路上无电压，方可进行下一步工作。
5、在旋转部件上工作应首先将旋转部件闭锁。
6、如不能闭锁旋转部件或旋转部件损坏时应遵守以下规定，以防设备突然转动。
1）、严禁使用安全带。 2）、必须将裤管和袖口扣好，发辨盘在安全帽内。 3)、应穿紧身工作服。
7、进行机舱在转子回路检修工作时，至少应有两人进行。 8、转动设备工作结束后试运行，必须恢复安全防护罩。 9、转动设备试转时，应站在转动设备轴线方向。 十四、发电机对中
危险点：
1、人身触电 2、撞击、挤压 3、高空坠物 安全措施：
1、必须在符合规定的风速下进行，风速小于6m/s。
2、应按下急停按钮，并锁紧叶轮锁定装置和转子锁紧装置。
3、搬运长物件时，必须两人放倒搬运并与带电设备保持足够的安全距离。 4、搬运过程中应防止工作人员被物件撞击、挤压。 5、必须保证液压刹车系统能正常工作。
6、对中过程中，需转动刹车盘时，应保证一人手持刹车开关，随时能进行刹车。
7、搬运器材时，防止设备损坏。
8、检修时与相邻带电设备保持足够的安全距离，防止人员被电击。 9、上下传递工器具时必须使用专用绳索和工具袋，避免坠物伤人 。 10、检查对中设备的和对中过程的正确性，防止发现对中误差，对中结束后运行时检查风机是否报震动故障。
11、对中结束后必须保证发电机4个地脚螺钉符合规定的力矩值500Nm。
十五、调整、更换滑环、碳刷
危险点：
1、人身触电 2、吸入粉尘 3、机械伤害 安全措施：
1、在集电环处工作时应随时观察天气变化情况，严禁在打雷的时候更换、处理接地碳刷。
2、在集电环处工作时必须停机、切断主回路电源，并且确保高速轴处于制动状态。
3、在集电环处工作时要保证工器具的合理摆放，并在工作结束时及时检查清点工具，不得遗漏。
4、在集电环处工作时要寻找安全可靠的着力点，防止跌倒、踩空、划伤等，并检查确认旋转部件的可靠紧固。
5、在更换碳刷时要戴口罩或防毒面具，更换完成后要对碳刷进行预磨，保证碳刷接触面大于80%。
6、在进行滑环、发电机轴承等大部件更换时要多人协调配合，防止重物砸伤、挤压。
7、在轴承安装、拆除加热时要做好防火工作。 十六、控制系统工作
危险点：
1、设备损坏 2、人身触电 安全措施：
1、在控制系统工作时必须停机。
2、更换控制模块时，应注意型号一致、版本号一致、接线正确、参数设定正确。
3、杜绝“三误”（误接线、误整定、误碰）现象的发生。 4、严禁私自修改参数，更改、短接电路接线等。
5、电气维修时要先断电、再验电、确定无人再送电。 6、信号线必须压接屏蔽线。
7、控制模块维修时要戴防静电手腕。
8、工作时保证工器具的合理摆放，工作结束时及时检查清点，不得遗漏。 9、在控制系统工作结束后必须确保远程通讯正常，本地权限推出。 十七、现场复位操作 危险点：
1、高空坠落 安全措施：
1、现场复位应告知中控室值班人员。
2、工作前仔细核对风机编号，防止误入其他风机。
3、进行机舱或塔筒内进行风机复位操作时，至少应有两人进行。 4、复位前仔细查看机组故障文件，确认参数无异常。 5、可复位的故障，到达现场确定机组正常无误方可复位。 十八、风机通信系统上的工作
危险点：
1、人身触电 2、高空坠落 安全措施：
1．机组停止运行。
2．戴好安全帽、系好安全带等安全保护装置。
3．工作前仔细核对风机编号，防止误入其他风机。
4．进行机舱或塔筒内通信回路检修工作时，至少应有两人进行。 5．检修时注意与周围带电设备的安全距离。 6．应注意保护光纤，防止误碰断。
7．更换光纤时，应仔细核对收发信号是否正确。 十九、风机机舱及塔筒内动火作业
危险点：
1、设备火灾 2、人身伤亡 安全措施：
1、电焊工、气焊工从事电气设备安装和电、气焊切割作业，必须持证上岗。 2、必须制定专项作业方案并通过审核；必须办理动火工作票并经审核、批准。
3、动火前，要对易燃、可燃物清除，采取隔离等措施，配备看火人员和足够数量的灭火器具。
4、使用电焊机应单独设开关，电焊机外壳应做接零或接地保护；电焊机一次线长度应小于 5 米，二次线长度应小于 30 米；电焊把线应双线到位，不得借用金属部件、安全爬梯等设施做回路地线。
5、作业人员必须正确使用合格的安全带、安全绳、防毒口罩等防护用品。 6、氧气瓶、乙炔瓶工作间距不小于 5 米，两瓶与动火作业点距离不小于 10 米。
7、使用喷灯时，油位不得超过容积的三分之二。
8、机舱内必须配备紧急逃生装置、急救药品等应急设施。 9、配备专职监护人和足够数量的灭火器具。
10、受限空间作业，焊接必须使用防火布或防火毯来防止火花飞溅。 11、作业后必须确认无火源隐患后方可结束作业。
12、使用喷灯时，应该首先做好防明火措施，远离易燃品易燃材料。
13、铺设防火板或防火棉，拆除受热部位周围的其他不能受热部件，如电器元件等。
14、夏天炎热天气，注意防暑降温 15、冬季严寒天气，注意御寒保暖 二十、使用机舱升降机的工作
危险点：
1、高空坠落
2、吊链碰触集电线路、设备、车辆、人员 安全措施：
1、风速超过10m/s时严禁使用升降机作业。 2、风速大于5m/s时，必须使用缆风绳放吊车。 3、严禁使用升降机起吊人员。
4、机舱操作人员使用通迅工具与地面保持通讯联络，同时防止通迅工具脱落。
5、使用升降机时不能超过升降机的额定起吊重量。
6、使用升降机时应先应观察风机附近集电线路、设备、车辆、人员距离，必须将风机偏航使吊物孔尽量远离线路方向。
7、地面人员必须佩带安全帽，挂好并检查提升物品后，应远离不安全地带方可提升，严禁在吊物孔下方停留。
8、人员在操纵使用升降机时，必须使用安全带，并将安全绳挂在牢固部件上，严禁做其他工作。
9、吊物绑扎牢固，防止坠落。
10、提升重物必须导向绳，防止突然来风。 11、使用升降机时，应检查机舱平台无可能掉落的物品后方可打开吊物孔，并关闭防护栏，身体不得探出吊物孔。
12、如发生链条打结、缠绕或脱出链盒，必须先停止提升整理好链条后方可继续工作。
13、提升过程中严禁碰触升降机链条。
14、当吊物接近机舱时，应停止提升机使吊物稳定后将吊物提升至机舱。 15、当吊物提升至机舱后先盖平台窗口盖板然后再放东西。
16、吊车使用完毕后，应确定链条收回，将吊车固定在滑道上，断开吊车电源。
17、提升吊物离开地面，应缓慢提升，防止摆动过大。 二十一、风机大部件更换 危险点：
1、高空坠落 2、物体打击 3、设备损坏 4、人身伤害
安全措施：
1、作业前必须制定专项作业方案并通过审核。
2、起重机械租赁、使用、安装、拆卸、检测等应严格按照《起重机械安全监察规定》等规定进行，并审核相关证照。
3、机械设备操作应保证专机专人，持证上岗。
4、吊装现场必须设专人指挥，吊装指挥应向起重机械操作人员交待清楚工作任务，执行规定的指挥手势和信号。
5、起重吊装作业前应划定施工作业区域，设置醒目的警示标志和专职的监护人员；起重回转半径与高压线路必须保持安全距离。
6、检查起重机械的安全装置（四限位、两保险）必须齐全、灵敏、可靠。 7、登塔人员必须正确使用合格的安全带、安全绳等防护用品。 8、风速超过规定值严禁进行吊装起重作业。
9、遇有大雾、雷雨天、照明不足，指挥人员看不清各工作地点，或起重驾驶员看不见指挥人员时，不得进行起重工作。
10、起吊前必须正确选择吊具，对吊带、钢丝绳、吊环等吊具和吊车各零部件进行检查，严禁使用不合格吊具。
11、 吊装前应认真检查风电机设备，防止物品坠落。
12、 所有吊具调整应在地面进行。在吊绳被拉紧时，不得用手接触起吊部位，以免碰伤。
13、起吊物品不得超出升降机的提升范围。
14、在起吊大的或不规则的构件时，应在构件上系以牢固的拉绳，使其不摇摆不旋转。
15、起吊的重物必须用绳子或链子很牢固和平稳的帮着，绳子和链子不能有打结和扭劲的情况。所吊的物件若有棱角或特别光滑的部分，在棱角或滑面与绳子相接触处应加以包垫，防止绳子受伤或打滑。
16、起吊重物前应由工作负责人检查悬吊情况及所吊物件的捆绑情况，认为可靠后方可试行起吊。稍一离地就需再次检查悬吊及捆绑情况，认为可靠后方可继续起吊，如发现绳扣不良或重物有倾倒危险，应立即停止起吊。
17、起吊重物不准让其长期悬在空中。上面控制升降机的人要注意力集中，有重物暂时悬在空中时严禁起吊人离开或作其他工作。
18、吊完东西马上远离升降机下方，勿站在吊运物品的正下方。
19、当快要入口时，需确认不要使吊物碰到平台窗口的任何部位。当物体吊上去后先盖平台窗口盖板然后再放东西。物品在通过平台窗口后应当立即关闭。
19、更换变桨电机、变流器等重要的部件时要注意防撞，应将设备的棱角部位加以防护。
20、抬部件时，人员体力、身材要一致，以防侧滑。需要绳索、拉绳时要确认这些工具的完好程度后方可使用。
21、在起吊过程中，不得调整吊具，不得在吊臂工作范围内停留。塔上协助安装指挥及工作人员不得将头和手伸出塔筒之外。
22、 机舱、桨叶、叶轮起吊风速不能超过安全起吊数值。 23、 起吊塔筒吊具必须齐全。起吊点要保持塔筒直立后下端处于水平位置。应有导向绳导向。
24、 起吊机舱时，起吊点应确保无误。在吊装中必须保证有一名工程技术