2.液体比重超过配套电机规定。 更换电机。 3.产生机械摩擦。 检查何处摩擦。 1.密封元件材料选择不当。 2.动静环腐蚀严重。 密封泄漏 3.弹簧力不足。 4.动静环密封圈腐蚀或变形严重。 1.泵轴与电机轴不同心。 轴承发热 验证、更改密封材料。 更换损坏之元件。 检查如果装配不当，重新装配；如果弹簧腐蚀则更换。 更换动静环。 把轴心对准。 2.支架润滑少或过多，油变质。 加油、减油、换油。 3.轴承损坏。 1.泵轴与电机轴不同心。 2.流量超过使用范围产生汽更换新轴承。 把轴心对准。 验证泵选型是不得当，调整在使用范围内运转。 降低液体的温度或增加灌注压力。 更换腐蚀之元件。 旋紧松脱螺母。 泵内有杂音或震动严重 蚀。 3.输送液体中含有气体。 4.腐蚀引起转子体不平衡。 5.固定螺母松脱。 5.6 记录
见相关记录单 6 修改说明 第一版本 7 相关文件 标准操作规范