输灰系统出力不足、曲线异常原因及采取措施
输灰系统出力不足的原因除程序故障或灰库异常系统不能输灰外，主要原因是曲线异常，下面对几种异常的输灰曲线做具体分析： 一、 输灰曲线表现为压力低且时间短，出现此种情况的可能原因有： （一） 压力罐内装灰量少。
1、 灰斗堵灰，下灰不畅会造成压力罐内装灰量少。属这种情况
则应及时联系检修敲灰斗或捅灰，使压力罐内能正常装灰。下灰不畅时还可利用输灰后余压进行反吹。
2、 装灰时间过短。若属这种情况，则可以将单元设定装灰时间
加长。
3、 装灰阀开关不正常，压力罐乏气阀故障打不开或乏气管堵
塞，使压力罐难以装灰。若属这种情况，应该联系检修及时处理。
4、 灰斗气化板堵塞或灰斗气化风机出力不正常也会使压力罐
内装灰量少。若属这种情况，应该及时检查灰斗气化风管路，运行中要加强监视灰斗气化风机出口管压力表。
（二） 单元进气总阀前方手动阀未开或开度太小，压力罐上下部
进气阀开度太小或未开。若属这种情况，则应迅速调整好阀门开度。
（三） 乏气阀严重泄漏，导致大量气灰漏掉，也会使输灰曲线短
小。若属这种情况，则应该及时联系检修尽快处理，并退
出相应单元。
二、 输灰曲线表现为压力较高波动大且输灰时间超时，出现此种情
况的可能原因有：
（一） 灰管局部堵塞，灰难以输走。若属这种情况，则可退出
该输灰单元，手动对管道进行吹扫，吹通后及时投运。 （二） 灰粒较粗（相应电场长时间无法投运，灰斗收集的灰为自
然沉降的灰粒）。若属这种情况，则可采取先输某个灰斗中的灰，将相应该压力罐上、下部进气阀开度调大，并手动对其装灰，此单元的其它压力罐上、部进气阀开度调小。待该灰斗灰位降低时及时投运相应电场，然后恢复单元各手动阀开度，将单元投入运行。这时可收集到温度高、粒径小的灰，输灰曲线将会逐渐好转。
（三） 单元各手动隔离阀开度不正确会导致输灰曲线异常。例
如压力罐管端进阀不开，会造成输灰曲线压力较高且超时。此时应该将单元各手动隔离阀开度调至规定值。
三、 输灰曲线表现为压力不高，但时间超时。出现这种情况的可能
原因有：
（一）压缩空气管路或粗、细灰加气室有漏气现象（或阀门内漏）
导致压力罐内的灰无法正常输走。发现有漏气现象就及时联系检修处理。
（二）空压机出力不足，使灰难以输走。空压机出力不足的主要
原因是空压机不加载，加载电磁阀故障或太脏动作不正常
使得进气阀无法打开，空压机不能加载。此时就及时切换为备用空压机运行。
四、输灰曲线拉线，造成其它单元不能输灰，使单位时间内输灰量
减少，输灰系统出力下降。其原因有：
（一）粗、细灰管压力变送器故障或灰管压力降不到0.5 Bar以
下，输灰阀不能关闭，输灰程序不结束，等待的下一单元不能进行输灰。压力变送器故障时应该及时联系检修处理，如是灰管压力降到０.7 Bar以下不在降时，可手动停用该单元。
（二）单元进气总阀前手动阀开度小，造成压缩空气母管压力一
直降不下来，输灰程序不能结束。若是这种情况，应该将阀门开度调至正常。
五、输灰曲线表现为输灰压力P>6.3Bar,延时20秒输灰程序结束。
出现这种情况的可能原因有：
（一）灰量过多。出现这种情况，应迅速大打开输灰管路卸压
阀，检查输灰管路压力表指示为零后关闭，注意关闭严密，然后对单元进行手动消堵。
（二）输灰阀故障关闭。出现这种情况，应检查输灰阀是否正
常，联系检修处理。
（三）输送空气量不足或输送空气品质降低，湿度增加。出现
这种情况应检查冷冻式干燥器工作是否正常，干燥器本体及出口、入口自动疏水器有无堵塞、漏气，疏水是否正常，
若出口管道有大量水珠凝结，疏水器无疏水，联系检修处理。
（四）输灰单元各手动隔离阀开度调整不当。出现这种情况，
应该将单元各手动隔离阀开度调至规定值。
运行一值