1、泄压装置完好，灵活可靠； 注浆 2、密切注意压力表读数； 3、注浆压力满足设计要求。 1、拆卸注浆高压胶3 收工 注浆结束 1、拆卸注浆高压胶管； 2、冲洗管路。 管时，面部必须避开孔口方向。 2、高压软管周围及前方不得站人。
（四）揭露含水层作业流程表
序号 流程 步骤 作业流程 作业标准 1、通风良好，有毒、有害气体符合规定要求，施工钻孔回风处悬挂报检查作业环境是否安全 警仪和瓦斯记录牌； 2、巷道支护良好，人员撤离路线畅通； 3、钻场、排水系统符合设计要求。 穿戴不束紧，1 安全 确认 检查作业人员穿戴 穿戴整齐，利落，衣襟、袖口应束紧，禁止带手套。 1、钻机设备安装牢固，防护装置完好，部件、油管、水管连接可靠； 钻机检查 2、液压系统正常，油管接头，控制阀密封完好； 3、所有操作把手，电源开关打到停止位。 1.钻机空载运行3至5分钟，运转正常，无杂音，仪表显示正常； 试运行 2 施工 作业 2.各操作系统及各把手、按钮、仪表、调压阀齐全，灵活可靠； 3.水泵上水正常。 钻机司机保持良好的精神状态，启动钻机前要先发报警信号。 严禁触摸钻杆及机器的旋转部位。 防止设备损坏或人员伤害。 容易绞入钻机，造成人身伤害。 安全注意事项 钻进
1、钻孔揭露含水层之前，在钻孔试压结束后必须上好大闸门，便于控制水量； 2、钻孔揭露含水层之前，其它钻孔套管必须加固合格，外壁不漏水，已结束的钻孔要封孔结束，否则不揭露含水层 准钻进； 出水量、水温、水压等基本参数，并进行记录，必要时可以采集水样进行水质化验，以便进行后期分析。 4、同一钻场不得有两个钻孔同时揭露灰岩含水层，施工钻场内不得设供水孔。
钻杆后方严禁3、钻孔出水后必须测定出水深度、站立人员。 （五）探放水工岗位作业流程表
序号 流程步骤 作业流程 作业标准 1、加强钻孔附近巷道支护、禙好帮顶，在巷道迎头打好坚固的立检查作业环境是否安全。 柱和拦板； 2、巷道无浮煤，无杂物； 3、作业地点通风、监测措施要落实； 安全注意事项 1、探水作业地点排水系统完善后方可进行探放水作业（“重点”第162条）； 2、采掘工作面进入水害威胁区域未采取有效措施检验安全设施是否可靠有效。 1 安全确认 排水系统检查 排水系统完善、可靠，可正常开展排水工作。 1、检查各部件螺丝是否紧固，连接是否可靠，检查支柱与顶、底板固定是否牢固； 2、检查油箱、变速箱油位是否适设备检查 量； 3、检查手把是否灵活可靠； 4、开油泵是否起压达到额定压力，油路接头是否漏油； 5、检查各种操作阀是否灵活可1、灭火器完好、沙量充足； 2、风压、水压正常。 仍然进行采掘活动的（“红线”第91条）； 3、无跟班队干或分管防治水工作副科级以上人员现场跟班进行探放老空水作业的（“红线”第96条）。 4、探放水工程未按设计要求下管、固管、试压、安装孔口闸阀而继续进行钻探作业的
靠。 （“红线”第95条）； 5、探放水工程应对下管、固管、试压等隐蔽工程的关键环节进行严格验收把关（“重点”第160条）。 工具、材料检查 各种专业工具、材料要完好齐全。 钻孔检查 检查钻孔与设计要相符 试运转 进行5～10分钟的试运转，检查运转稳固情况，声音正常。 1、严格按照探放水设计及安全技术措施进行钻进施工； 2、钻进过程中若出现卡钻、钻杆弯曲、应立即撤出钻杆，进行处理； 1、探放水过程中，钻机后面和手把活动范围内严禁站人。 2、必须设专人检查有毒有害气体，防止被水封堵的有毒有害气体涌出。 钻进施工 3、钻进中出现煤、岩松软、片帮，来压、钻孔中水压、水量突然增大，顶钻、瓦斯涌出量增大等异常情况时，应立即停钻，并不得3 钻进 拔出钻杆、上报矿调度室，人员撤离至安全地带，待隐患消除并确认安全后，方可恢复施工。 认真填写钻探记录，字迹清晰，内容完整真实。 钻探记录 水量、水压测定 钻进中若发现孔内涌水时，要及时测定水压和涌水量。 1、 根据放水地点排水能力，控制钻孔放水量； 2、 做好放水记录。 1、开启高压闸阀时，人员要在侧向操作。 4 放水 打开孔口闸阀进行放水 5 钻进结束 清理作业现场 清理钻机及附属设备，及时升井。
（六）井下注浆注水工岗位作业流程表
序号 流程 步骤 检查作业环境是1 安全确认 否安全。 检验安全设施是否可靠有效。 检查注浆管、孔口闸阀 检查注浆管、高压软管 对注浆管路进行耐压试压 2 注浆前准备 对孔内进行压水、放水。 作业流程 敲帮问顶：用长钎子站在斜上方将活矸预先敲掉。 1、灭火器完好、沙量充足； 2、风压、水压正常。 注浆管完好，孔口管闸阀和球阀完好灵活。 高压软胶管连接孔口时，必须将注浆软管两端用钢丝绳或管卡捆牢。 对注浆管路做耐压试验，试验压力要高于设计终孔压力3Mpa，稳压30分钟以上。 根据钻孔涌水量大小，每次注浆 前必须进行压水冲孔或放水洗孔，确保注浆效果。 安装套管孔口注浆装置时，螺丝要上紧、背牢，使密封胶垫受力均匀。 作业标准 安全注意事项 退路畅通无杂物。 孔口法兰盘检查 孔口压力表检查 注浆孔孔口要并列安装两块高压耐震压力表，量程与设计注浆压力要匹配。 配置浆液 严格按照设计要求配置浆液，并作好记录。 1、注浆过程中应注意观察设备运转情况，发现异常，立即停泵，进行检查和 观察工作面是否有出水，出水量大小，有害气体是否超出《煤矿安全规程》规定，若出现异常，立即停止作3 注浆 注浆作业 处理； 2、注浆过程中不得擅自停止注浆或打开周围的钻孔放水； 3、注浆过程中若出现钻孔串浆，钻孔堵塞，钻孔水量突然变小时，要及时向主管领导汇报；
4、注浆期间必须放专人巡视注浆管路及注浆段和突水点附近巷道有无 底鼓、片帮、掉渣、跑浆等情况，认真做好记录，并及时和地面联系； 若需较长时间处理时，要及时将管路冲洗干净，防止堵塞，注浆管路维修时必须先泄压，再维修，确保安全； 6、注浆期间每隔两个小时必须对注浆管路进行泄压，确保泄压阀灵活可靠。 业，并上报矿调度室，人员撤离至安全地带，待隐患消后，方可恢复作业。 5、注浆管路发生故障时，要快速处理，除病确认安全泄压时，泄压泄压 泄压时，压力要泄净，压力表降为零。 管周围及前方不得站人。 拆卸高压胶管4 注浆结束 关闭闸阀 注浆记录 管路、注浆泵清洗 对注浆管路及注浆泵进行清洗，要清洗干净。 关闭截止阀，防止管路漏风。 当班注浆量及工作情况要详细记录，有特殊情况要向主管领导及时汇报。 时，面部必须避开孔口方向。
（七）探煤工岗位作业流程表
序号 流程 步骤 作业流程 作业标准 安全注意事项 1、作业路线畅通无杂物； 1 安全确认 1、检查作业环境是否安全。 2、敲帮问顶。 2、支架完整，不歪扭，迎山有力， 裱褙严实； 3、使用问顶工具站在斜上方将易冒落的活石、活矸预先敲掉。 1、高压软管连接牢靠。严禁铁丝2 探煤作业 代替“U”型卡；风动工具构件齐全1、 探煤作业准备 完好，试运转30秒以上；麻花钻杆完好，钻头安设牢固； 2、加强敲帮问顶，及时裱褙；失效柱及时恢复或更换，挂好防倒绳。