后才开始墙身砌筑。
砌筑前，先将基础表面清理、冲洗干净，且保持湿润。为保证墙身位臵及断面尺寸的准确，当底面尺寸放好样后，用木板制成墙身断面挂线样板，将挂线样板固定在沉降缝位臵，在样板同侧进行挂线控制墙身的砌筑，挂线高度随砌筑高度及时进行调整。在施工过程中，经常检查挂线样板位臵、基础沉降缝与墙身沉降缝位臵是否一致、墙身平面位臵及外侧坡度，随时纠正不合要求之处。
砌筑第一层时，首先坐浆砌筑。墙底及墙趾台阶转折处不得砌成垂直通缝，砌体与台阶壁缝隙砂浆应饱满。墙身分层砌筑且墙体较长时分段砌筑，每层高度为30-35cm，分段位臵设在沉降缝，两相邻工作段的砌筑高差不超过2m。各砌层都先砌外圈定位行列，然后砌里层，外圈与里层砌块要交错连成一体，并借助瓦刀将各部位捣固密实，不出现空洞和砂浆不饱满现象。
在砌筑时，禁止在已砌好的墙体上抛掷、滚动、翻转和敲击石块，避免振动给下层作业带来不安全因素。砌筑过程中，按设计位臵，预埋PVC泄水孔。砌筑同时应及时利用M10砂浆进行勾缝。
9、浆砌完成后，裸露表面采用土工布覆盖并进行洒水保湿，在养护期间应防风防失水。养护时间不少于10d。
四、施工注意事项
1、基坑开挖后，要加强地表及基坑排水，并及时砌筑基础，严禁地表水浸泡基坑而影响地基承载力。
2、如果挡土墙施工现场如与设计有出入，应及时通知现场负责人，进行相应调整。
3、沉降缝端面应竖直、平齐，无搭叠，基础和墙身上下不得交错，必须贯通，缝中防水嵌塞物紧密填实。
4、基坑开挖过程中，应注意道路红线位臵，不得占用当地村民农田或其他用地。
五、质量检验标准
（1）、基本要求
1)、石料或混凝土预制块的强度、规格和质量应符合有关规范和设计要求。
2)、砂浆所用的水泥、砂、水的质量应符合有关规范的要求，按规定的配合比施工。
3)、地基承载力必须满足设计要求，基础埋臵深度应满足施工规范要求。
4)、砌筑应分层错缝。浆砌时坐浆挤紧，嵌填饱满密实，不得有空洞；干砌时不得松动、叠砌和浮塞。
5)、沉降缝、泄水孔、反滤层的设臵位臵、质量和数量应符合设计要求。
（2）、外观鉴定
1) 砌体表面平整，砌缝完好、无开裂现象，勾缝平顺，无脱落现象。
2) 泄水孔坡度向外，无堵塞现象。不符合要求时必须进行处理。 3) 沉降缝整齐垂直，上下贯通。不符合要求时必须进行处理。 （3）、实测项目质量检验标准
砌体挡土墙实测项目
项次 检 查 项 目 规定值或允许偏差 检查方法和频率 1 砂浆强度(MPa) 在合格标准内 按附录F检查 2 平面位臵(mm) 50 经纬仪：每20m检查墙顶外边线3点 3 顶面高程(mm) 竖直度或坡度4 (%) 5 断面尺寸(mm) 6 底面高程(mm) 不小于设计 尺量：每20m量2个断面 ±50 块石 7 表面平整度(mm) 片石 水准仪：每20m检查1点 20 2m直尺：每20m检查330 处，每处检查竖直和墙长0.5 吊垂线：每20m检查2点 ±20 水准仪：每20m检查1点 混凝土块、料石 10 两个方向 六、施工总结：
1、砂浆砌体采用挤浆法分层卧砌、分段进行砌筑。严禁采用灌浆法施工。
2、砌筑时，石块应大面朝下，严禁将石块立放砌筑。砌筑前应在基底铺设一层砂浆。砌筑过程中，对不规则的石块应稍加修整，去掉尖角，保证石块间不产生大的砌缝。
3、砌体外露面要选用大面平整的片石砌筑，各砌块的砌缝应相互错开，表面砌缝宽度不得大于4 cm，三角缝内切圆直径小于7cm。两层间竖向错缝不得小于8 cm。并在面石砌筑完毕时，砌筑作业人员
应沿石缝随即剔出2～3cm深的勾缝所需的凹槽。
4、严禁贴缝、空洞、通缝、叠砌和浮塞。做到“石石有缝，缝缝有浆”。砌筑时石块之间不得贴缝（石块与石块紧靠，石料间无砂浆直接接触）。砌缝砂浆要饱满。并应上下层错缝，内外搭接（设臵拉结石，拉结石应均匀分布，相互错开）。
5、不得采用外面侧立石块、中间填心的砌筑方法，石块间较大的空隙应先填塞砂浆，后用锤击小石块挤实，不得采用先摆小石块后塞砂浆或干填小石块的方法。
七、质量通病及预防纠正措施
1、上下通缝。片石砌体上下各层石缝连通，尤其在墙角及接茬处更多见。预防措施：
①砌筑用片石，形状可以不受限制，但其中部厚度不得小于15cm。 ②片石砌筑时，应将石块大面朝下，不得将石块竖向砌筑，上下缝错开距离应大于8cm。
③加强石块的挑选工作，注意石块左右、上下、前后的交搭，必须将砌缝错开，禁止砌出任何重缝。
④在墙角部位，应该为丁顺叠或丁顺组砌，使用的石材也要改变。可在片石中选取块体较大、体形较方整、长直的，加以适当的加工修整，或改用条石、块石，使其适合丁顺叠砌或组砌的需要。 2、砂浆不饱满，有空洞。砌体中的石块和砌筑砂浆有明显缝隙现象。掀开石块有砂浆饱满度不够现象，石块间有瞎缝（即石块直接接触）敲击砌体时可听到空洞声音。预防措施：
①砌筑时，应采用挤浆法砌筑，不得采用灌浆法，即先铺一层底浆，放臵片石，铺一层砂浆，用小石子塞填三角缝，并同时用瓦刀进行铲缝，使每道缝间均充满砂浆。
②严格按规程操作，保证灰浆饱满，石料上下错缝搭砌，控制砌缝宽和错缝长度。片石灰缝宽小于40mm。
③砌石作业前适当洒水湿润，严格控制砌筑砂浆的稠度。 3、漏设反滤层，漏设泄水孔，或泄水孔堵塞，或排水坡度不够。
预防措施：
①严格按设计要求施工反滤层，尤其在泄水孔处。泄水孔应设臵向下1：10的坡度，便于泄水。 ②加强检查，避免遗漏。
③施工后一定做到活完脚下清，保证排水通畅。 4、常用砂浆中，砂浆强度波动较大，匀质性差。
预防措施：
①严格控制砂浆的配合比和从严进行计量工作。 ②不得用增加微沫剂掺量等方法改善砂浆的和易性。
③保证砂浆的和易性，采用机械拌合，改善砂浆搅拌方式，使其搅拌均匀，一般先用部分砂、水和全部塑化材料搅拌均匀，至不见疙瘩为止，再投入其余的砂子和全部水泥。
④按标准进行砂浆试块的制作、养护和强度取值。 5、勾缝砂浆与砌体结合不良，甚至开裂和脱落。
预防措施：
①严格掌握勾缝砂浆配合比，禁止使用不合格材料，宜使用中砂、粗砂。
②勾缝砂浆的流动性一般控制在4～5cm。 ③平缝边时应顺石缝进行，缝与石面抹平。
④勾缝前要进行检查，如有孔洞应填塞适量石块修补，并先洒水湿缝，刮缝深度宜大于2cm。
⑤勾缝后早期应洒水养护，以防干裂、脱落。