7.3.3 当ALC板通过辅助连接件安装在结构构件上时，连接件及受力焊缝的设计强度应满足按《钢结构设计规范》GB50017进行计算，不小于节点设计强度的承载能力。
7.3.4 ALC板的安装节点应具有足够的适应结构层间变位的能力。为确保建筑物围护结构的正常使用，应根据不同的使用要求和不同的建筑结构体系选用不同的节点安装方法。但节点所能达到的层间变位角不得小于1/200（几种不同安装方法适应层间变位角的能力见附录C）
7.3.5 ALC板应按两端支承简支板安装；需悬臂伸出时，悬臂长度不得大于6h(h为板厚)。
7.3.6 ALC板应连接在结构主体上，由主体支承。安装时可用竖装，也可采用横装。为承受板的自重，竖装板应每块板设支承板，横装板不多于5块板设支承板。
7.3.7 ALC板的设计主要作用为风荷载，风荷载标准值按《建筑结构荷载规范》GB50009规定计算。
7.3.8 ALC板底层墙根下应浇混凝土地梁，距室内地面≥100mm，ALC板墙根高度宜距室外地面≥300mm；当室内外地面高差≥450mm且室内为非潮湿地面时，ALC板亦可从室内地面起装。
7.3.9 ALC板墙上开洞应遵守板材切割规则。门窗洞口和其它开洞应根据洞口尺寸及风荷载大小采用扁钢或角钢加固。加固扁钢或角钢应和结构主体连接，确保洞口部分风荷载能传递到结构构件上；ALC板和加固钢材间亦应有效连接。 7.3.10 ALC板外墙面全部板缝必须用密封胶防水，胀缩缝内应填发泡剂、岩棉等弹性材料后嵌入PE棒，再打密封胶，避免三面粘结。但外墙板缝不应用密封胶或嵌缝材料填平。
7.3.11 ALC板女儿墙顶必须做压顶，压顶可用金属、塑料等制作。也可以浇注钢筋砼压顶，但应分段作变形缝，缝内打密封胶，防止雨水浸入板缝。 7.3.12 为确保ALC板墙在平面内的可变形性，在每一片墙两端缝和顶缝以及各板端的接缝应该设10～20mm的胀缩缝，同时，横装板不大于每5块板设一胀缩缝，竖装板宜在每一柱间距设一胀缩缝。
16
7.4 ALC隔墙板
7.4.1 ALC板用于隔墙一般采用竖装，也可横装。竖装和横装均应保证板两端和结构可靠联接。
7.4.2 ALC板接缝可采用湿式安装方法或干式安装方法。湿式安装采用插入钢筋法的板缝，用水泥砂浆灌缝；干式安装应采用TU型板缝，缝内可不填砂浆，需要时可填少量粘结剂。
7.4.3 建筑设计中，宜使墙长度符合600mm的模数，当必须采用<600mm宽的窄幅板时，应将窄幅板置于靠墙柱一侧，不应放在门窗洞边。
7.4.4 ALC板隔墙两端和顶部都应留10～20mm胀缩缝，除C型板顶缝内应用聚合物水泥砂浆填实外，其余胀缩缝均应用发泡剂或岩棉（有防火要求时）填充。 7.4.5 ALC板上可按照不同的固定方法吊挂重物。当重物较重时应采用专门的构造措施。
17
8 围护结构的热工计算
8.1 一般规定
8.1.1 当ALC板材用于有保温隔热要求的围护结构时，设计中应充分考虑材料的热物理性能，合理地进行热工设计。 8.1.2 ALC板材应用热物理参数见表8.1.2
表8.1.2 ALC板材应用热物理参数
导热系数（干）蓄热系数（气干）热物理参数 物理量 （w/m.k） 0.13 比热值 蒸汽渗透系数 （w/m .k） 2.79 2 （Kj/Kg.k） （g/m.h.Pa） 1.13 0.8×10 - 48.1.3 ALC板材导热系数和蓄热系数计算值见表8.1.3
表8.1.3 ALC板导热系数和蓄热系数计算取值
含水率5.5 % 体积密度围护结构类别 kg/m （w/m . k） 单一结构 密封的屋面板 500±20 500±20 0.13 0. 13 (w/m . k) 2 . 79 2 . 79 1.1 ----- ----- 1.15 2 3导热系数λ 潮湿影响系数 蓄热系数S24 接缝影响系数8.1.4 ALC板材导热系数和含水量关系见图8.1.4
0.28 0.26 0.24 0.22 0.20 0.18 0.16 0.14 0.12 0.10 0 2导热系数λ(w/m.k) ρo =525 kg/m3 ρ=500 kg/mo 3 4 6 8 10 1214 161820 22 2426 28重量含水率ωz（%）
8.1.4 ALC板材导热系数和含水量关系图
8.2 保温设计
8.2.1 ALC外墙板和屋面板的厚度，应按相关节能设计标准通过热工计算确定。不同厚度的外墙板和屋面板的热物理系能参数参见表8.2.1-1，8.2.1-2
18
8.2.1-1不同厚度ALC外墙板热物理系能参数表
外墙板厚度 δ（m） 0.050 0.075 0.100 0.125 0.150 0.175 0.200 0.225 0.250 0.275 0.300 热阻 R(m2.k/W) 0.36 0.54 0.71 0.89 1.07 1.25 1.43 1.61 1.79 1.96 2.14 热惰性指标 D=∑RS 1.10 1.64 2.19 2.74 3.29 3.84 4.39 4.93 5.48 6.03 6.58
表8.2.1-2 不同厚度ALC板平屋面板热物理系能参数表
屋面板厚度 δ（m） 0.100 0.125 0.150 0.175 0.200 0.225 0.250 0.275 0.300
8.2.2 对有保温要求的建筑外墙，应采用整体外包式安装，避免“热桥”。如无
19
传热阻 R0(m2.k/W) 0.51 0.69 0.86 1.04 1.22 1.40 1.58 1.76 1.94 2.11 2.29 传热系数 K(W/m2.k) 1.97 1.46 1.16 0.96 0.82 0.71 0.63 0.57 0.52 0.47 0.44 热阻 R(m2.k/W) 0.67 0.83 1.00 1.17 1.33 1.50 1.67 1.83 2.00 热惰性指标 D=∑RS 2.14 2.68 3.21 2.75 4.28 4.82 5.35 5.89 6.42 传热阻 R0(m2.k/W) 0.82 0.98 1.15 1.32 1.48 1.65 1.82 1.98 2.15 传热系数 K(W/m2.k) 1.22 1.02 0.87 0.76 0.67 0.61 0.55 0.50 0.47 法避免时，应对圈梁、柱等部位采取局部保温措施。
8.2.3 用ALC作保温时，ALC层应布置在水蒸气流出（湿度低）的一侧，将密实的材料布置在水蒸气流入（湿度高）的一侧，按蒸气“进难出易”的原则设计。 8.2.4 寒冷地区，要采取措施防止结露，特别是在门窗边角，连接节点，穿墙管线等位置要加强防水渗漏和隔热保温措施，防止结露。
8.3 隔热设计
8.3.1 夏热冬冷地区，民用建筑围护结构应按《民用建筑热工设计规程》的规定方法计算达到《夏热冬冷地区节能设计标准》所要求的热工指标。不同厚度ALC外墙板和屋面板的热工性能见前表8.2.1-1、2，不同地区ALC板达到隔热设计节能标准所需板厚列于8.3.1表。
表8.3.1 夏热冬冷、夏热冬暖和温和地区 民用建筑ALC外墙板和屋面板最小厚度δ（mm）
地 区 夏热冬冷 夏热冬暖 温 和 代表性城市 上海、南京、杭州、合肥、武汉、南昌、长沙、成都、重庆、桂林 广州、南宁、神州、海口 贵阳、昆明、大理、西昌 屋 面 200 200 200 外 墙 150 150 150 注：外墙包括两层腻子。
8.3.2 ALC外墙内外两面均宜采用饰面层做法，以增加气密性，减少热量流过。外墙面宜采用浅色饰面材料。
8.3.3 为减小太阳直射通过门窗传来的热量，外墙门窗宜采取遮阳措施。 8.3.4 对板缝和穿过墙板的构件、管道等和墙板间缝隙应采用确保气密性的材料和技术措施填缝密封。
8.3.5 对有较高隔热保温要求的墙面可采用双层ALC墙，设夹空层或填充其它隔热材料的复合墙体做法。
20