天然彩棉半线卡其的工艺设计 第一章 绪论
第一章 绪论
1.1概述
1.1.1天然彩棉概述
长期以来,人们只知道棉花是白色的,其实,在自然界中早已存在有色棉花。这种棉花的色彩是一种生物特性,由遗传基因控制,可以传递给下一代。因此,天然彩色棉自古就有,棉花的祖先野生棉纤维常常带有棕褐色或其他颜色。
天然彩棉是采用现代生物工程技术培育出来的、一种在棉花吐絮时纤维就具有天然色彩的新型纺织原料。天然彩棉制品有利于人体健康,在纺织过程中减少印染工序;迎合了人类提出的“绿色革命”口号,减少了对环境的污染。
彩棉织物的特点如下:
(1)零污染:种植过程中不使用化学农药;纺织过程中不需人工着色漂白、染整,不含任何甲醛、偶氮染料等重金属,有人类“第二肌肤”的称号。
(2)舒适、止痒:亲和肌肤,PH值呈微酸性,对皮肤无刺激。
(3)抗静电、不起球:面料起球现象是由于面料纤维表面受损导致的,毛球越多则证明面料纤维受损程度越深。彩棉制品不带自由电荷,棉纤维不易变形、不起球。
(4)透汗性好:吸附人体皮肤上的汗水和微汗,通过彩棉面料的空隙中排出,使体温迅速恢复正常,真正达到透气、吸汗效果。
(5)绿色环保:彩棉色泽天然长成,加工过程无需印染,织物不残留有害化学物质,保护环境,有利于人体健康。 1.1.2卡其概述
半线卡其属于卡其的一种,卡其是棉织物,有纱卡、半线卡、全线卡。卡其的风格特征为正面纹路粗壮而突出,布身厚实,质地紧密而硬挺,耐磨性能较好。纱卡一般为3/1斜纹,是单面卡其。半线卡和全线卡有采用2/2斜纹,是双面卡其;也有采用3/1的单面卡其。
-
1
天然彩棉半线卡其的工艺设计 第一章 绪论
1.2发展现状和前景
1.2.1天然彩棉的发展现状和前景
随着天然彩棉生产性品质和工业性品质的提高,天然彩棉纺织品已由最初的环锭纺纱线、转杯纺纱线、机织面料、针织面料扩大到已生产出不同颜色梯度的天然彩棉纱、近200种花色针织面料、100余种花色梭织面料及天然彩棉家纺产品、T恤、内衣等九大系列千余种天然彩棉产品。天然彩棉可纺性已经达到或接近白棉的水平。由于环保、健康的特性和纯朴、典雅的声誉使天然彩棉产品消费市场持续升温。
1.2.2半线卡其的发展现状和前景
卡其是紧密度较高的斜纹面料,按纱线结构的不同可分为纱卡其、半线卡其和全线卡其三类。纱卡其布身紧密厚实,强力大,但耐磨性不如斜纹布;线卡其又称双面卡其,正反面均有清晰纹路,尤其是全线卡其更为精致美满。线卡其的布身厚实,挺括不皱,不易起毛,是棉纤维面料中坚牢度较强的品种,但手感比较硬挺,不够柔软,耐磨性差,特别是衣服折边处容易磨损。卡其一般用于春秋冬季的外衣面料,制成制服、外套、童装等,经防水整理后可制成风衣、雨衣,也可作沙发、窗帘等室内装饰用布。 1.3论文的主要内容
(1)本文简单介绍了天然彩棉卡其的发展现状和用途。 (2)分析探讨了天然彩棉卡其织物的工艺设计和生产织造过程。 (3)确定了各工艺的生产设备。
(4)对天然彩棉卡其织物的产品规格、生产要点、工艺流程及各工序参数进行了优化和探讨。
- 2
天然彩棉半线卡其的工艺设计 第二章 面料设计
第二章 面料设计
2.1 品种的确定、产品构思
本文设计的天然彩棉半线卡其用于制作休闲装,休闲装穿着轻松随意、舒适方便,越来越受到消费者的欢迎,在市场上也具有很大的竞争力。用天然彩棉卡其面料制作的休闲装穿着舒适,具有良好的透气性,水洗方便,更具有柔和舒适感。
2.2 原料选择和纱线设计 2.2.1原料的选配
天然彩棉目前被誉为“贵族纤维”。天然彩棉自然、环保、无污染,具有亲和皮肤,舒适、止痒的特点。它的PH值呈微酸性,对皮肤无刺激,符合低碳环保及人体健康的要求。彩棉不带任何自由电荷,抗静电,棉纤维不易变形、不起球,能吸附人体皮肤上的汗水和微汗,真正达到透气、吸汗效果。
天然彩棉的环保特性和天然色泽非常符合现代人生活的品味需求,由于它未经任何化学处理,体现回归自然的风格。 2.2.2纱线的设计 (1)捻度与捻系数的选择
根据织物的风格要求,选择纱线线密度14tex×2,捻系数为380。 根据捻系数求捻度: 捻系数=捻度×Tt 380=T×5.3 T=72捻/10cm
(2)捻向的选择
纬纱单纱采用Z捻,经纱股线采用S捻。本设计为斜纹织物,为了使织物
-
3
天然彩棉半线卡其的工艺设计 第二章 面料设计
表面的斜向纹路更加清晰,应使形成织物表面主要效应的经纱系统捻向与织物组织采用的斜纹方向相反,本文设计的是3/1右斜纹经面斜纹组织,则要求经纱的捻向采用S捻。因为该斜纹组织为经面组织,主要呈现经纱效应。 2.3组织设计
斜纹组织的完全经纬纱数Rj=Rw≥3,其飞数Sj=Sw=±1, 卡其属于斜纹织物,本文设计的是三上一下右斜纹的单面卡其,穿综顺序为顺穿,布边一筘四入,布身一筘四入,上机图如图2-1。
——经组织点
#——布边经组织点
——纬组织点
########
图2-1上机图
2.4 规格设计与计算 2.4.1规格设计
设计的织物具体规格见表2-1。 2.4.2规格计算 (1)总经根数计算 总经根数= =
经密?坯布幅宽地经纱每筘入数?边经纱根数(1?)
10边经纱每筘入数488?1604+48(1—) 104 =7808根
-
4
天然彩棉半线卡其的工艺设计 第二章 面料设计
表2-1 织物规格
织物名称 天然彩棉半线卡其 织物宽度 160cm 织物长度 40米/匹 纱线特数 经纱 14×2tex 纬纱 28tex 织物密度 经向 488根/10cm 纬向 271根/10cm 经纱根数 总经根数 7808根 边经根数 48根 钢筘筘号 120齿/10cm 筘入数 地经 4入/筘 边经 4入/筘 织物组织 地组织 3/1右斜纹组织 边组织 平纹组织 公定回潮率 8.5% 每米织物用纱量 经纱 249.5g/m 纬纱 126.9g/m 经向紧度 95.5% 织物紧度 纬向紧度 53% 总紧度 97.88% 平方米织物的无浆克重 213.9g/m2 (2)筘号的计算 筘号=
经密地经纱每筘入数(1—纬缩)=4884(1—2.6%)
=119齿/10cm修正取120齿/10cm
(3)上机幅宽的计算
坯布幅宽=上机幅宽×(1-纬缩) 160=上机幅宽×(1-2.6%) 上机幅宽=164.3cm (4)每米织物用纱量的计算 每米经纱用纱量=
总经根数?线密度?(1?加放率)1000(1?经缩)?(1?伸长率)?(1?经纱回丝率)
=
7808?14?2(1?0.9%)1000(1?12.2%)(1?1.2%)(1?0.5%)
=249.5g/m
-
5