方式：①图形数控自动编程：使用最为广泛。
②语言数控自动编程：语言即加工零件的几何尺寸、工艺要求、切削参数和辅助信息等。 ③语音数控自动编程。
二、合作探究：根据以下提示，在上面的讲义中找出相关要点，并在学习小组内相互验证、讨论。
1、数控编程的方法有哪些？
2、什么叫做手工编程？手工编程的特点是什么？适用哪些场合？ 3、什么叫做自动编程？自动编程适用哪些场合？它有哪些方法？
三、学生质疑，集体探究，合作解决。
1、用实际例子说明什么叫做手工编程？ 2、列举你曾经了解或者知道的自动编程方法。
3、我们应用相关软件进行的数控自动编程，它属于哪类自动编程方法？常用的编程软件是什么？
四、当堂检测(作业)
1、对几何尺寸形状不复杂的零件，自动编程的经济性好。（ ） 2、数控机床加工程序的编制方法有哪些？它们分别适用于什么场合？
五、课后反思：
这节课的内容是了解数控编程的基本方法，说明数控存在自己动脑编程和应用软件编程的两大类方法，也为以后数控的深造和学习指明方向。但是，要注意的是，并不是所有的程序都适用某一种方法，这必须考虑工艺的复杂性和经济性。
章节小结与反馈
本章通过引入程序样式的方法，介绍数控编程的作用、数控加工技术在先进制造技术中的地位，从而激发学生的学习兴趣。通过讲述数控程序编制的内容和步骤，在介绍编程工作内容和重点的同时，介绍了课程主要内容和学习重点，并强调数控编程岗位的核心职业素质要求——严守规范。
第二章 GSK928TE的主要功能及参数
教学目的 1、理解数控车床的主要功能，掌握插补功能的概念和意义。 2、了解GSK928TE数控车床的主要性能参数。
GSK928TE数控车工导学案 第6页
3、理解数控车床的加工特点。
教学重点 数控车床的插补功能。
教学方法 课堂讲解，观摩和演示GSK928TE数控车床。
教学课时 6课时，其中实训3课时。
第一节 GSK928TE的主要功能
一、自主学习：同学们自己阅读下面有关本主题的讲义内容，结合学习目标和生活实际，把学习要点和重点知识写在笔记本上，并在有疑问的地方做上“？”，以便在合作时提出问题，解决疑难。
1、插补功能
插补是指机床数控系统根据已知的起点坐标、终点坐标和轨迹的直线或曲线方程，实时、自动地计算出多个中间点的坐标值，控制各坐标轴协调运动，使刀具走出预定轨迹的过程。 ⑴插补的类型：
①直线插补：两点间的插补沿着直线的点群来逼近，沿此直线控制刀具的运动。
②圆弧插补：根据两端点间的插补数字信息，计算出逼近实际圆弧的点群，控制刀具沿这些点运动，加工出圆弧曲线。 ⑵零件插补的几何基本要素
①直线的起点和终点坐标值（X(U)、Z(W)）； ②圆弧的起点、终点和圆心坐标值（X(U)、Z(W)）； ③圆心相对起点的偏移量（I、K）；
直线和圆弧是构成零件轮廓的基本几何元素，而数控系统都具有直线和圆弧插补功能。在编写程序时，如能确定这些基本几何要素的坐标值，就能通过插补在数控机床上加工出直线和圆弧。因此，插补是计算机最主要的计算任务，插补的运行速度和运算速度直接影响到数控系统的性能。 2、多速主轴电机的有级变速功能
数控车床控制主轴转速的方式有两种：一是采用变频电机，实现主轴电机无级调速；二是采用多速主轴电机控制主轴转速，直接输出四档位控信号（本系统采用有级变速方式）。 3、循环功能
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车削加工余量大，一个表面需要进行多次反复的加工。为简化编程，车床数控系统备有各种单一型固定循环功能和复合循环功能调用，完成外圆、端面、切槽、锥圆、圆弧、螺纹等加工。
二、合作探究：根据以下提示，在上面的讲义中找出相关要点，并在学习小组内相互验证、讨论。
1、GSK928TE主要能完成哪些方面的操作？
2、什么叫做插补？插补的类型有哪些？零件插补的几何基本要素有哪些？ 3、数控车床采用的多速主轴电机控制主轴转速是什么意思？ 4、数控车床的循环功能指的是什么？它能完成哪些零件的加工？
三、学生质疑，集体探究，合作解决。
1、如何理解直线插补和圆弧插补？ 2、如何理解有级变速和无级变速？
3、如何理解单一型固定循环功能和复合循环功能？
四、当堂检测(作业)
1、什么叫做插补？要实行数控系统的插补，必须首先确定哪些基本几何要素？
2、 和 是构成零件轮廓的基本几何元素，因此，数控系统都有 和 两种插补功能。
3、在数控系统中，计算机最主要的计算任务是 ，它的 和 直接影响到数控系统的性能。
4、采用变频电机，可以实现主轴电机的 功能。而GSK928TE采用的是 功能。
五、课后反思：
这节课的内容主要是了解数控系统的主要功能，重点是理解插补功能在数控编程中的重要作用，这也是数控编程的前提。只有在准备无误地计算出各基本几何元素的坐标的前提下，才能进入数控编程的步骤。计算几何元素的尺寸和坐标，需要几何和三角函数的相关知识，希望同学们能够复习相关的知识要点，便于为以后能够更好的、正确的编程打下坚实的基础。
第二节 GSK928TE的技术指标和加工特点
一、自主学习：同学们自己阅读下面有关本主题的讲义内容，结合学习目标和生活实际，把学习要点和重点知识写在笔记本上，并在有疑问的地方做上“？”，以便在合作时提
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出问题，解决疑难。
一、GSK928TE的技术指标 1、可控制轴数 2、可联动轴数
2轴(X、Z轴) 2轴(X、Z轴) X轴：0.0005mm
Z轴：0.001mm
3、最小移动单位 4、切削速度
5—6000mm/min (G98/G99) 62KB 100个
四工位（可扩展至八工位） S1、S2、S3、S4四档位直接输出
24种，包含各种固定/复合循环、Z轴钻孔攻牙
公/英制单头、多头直螺纹、锥螺纹，高速退尾,长度可设定
5、加工程序容量 6、可存储程序数 7、控制刀位数 8、主轴功能 9、G指令
10、螺纹功能
二、数控车削的加工特点 1、机床功能全，加工质量高
数控车床能加工尺寸精度要求高的零件，还适合于车削各部位表面粗糙度要求不同的零件，粗糙度值要求大的的部位选用大的进给量，要求小的部位选用小的进给量。 2、适合加工表面形状复杂的回转体
数控车床具有直线和圆弧插补功能，可以车削由任意直线和曲线组成的形状复杂的回转体零件，如一些壳体零件封闭内腔的成型面。 3、能加工特殊螺纹
数控车床不仅能车削任何导程的圆柱、圆锥和端面螺纹，而且能车削增、减导程以及要求等导程与变导程之间平滑过渡的螺纹。
二、合作探究：根据以下提示，在上面的讲义中找出相关要点，并在学习小组内相互验证、讨论。
1、GSK928TE的主要技术指标有哪些？ 2、我们需要重点记住和理解哪些技术指标？ 3、数控车削的加工特点是什么？
三、学生质疑，集体探究，合作解决。
1、如何理解数控车床的可控制轴数和可联动轴数？ 2、观察和理解数控车床可控制轴的最小移动单位。 3、如何理解数控车床能够车削的回转体零件？
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四、当堂检测(作业)
1、GSK928TE的可控制轴和可联动轴分别称为 轴和 轴。
2、GSK928TE的可控制轴的最小移动单位分别是：X轴为 mm，Z轴为 mm。 3、数控车削加工有哪些特点？
五、课后反思：
这节课的内容主要是了解学校所用数控车床的主要技术指标和加工特点，重点是理解可控制轴和可联动轴的含义和最小移动单位，为我们手动操作数控车床提供安全保障。在数控车削的加工特点中，要知道数控车床主要是车削回转体零件，也可以车削各种公英制螺纹。
章节小结与反馈
本章通过观摩数控车床，介绍本系统的功能、指标和加工特点，激发学生的学习兴趣。在学习中，学生主要是对插补功能还不能全面了解其意义和实质。
第三章 GSK928TE操作面板介绍
教学目的 1、了解数控车床安全的有关常识，掌握数控车床编程和操作的有关安全注意事项，以便指导数控车床的程序编制和正确操作。
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